1clean-house.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бизнес план производство кирпича методом полусухого прессования

Бизнес план кирпичного завода

Кирпич — самый популярный, теплый, удобный и долговечный строительный материал; бизнес план кирпичного завода поможет вам организовать прибыльное дело по производству этого товара.

Основа любого производства – это оборудование, на котором будет производиться товар. Его приобретение составляет большую часть стартового капитала. Производство кирпича в мире осуществляется с использованием трёх различных технологий. Это полусухое прессование, пластическое формование и жёсткая экструзия. Все эти технологии позволяют получать качественный кирпич в соответствии с ГОСТ 530-2007. Однако затраты на строительство и экономическая эффективность от эксплуатации кирпичного завода для каждой технологии различны. Кроме того, следует задуматься об оплате труда работников, расходах на аренду/покупку помещения под цех, учесть налоговые отчисления.

Выбрать оптимальную модель и стоимость технического оборудования, учесть в расчетах аренду или покупку помещения под цех, а также количество и размер зарплаты рабочим вам поможет бизнес план, размещенный на нашем сайте. Следуя рекомендациям этого финансового документа, вы сможете подсчитать размер стартового капитала, а также период окупаемости ваших вложений.

Скачать

Гарантии

Вопросы про Бизнес план кирпичного завода

Евгений, существуют некоторые требования к данному виду бизнеса. Все они перечислены в профессиональном бизнес плане кирпичного завода, составленном с учетом специфики бизнеса.

Николай, если вы хотите активно развивать свой бизнес и повышать доходы от него, рекомендуем обязательно опираться при этом на грамотный бизнес план кирпичного завода.

Антон, вам следует вооружиться грамотным бизнес планом кирпичного завода, с которым создание бизнеса будет проходить без сбоев.

Денис, грамотный бизнес план кирпичного завода и в самом деле способен стать вам твердой опорой в бизнесе, позволив избежать самых распространенных ошибок.

Константин, если вы хотите, чтобы ваш бизнес успешно развивался, обязательно воспользуйтесь бизнес планом кирпичного завода.

Андрей, бизнес план кирпичного завода играет решающее значение в создании бизнеса, многое зависит от того, как тщательно вы будете следовать этому документу.

Станислав, советуем тщательно изучить бизнес план кирпичного завода, в котором найдется вся необходимая начинающему бизнесмену информация.

Сергей, разобраться во всех тонкостях процесса реализации вам поможет бизнес план кирпичного завода.

Виталий, взвесить все плюсы и минуса каждого варианта вам позволит грамотный бизнес план кирпичного завода.

Станислав, внимательно познакомившись с бизнес планом кирпичного завода, вы узнаете, какие документы вам необходимо подготовить.

Виктор, изучив грамотный бизнес план кирпичного завода, вы узнаете, какие ресурсы потребуются вам для организации предприятия и на какую прибыль при этом вы сможете рассчитывать.

Геннадий, рассчитать примерный размер доходов вы сможете с помощью бизнес плана кирпичного завода, из этого же документа вы узнаете, как вычислить период окупаемости проекта.

Евгений, конечно, грамотный бизнес план кирпичного завода обеспечит вам быстрое получение прибыли и становление вашего предприятия.

Строительство и проектирование кирпичных заводов под ключ

ООО «Керамстром» проектирует и строит высокорентабельные кирпичные заводы России. Качественное оборудование позволяет реализовать рациональную технологическую схему производства кирпича методом пластического формования с низкой себестоимостью.

Основные направления работы объединения:

  • Проектирование и строительство кирпичного завода под ключ. Одна линия по производству керамического кирпича способна выдавать до 20 млн. условных кирпичей в год.
  • Проектирование и строительство мини завода по производству кирпича. Бизнес-план строительства кирпичного завода этого типа предполагает ограниченную площадь объекта (около 800 м²), производительность до 4 млн. условных кирпичей и возможность дальнейшего расширения за счет установки дополнительных блоков печей и сушил.
  • Изготовление и поставка оборудования для производства кирпича методом пластического формования.

Технология производства керамического кирпича позволяет изготавливать рядовой и облицовочный кирпич, крупноформатные блоки с отличными прочностными характеристиками и высокой морозостойкостью.

Проектирование и строительство кирпичного завода большой производственной мощности

ООО «Керамстром» предлагает несколько типовых проектов кирпичного завода под ключ. Их максимальная мощность составляет до 20 млн. условного кирпича в год с возможностью расширения.

Продукция кирпичного завода имеет низкую себестоимость, линия позволяет производить широкий ассортимент стеновых материалов высокого качества. Возможно производство облицовочного кирпича разной расцветки, крупноформатных керамических блоков, в том числе высокой пустотности при размере до 4,5 НФ.

Проектирование и строительство кирпичного мини завода под ключ

Проектирование и строительство мини кирпичного завода силами ООО «Керамстром» требует гораздо меньших вложений, чем закупка и монтаж аналогичной линии по производству кирпича зарубежного производства. Стоимость только оборудования для кирпичного завода (б/у) за рубежом составляет около 2,5 млн. евро, а новый завод обошелся бы гораздо дороже — от 10 млн. евро. При этом отечественный мини завод по производству кирпича, выполненный ООО «Керамстром» и выпускающий до 4 млн. условного кирпича в год, включая затраты на производственные площади, стоит в 2-2,5 раза дешевле только б/у оборудования для кирпичного завода зарубежного производства. Таким образом, цифры говорят сами за себя: отечественный кирпичный минизавод требует меньших инвестиций и быстрее окупается. После запуска первой линии и частичного возврата вложений модульный кирпичный завод может быть расширен, так как предусмотрен экономичный проект кирпичного завода с поэтапным строительством.

Оборудование для производства красного кирпича методом пластического формования

ООО «Керамстром» реализует качественное оборудование по производству кирпича методом пластического формования. Затраты на обслуживание автоматизированных линий минимальны, применение ручного труда также сведено к минимуму. ООО «Керамстром» поставляет полный комплекс оборудования. Технология производства глиняного кирпича методом пластического формования включает этап предварительной сушки сырца перед обжигом, поэтому в ассортимент продукции входят сушильные вагонетки, автоматы-укладчики, автоматы-садчики, автоматы-разгрузчики и др.

Различия кирпича полусухого прессования и пластического формования

Продукт производства керамического кирпича методами полусухого прессования и пластического формования имеет существенные качественные различия. Бизнес-план кирпичного завода должен учитывать их как факторы, влияющие на сбыт.

Продукция обычных и мини кирпичных заводов сухого прессования производства России имеет узкую область применения и крайне низкие показатели прочности и морозостойкости. СНиП запрещает использовать такой кирпич для строительства стен с мокрым режимом. Технология производства кирпича такова, что полусухой стеновой материал впитывает влагу и быстро разрушается от перепадов температур. Он не годится в качестве кирпича лицевой кладки, не может быть использован для возведения стен фундаментов, подвалов, цоколей и других объектов.

Пластическое формование дает на выходе качественный продукт, который пользуется стабильным спросом и гораздо шире применяется в капитальном строительстве: керамический облицовочный кирпич, рядовой кирпич для влажных и мокрых помещений, крупноформатные керамические блоки высокой пустотности. Широкий ассортимент, низкая себестоимость и стабильное качество продукции позволяют организовать уверенный сбыт, поэтому строительство нового кирпичного завода с помощью ООО «Керамстром» быстро окупается.

Читать еще:  Как считать кирпич для облицовки дома

Кирпичный завод

Представляем Вашему вниманию проект «Кирпичный завод».

Бизнес-план разработан на основе фактических данных действующего предприятия.

В создании проекта принимали участие сотрудники высокой квалификации, с опытом работы в отрасли.

Бизнес-план соответствует международным и российским стандартам (UNIDO, TACIS, ЕБРР, МЭРТ РФ, Минфин, Минстрой, Минсельхоз) и достойно представит Ваш проект в российских и международных банках, а также государственных структурах всех уровней.

В случае необходимости, специалисты нашей компании в сжатые сроки внесут корректировки в финансовые расчеты и описательную часть проекта, с тем, чтобы обеспечить полное соответствие бизнес-плана Вашим параметрам.

Проект предоставляется в формате рабочих файлов, в которые можно самостоятельно или силами квалифицированных сотрудников вносить изменения: финансовой модели (на базе Excel) и файла Word (Powerpoint).

Основные параметры проекта:

Количественные показатели: Годовой объем производства — 20 млн. шт.

Объем инвестиций:

  • в долларах 18 088 387
  • в евро 12 413 881
  • в рублях 444 363 000

Срок окупаемости проекта, лет: 3,8

Основные параметры документа

  • Количество страниц – 61
  • Количество графиков – 26
  • Количество таблиц – 24

1.1 Цели и задачи проекта

Целью проекта является реконструкция ХХХХХХХ кирпичного завода с увеличением производственной мощности до 30 млн. штук условного кирпича в год. Основная продукция – лицевой кирпич, произведенный методом полусухого прессования.

Необходимость реконструкции завода вызвана тем, что оборудование физически, морально и технологически устарело, дальнейшее производство на этом оборудовании и с применением существующей технологии керамического кирпича нерентабельно.

Для достижения поставленных целей требуется решить следующие задачи:

  • геологоразведка;
  • проектные работы и авторский надзор;
  • обустройство карьера;
  • строительство производственного корпуса и строительно-монтажные работы;
  • приобретение оборудования и транспортных средств;
  • приобретение системы автоматизации технологических процессов;
  • шефо-монтажные и пуско-наладочные работы;
  • подключение коммуникаций;
  • набор и обучение персонала;
  • запуск завода.

1.2 Социальная значимость проекта

  • в рамках реализации проекта будет создано 100 рабочих мест;
  • за пятилетний период с момента начала реализации проекта объем налоговых отчислений в бюджеты всех уровней составит около 270,5 млн. рублей;
  • на сегодняшний день производство лицевого кирпича в ХХХХХХХ фактически отсутствует, предлагаемый производителями «лицевой» кирпич можем быть назван таковым лишь условно, так как это кирпич, вручную отбираемый из регулярных партий;
  • реализация проекта позволит удовлетворить нарастающий спрос в кирпиче на территории ХХХХХХХ и соседних регионов;
  • продукция завода является экологически чистым строительным материалом, что улучшит качество возводимого жилья;
  • низкие отпускные цены на продукцию позволят снизить стоимость жилья при неизменно высоком качестве, что облегчит реализацию государственной программы «Доступное жилье – гражданам России».

1.3 Конкурентные преимущества проекта

Преимущества места расположения завода

  • расположен ХХХХХХ, где сейчас ведется активное строительство;
  • находится в непосредственной близости от карьера, сырья в котором достаточно еще на 20-25 лет работы завода при планируемой производственной мощности (что позволяет снизить издержки на доставку сырья).

Преимущества выбранной технологии

  • метод полусухого формования, применяемый в проекте, в отличие от пластического формования, менее требователен к качеству исходного сырья;
  • низкая стоимость подготовки сырья;
  • возможность обеспечивать неизменно высокое качество продукции вне зависимости от качества сырья;
  • использование в технологической линии туннельной печи с предварительной сушкой позволит при сравнительно низких затратах на строительство добиться соответствия качества выпускаемой продукции требованиям ГОСТа на производство лицевого керамического кирпича.
  • низкая стоимость (12 рублей на 1 условный кирпич производственной мощности при возможной цене аналогов зарубежного производства до 34 рублей на 1 условный кирпич мощности);
  • низкая стоимость запасных частей, короткие сроки доставки и возможность выполнения ряда ремонтных работ силами сотрудников завода;
  • оборудование отечественных производителей менее требовательно к качеству исходного сырья;
  • низкие удельные инвестиционные затраты на оборудование позволяют более гибко конкурировать с другими аналогичными заводами по цене (возможность манипуляции ценами);
  • поддержка отечественного производителя оборудования.

1.4 Стадия проекта

К настоящему времени инициатором проекта за счет собственных средств выполнены следующие этапы:

  • выполнены лабораторные исследования физико-химических качеств глины карьера, из которого планируется добывать сырье для завода;
  • выполнены лабораторные испытания и изготовлены опытные образцы кирпичей, что подтверждает возможность из глины ХХХХХ месторождения методом полусухого формования выпускать лицевой кирпич, соответствующий требованиям ГОСТа;
  • начато выполнение демонтажных работ на заводе и подготовка площадки, на которой разместится новое производство;
  • определено необходимое технологическое оборудование и его поставщики, объем работ по устройству коммуникаций;
  • подготовлено и согласовывается техническое задание на проектирование, заключен договор с проектной организацией на разработку проектно-сметной документации.

1.5 Финансирование проекта

Потребность в финансовых ресурсах и структура финансирования

Потребность в финансовых ресурсах по проекту составляет 444,4 млн. рублей.

Планируется, что финансирование настоящего проекта будет осуществляться полностью за счет привлеченных средств.

Условия привлечения заемных средств

Для составления настоящего бизнес-плана были приняты следующие условия привлечения денежных средств: кредит на сумму 444,4 млн. рублей предоставляется на 36 месяцев (3 года), на период: январь ХХХХ г. — октябрь ХХХХ г., процентная ставка по кредиту составит 8% годовых.

Привлечение кредита происходит поэтапно, в течение 18 месяцев (1,5 года: январь ХХХХ г. — июнь ХХХХ г.), в соответствии с календарным планом-графиком финансирования инвестиций.

Условия погашения заемных средств

Погашение кредита планируется с 19-го месяца проекта.

Погашение кредита планируется осуществлять за счет свободного денежного потока после уплаты текущих расходов, налогов и процентов по кредиту.

На погашение первого кредита планируется направлять 97% свободного денежного потока, срок выплаты тела кредита составит около 28 месяцев (2,34 года: июль ХХХХ г. — октябрь ХХХХ г.).

Погашение процентов по кредиту

В течение всего периода проекта начисляются и выплачиваются проценты на используемые средства.

Проценты, начисленные за истекший период, выплачиваются в начале следующего периода.

Сумма начисленных процентов за период пользования кредитом достигнет 71,2 млн. рублей.

1.6 Показатели проекта

Экономическая эффективность проекта была подтверждена путем расчета традиционных финансовых показателей, используемых в проектном анализе.

Горизонт расчета проекта – 120 месяцев (10 лет).

Таблица 1. Финансовые и инвестиционные показатели проекта

Наименование показателяЗначение показателя
1Горизонт расчета проекта, лет5,0
2Горизонт расчета проекта, мес.60
3Объем вложенного капитала в проект (LDC), тыс. рублей444 362
4Объем выручки за период проекта (SP), тыс. рублей1 186 240
5Чистый средний операц. доход в квартал (NAOR), тыс. рублей16 437
6Средний остаток денеж. средств в квартал (ADB), тыс. рублей34 899
7Чистая прибыль за период проекта, тыс. рублей463 710
8Чистый доход (остаток денежных средств (NV)), тыс. рублей236 420
9Средняя рентабельность за период проекта39,1%
10Ставка дисконтирования (DR), %9,0%
11Чистый приведенный доход (NPV), тыс. рублей63 018
12Средняя норма рентабельности инвестиций (ARR)20,9%
13Рентабельность вложенного капитала (ROI)104,4%
14Индекс прибыльности (PI)1,14
15Внутренняя норма рентабельности (IRR)16,4%
16Модифицированная вн. норма рентабельности (MIRR)26,5%
17Срок окупаемости (PBP), мес.46
18Срок окупаемости (PBP), лет3,8
19Дисконтированный срок окупаемости (DPBP), мес.53
20Дисконтированный срок окупаемости (DPBP), лет4,4
Читать еще:  Проект дома с расходом кирпича

1 ПЕРЕЧЕНЬ РИСУНКОВ И ТАБЛИЦ

1.1 Перечень таблиц

Таблица 1. Финансовые и инвестиционные показатели проекта
Таблица 2. Структура производства отдельных видов кирпича, млн. шт. в год
Таблица 3. Ориентировочная стоимость строительства кирпичных заводов, в ценах ХХХХ г.
Таблица 4. Ввод жилья в регионе
Таблица 5. Предприятия промышленности строительных материалов ХХХХХХХХ, производящие кирпич, на 01.01.ХХХХ г.
Таблица 6. Инвестиционный бюджет
Таблица 7. Календарный и финансовый план
Таблица 8. Штатное расписание с окладами в период девелопмента проекта
Таблица 9. Штатное расписание с окладами
Таблица 10. Структура готовой продукции
Таблица 11. План производства (ХХХХ-ХХХХ г.г.)
Таблица 12. Цены
Таблица 13. Структура доходов по направлениям деятельности за период проекта
Таблица 14. План продаж (ХХХХ–ХХХХ г.г.)
Таблица 15. Постоянные затраты
Таблица 16. Переменные затраты
Таблица 17. Налоги
Таблица 18. Анализ структуры затрат (по отношению к выручке)
Таблица 19. Анализ структуры себестоимости
Таблица 20. График получения и погашения кредита
Таблица 21. Финансовые и инвестиционные показатели проекта
Таблица 22. Качественный анализ рисков
Таблица 23. Влияние изменения отдельных параметров на показатели эффективности проекта
Таблица 24. Анализ чувствительности проекта

1.2 Перечень рисунков

Рисунок 1. Ежегодный прирост производства промышленности строительных материалов в России, в % к предыдущему году
Рисунок 2. Ежегодный рост объемов строительства в России
Рисунок 3. Общероссийский объём работ по строительству, млрд. руб.
Рисунок 4. Ежегодный прирост строительства в ХХХХХХХХ
Рисунок 5. Структура рынка производства керамического кирпича в ХХХХХХХХХ в ХХХХ г.
Рисунок 6. Ввод жилья в январе-сентябре ХХХХ г. в ХХХХХХХХ Федеральном округе, тыс. кв. м
Рисунок 7. Ввод жилья в ХХХХ и ХХХХ, тыс. кв. м
Рисунок 8. Структура инвестиционных затрат
Рисунок 9. График финансирования инвестиционных затрат, тыс. рублей
Рисунок 10. График финансирования инвестиционных затрат, тыс. рублей
Рисунок 11. Выход на планируемые объемы производства
Рисунок 12. Рост объемов производства продукции
Рисунок 13. Структура готовой продукции
Рисунок 14. Динамика выручки от реализации и прямых затрат, тыс. рублей
Рисунок 15. Структура выручки
Рисунок 16. Структура постоянных затрат (к общему объему постоянных затрат)
Рисунок 17. Структура переменных затрат (к общему объему переменных затрат)
Рисунок 18. Структура налоговых выплат (за период проекта)
Рисунок 19. Соотношение постоянных и переменных затрат
Рисунок 20. Структура распределения выручки от реализации на затраты и прибыль
Рисунок 21. Структура себестоимости
Рисунок 22. Точка безубыточности без учета налоговой составляющей, тыс. рублей
Рисунок 23. Точка безубыточности с учетом налоговой составляющей, тыс. рублей
Рисунок 24. Точка безубыточности проекта в целом, тыс. рублей
Рисунок 25. Денежные потоки по проекту, тыс. рублей
Рисунок 26. Окупаемость проекта, тыс. рублей

Запрос на приобретение бизнес-плана «Кирпичный завод»

Хотите купить пресс для производства кирпича в Москве?

В зависимости от типа здания, величины нагрузки и условий эксплуатации, кирпичам присущи различные прочностные и физические характеристики. Соответственно, пресс-станок для кирпича тоже бывает разного вида, в зависимости от того, какой необходимо производить кирпич.

Какие бывают пресса

Существуют различные пресса, различающиеся между собой по ряду параметров. Приведение в действие формовочного механизма — одно из основных отличий этих станков друг от друга. Например, ручной пресс для производства кирпича получил большое распространение в производстве изделия небольших объемов.

Для того чтобы обнести кирпичным забором по периметру участок в 6 соток, необходимо затратить не меньше 200 тыс. рублей. Станок с двухместной пресс-формой, для сравнения, стоит порядка 128 тыс. рублей. Финансовая выгода очевидна. Конечно, тот, кто будет применять ручной пресс для кирпича, должен быть готов приложить физические усилия. Стоит отметить, что различие станков по количеству мест в пресс-форме тоже является одним из критериев различия.

Прежде чем упомянуть о следующем виде пресса, стоит сказать, что технологии производства кирпича бывают обжиговые и безобжиговые. С помощью обжига производят керамический кирпич, в основе которого заложена глина. Вибропресс для производства кирпича используют для изготовления кирпича по второй технологии.

Вибропресс состоит из ленточного транспортера, бетоносмесителя, вибропресса и механизма, с помощью которого перемещают готовую продукцию. По сути — это завод в миниатюре. С помощью такой производственной линии можно изготавливать не только кирпич высокого качества. Можно настроить производство тротуарной плитки, облицовочных материалов, шлакоблоков, бордюров.

Гидравлический пресс для производства кирпича является еще одним из видов данного оборудования. Механическое оборудование, гидравлическое оборудование и система автоматического управления — вот основные конструкционные элементы. Наличие автоматики уже подразумевает использование данного оборудования на производственных мощностях. В данном прессе кирпичи формуются с помощью вибрации и давления. Гидравлическое давление лежит в основе производства данного изделия. Вибрация же является лишь дополнительным элементом. Продукцию, произведенную на гидравлическом прессе, отличает высокая прочность на сжатие. Гидравлическое давление и вибрация в совокупности представляют собой стабильный процесс, обеспечивающие высокие прочностные и эстетические характеристики продукции.

Пресс для силикатного кирпича является оборудованием, работающим по безотжиговой технологии. Работа пресса подразумевает функционирование на различных режимах по производству пустотных или пазогребневых разновидностей кирпича. Вяжущее вещество в основе силикатной смеси соединяет основные частицы кирпича. В сочетании с давлением, оказываемом на смесь при формовании, на завершающем этапе получается продукция высокого качества.

Еще одним методом изготовления кирпича является полусухое формование. Основное отличие данного метода от пластического формования — содержание количества влаги в спрессованной смеси. Небольшое наличие влаги (8%) позволяет обжигать кирпич без процесса сушки. Для формования используется пресс для полусухого прессования кирпича.

Изделие обретает форму в прессе в несколько этапов. Поначалу частицы вещества сближаются друг с другом, вследствие чего удаляется часть воздуха. Под давлением происходит пластическая деформация частиц и увеличивается площадь соприкосновения между ними. Деформируемые частицы отдают избыток влаги. Результатом является увеличение силы сцепления между ними.

Упругая деформация на третьей стадии и высокое давление на последней вызывают хрупкое разрушение порошка. После прекращения воздействия давления на формовочную смесь происходит упругое расширение материала.

Револьверный пресс для производства кирпича представляет собой станок с основанием, которое вращается как барабан револьвера. Отсюда и название пресса. В этом основании находятся приемные формы. В них засыпается смесь, служащая основой для изготовления кирпича. Принцип работы заключается в поочередном чередовании рабочей формы. Происходит заполнение формы смесью, изготовление кирпича и извлечение готового изделия.

Читать еще:  Что лучше для строительства дома керамический кирпич или силикатный

Как сделать кирпичи из глины своими руками?

Как открыть свое производство строительного кирпича Лего?

Режимы работы

Станки для кирпича лего могут действовать в ручном и полуавтоматическом режиме. В первом оператор все операции – погрузку смеси в бункер, подачу ее в рабочую камеру и увеличение усилия до требуемого значения — выполняет самостоятельно.

В полуавтоматическом режиме ему остается лишь загрузить смесь и достать готовую продукцию — все остальное устройство выполнит само. Такой режим повышает производительность в полтора — два раза и значительно увеличивает стабильность прочностных характеристик продукции.

В промышленных станках реализован и автоматический режим, в котором все операции происходят без участия оператора, но под его надзором.

Пресс своими руками

На сегодняшний день кирпич — один из самых востребованных материалов в строительстве. Возможно, именно с этим фактом связана его немалая стоимость. Поэтому не каждый может позволить себе приобрести кирпич для строительства или облицовки. Но существует выход для желающих начать строительство, однако не располагающих для этого достаточным количеством свободных средств!

Есть два варианта экономии на производстве кирпича. Первый вариант предполагает покупку оборудования. Если же хочется еще больше сэкономить, то самодельный пресс для изготовления кирпича в домашних условиях будет в самый раз. Для того чтобы его изготовить, необходимо вооружиться терпением, достаточным количество средств для приобретения материала и чертежами изготовления.

Основными узлами пресса являются:

  • Бункер
  • Выдвижной ящик
  • Станина
  • Пресс — форма
  • Рычаг

На станине располагается бункер с прикрепленным снизу выдвижным ящиком. Под станиной установлена пресс-форма, представляющая собой соединение цилиндра и поршня. К пресс-форме прикреплен подвижный рычаг. В бункер засыпается смесь из глины (если кирпич керамический), которая дозируется в выдвижной ящик.

Из выдвижного ящика сырье, в необходимом количестве для одного кирпича, поступает в пресс форму, заполняя цилиндр. После этого, в действие приводится поршень с помощью рычага. Под давлением поршня, глиняная смесь прессуется в цилиндре, принимая форму кирпича. После формования кирпич извлекается из пресс-формы.

Для того чтобы сэкономить на данном строительном материале, можно сделать пресс для изготовления кирпича своими руками. Процесс прессовки достаточно сложен, поэтому и к изготовлению оборудования необходимо подходить ответственно.

Популярные публикации:

Выбираем станок для производства Лего кирпича.

Из чего состоит линия для производства силикатного кирпича?

Станок для производства лего-кирпича: пошаговая инструкция

1. Для изготовления стоек для цилиндра, берем два отрезка швеллера по 1 м каждый. Габарит ширины цилиндра должен совпадать с длиной кирпича, который планируется к производству.

2. К верхней области привариваются два металлических прямоугольника, тем самым формируется сечение.

На полученный конструктив накладывается швеллер 700 мм длины, приваривается он таким образом, чтоб был выход в одной стороне. Далее делается отверстие над цилиндром, которое соответствует его периметру.

Бункер делается по заблаговременно сделанной технической документации из металлопроката. Сам бункер монтируют на четыре опоры и приваривают над выступающей областью швеллера. Форма обязана беспрепятственно «ходить» по поясам швеллера, это необходимо учитывать перед конструированием ножек для бункера.

Поршень изготавливается по прямоугольной форме, сквозь который идут две трубки.

Используя трубки и полосы, изготавливается рукоятка, которая работает на открытие и закрытие крышки.

Берем уголок и конструируем остов для уже сконструированного оборудования.

Видео: станок для производства кирпича лего своими руками.

Как выбрать пресс для покупки

На выбор оборудования оказывает влияние рад технических моментов. Это и объем продукции, и какой кирпич будет производиться. Необходимо учитывать, будет этот пресс новый или б/у, отечественный или импортный. Каждый из этих параметров влияет на то, какой будет цена пресса для кирпича.

Ответ на вопрос, какой купить пресс для кирпича, позволит прояснить ценовую категорию продукции. Если пресс необходим для домашних нужд, его покупка или изготовление не повлечет больших расходов. Хотя об этом можно говорить только в сравнении. Приобретение оборудования для производства больших объемов , будет исчисляться не одной сотней тысяч рублей.

Удобство и практичность инновационного производства

Точного или универсального рецепта смеси, из которого можно делать лего-кирпич — не установлено. Состав каждой смеси подбирается индивидуально с учетом характеристик компонентов, использованных для его производства.

Основой смеси является цемент ПЦ500 и наполнитель в пропорции 15:85. Что касается наполнителя, то это может быть:

Какой из них выбрать, решается на месте производства, с учетом климатических особенностей региона. Кроме этого, необходимо учитывать, что глина понижает морозоустойчивость смеси, а, следовательно, и изготавливаемого кирпича.

Что нужно для самодельного кирпичного завода?

самодельный кирпичный завод

А, можно ли это превратить в реальность?

Многие утверждают, что да. Производство силикатного кирпича не требует больших затрат и высокотехнического оборудования. Зная, что силикат в промышленных условиях подвергают автоклавированию, можно усомниться в реальности сделать его дома. Но, не спешите с выводами. В домашних условиях, смесь для формировки получить можно длительным перемешиванием с водою. Такой метод называется силосованием.

Попробуем разобраться, что для этого необходимо?

Первое с чего начинают-это выбор и изучение технологии производства.

завод по производству кирпича

Далее-план действий и подсчеты рентабельности такого производства. Сюда входит:

  1. Место и помещение, где будет происходить процесс изготовления и сушка готового изделия. Для этого нужны стеллажи и накрытие от дождя, снега и прямых солнечных лучей.
  2. Приобретение или изготовление самому по чертежам оборудования для прессованного кирпича или форму для производства в домашних условиях.
  3. Где и в каких количествах приобретать дрова, песок, глину, цемент, воду и красители.
  4. Продумать и подсчитать затраты на электричество.
  1. Составить бизнес-план и включить туда вложения начального капитала, подсчитать сроки окупаемости и возможной прибыли.
  2. Работать, вы, один не сможете так, как нужно наблюдать за работой машин, заправлять смесители сырьем, принимать и относить готовую продукцию, а потом еще вести учет сырья и получаемого в конечном итоге изделия. Вам нужны помощники.
  1. Нужно подумать о бесперебойном сбыте продукции. Это могут быть стройки, находящиеся в округе или частный сектор.
  2. Займитесь рекламой любым удобным для вас способом.

Самым доступным и простым методом является прессование.

Если вы решили сделать самостоятельно самодельный пресс для кирпича, вам понадобиться:

  1. Листы железа толщиной от 2мм до 8мм.
  2. Сварочный аппарат.
  3. Сверлильный станок.

оборудования для прессования

Если дома нет возможности из железа вырезать по лекалам заготовки, можно обратиться в мастерскую.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector