1clean-house.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Дома блочные обложенные кирпичом

Монолит, кирпич или панель — что долговечнее и безопаснее?

Во времена СССР получить квартиру в панельном доме считалось большой удачей. С тех пор минуло немало лет, и такие дома постепенно отошли на второй план. Рынок заполонили новые технологии, которые оказались гораздо эффективнее старых. Однако из-за разрозненной и неполной информации в Интернете у многих укрепилось не совсем верное представление о том или ином способе возведения жилых зданий.

К примеру, далеко не все знают, насколько срок службы монолитных домов превосходит срок службы панельных, чем отличаются между собой разные типы быстровозводимых домов и насколько устойчивы здания из SIP-панелей.
В поисках ответов редакция «Крыши» опросила экспертов.

О тонкостях современного домостроения

Сегодня в Казахстане наиболее распространены три типа многоэтажного домостроения: панельные, монолитные и кирпичные. Стоит отметить, что новые многоэтажки лишь условно можно назвать кирпичными, так как здания с несущими стенами из глиняного кирпича давно перестали строить, а те, что ещё продаются, были построены давно. Теперь в качестве «скелета» постройки используют железобетонные и монолитные конструкции.

В основном дома, представленные на рынке в категории «Монолит», построены как раз по кирпично-монолитной технологии. Также у нас распространено каркасно-монолитное строительство. Стоит пояснить, что кирпично-монолитный дом состоит из цельных железобетонных конструкций, снаружи обложенных кирпичом или блоками. Между ними закладываются слои утеплителя и гидроизоляции, а монолит заливается с помощью опалубки, внутри которой установлена арматурная сетка. После того как первый этаж залит, опалубку снимают и переставляют выше.

В отличие от предыдущего вида, монолитно-каркасный дом представляет собой облегчённое сооружение. В начале собирается каркас — колонны, плиты перекрытий и ригели, причём происходит это в заводских цехах. На строительную площадку элементы привозят в готовом виде, после чего их монтируют в цельную систему. Наружные и внутренние стены изготавливаются из лёгких материалов, что позволяет приспособить планировку строения под любой проект.

Зачастую на каркас вешают панели. В этом случае чем большее количество слоёв и толщина, тем лучше. К наружным стенам, выполненным по иным технологиям, подход примерно такой же: двухслойные хуже, чем трёхслойные; без утеплителя хуже, чем с утеплителем; покрытые пористыми материалами хуже, чем покрытые плотными.

Естественно, что у такого жилья есть свои особенности. Каждый, кто жил в монолитном доме, знает, что звук удара от упавшего предмета в квартире этажом выше ощущается как мини-землетрясение. «Прелести» жизни в монолите особенно ощущают те, над чьей головой живёт несколько детей. Но есть и плюсы — здесь можно не опасаться затопить соседей, за пределы квартиры вода не утечёт.

Что касается панельного строительства, то оно основано на использовании предварительно изготовленных крупных железобетонных панелей и плит заводского производства. Технологии, применявшиеся при строительстве таких домов в Советском Союзе, имели много всем известных минусов. Качество блочных домов напрямую зависит от толщины панели, теплоизоляционного слоя и выбранной отделки — следует внимательно изучить эти параметры перед покупкой квартиры, чтобы не просыпаться по ночам от посторонних шумов за стенкой.

Как рассказал нам Сергей Синицын, генеральный директор ТОО «Компания «Аксай-Инвест» и человек, который в буквальном смысле построил все ключевые объекты Алматы (Дворец Республики, Дворец спорта, каток «Медеу», телевизионная башня на Коктобе и др.), есть кардинальные различия между тем, как строили в прошлом веке, и тем, как строят сейчас.

«У нас давно перестали строить типовые панельные дома. Уже нет тех заводов, да они никому сейчас и не нужны. Технология устарела. С остальными видами домостроения также всё непросто. К примеру, по СНиПам в Алматы запрещается строить полностью кирпичные дома выше пяти этажей. У нас ведь зона сейсмической активности. Правда, можно изготавливать монолитный каркас, колонны, ригели и заполнять кирпичом. Но это не слишком надёжно. Металлический каркас лучше, но он гораздо дороже, примерно на 25–30 %, зато служит дольше в два-три раза», — делится мнением эксперт.

Правда, чуть позже Синицын добавил, что металлические каркасы мало уже кто производит — слишком дорого.

В чём принципиальные различия?

Чтобы показать разницу наглядно, в таблице ниже мы собрали основные отличия между тремя классическими технологиями строительства.

В народе бытует мнение, что одно из основных преимуществ кирпичных зданий — это способность кирпича впитывать и отдавать влагу, что особенно важно для климатических зон с повышенной влажностью воздуха. Считается, что бетон такой способности лишён, отсюда и пришла фраза, что в кирпичных домах «дышится легче».

Но есть недостатки, к примеру дороговизна строительства и сезонность отделочных работ. Сергей Синицын уверен: в Алматы нет качественного кирпича, его необходимо заказывать, что отнюдь не удешевляет общую себестоимость дома.

Своё мнение выразила и инженер ПТО компании Aristan Group Асемгуль Рысбекова, отметив, что у каждого типа домов есть свои минусы.

«Поскольку монолитные дома заливаются сразу на месте, они требуют дополнительных затрат на отделку, как, впрочем, и кирпичные дома. Вдобавок, если вы, к примеру, захотите установить наружный кондиционер, то вам не всегда разрешат просверлить стену в монолите. В панельных домах такой проблемы нет. Зато монолитный дом более устойчив в сейсмическом плане. И по звукоизоляции лучше», — добавила Рысбекова.

Каркасные дома собирают по-разному

В современном строительстве существует несколько близких технологий возведения домов этого типа. В малоэтажном строительстве это классические каркасные дома, а также каркасно-панельные и каркасно-камышитовые здания, в основе которых лежит каркасный принцип изготовления. Однако перечисленные типы строительства имеют различия в способе сборки, конструкции и, конечно, наполнителе. Объединяет их одно — рекордно высокая скорость строительства.

Утеплителем при строительстве каркасного дома обычно служит базальтовая или минеральная вата, а также пенополистирол или пенополиуретан. Раньше для этого использовались камыш и опилки, отчего и пошло соответствующее название. С внешней, а иногда и внутренней стороны утеплитель зашивают цементно-стружечными плитами или фанерой, которые облицовываются фасадной штукатуркой.

Приведём основные отличия двух самых распространённых видов.

К слову, недавно в Актау сдали первый в стране дом, построенный сборно-каркасным методом. Девятиэтажку собрали всего за полгода.

SIP-панели

Сегодня особенно популярным в Казахстане становится использование структурно-изолированных панелей (СИП). Они уже давно зарекомендовали себя на западе. Этот строительный материал имеет трёхслойную структуру, состоящую из двух жёстких листов и слоя утеплителя между ними. Все детали таких панелей склеиваются между собой с помощью горячего или холодного прессования. Как рассказал нам Серик Нуршанов, почётный строитель РК, профессор Казахской головной архитектурно-строительной академии, собранные по науке малоэтажные каркасные дома с применением таких панелей могут выдерживать даже сильные землетрясения.

«Поскольку они лёгкие, у них маленькая инертность, соответственно возможна лишь небольшая амплитуда колебаний. Если здание собрано правильно, оно способно выдержать даже большие толчки. К тому же такие дома значительно дешевле и экологичнее», — поделился мнением Нуршанов.

Эксперт добавил, что вес домов из панелей обычно не превышает 20 тонн. При надобности их можно поднять специальным домкратом без разрушения, к примеру для ремонта фундамента. Из минусов следует отметить, что из-за использования в конструкции деревянных элементов дома могут легко воспламеняться. Страховщики вовсе относят каркасные дома к деревянным.

Конечно, у каждого типа строительства есть свои преимущества и недостатки. Идеальной технологии, которая бы не имела минусов, на сегодняшний день ещё нет. Поэтому перед покупкой квартиры или дома тщательно взвесьте все аргументы, исходя из безопасности и личных предпочтений.

Дома из газобетона и кирпича

Строительство домов из пеноблоков, газоблоков и термоблоков

Строительство малоэтажного жилья с использованием блоков из пенистого бетона или пеноблоков приобрело в последние годы широкую популярность благодаря многим положительным эксплуатационным качествам этого материала. Есть у них и минусы, о которых нужно знать, прежде чем использовать их при строительстве.

Что такое пеноблок

Пеноблоки, по другому именуемые – пенобетонные блоки, относятся к мелкоштучным изделиям, которые изготавливаются из ячеистого бетона и предназначаются для кладки стен. Ячеистый бетон – общее название группы легких бетонов, применяемых для производства многих видов строительных изделий. Получают ячеистый бетон с помощью введения в раствор на основе цементного вяжущего пузырьков воздуха или газа, в результате бетонная масса становится легкой и пористой, благодаря чему приобретает хорошие теплоизоляционные качества.

Изготовление пеноблоков

Исходная смесь для производства пенобетонных блоков включает цемент, песок и воду, из которых замешивают раствор. Отдельно приготавливают пену в специальном устройстве – пенообразователе из химических компонентов. Пену вводят в раствор, затем вспененную массу укладывают в формы определенного размера, где происходит процесс твердения, во время которого пузырьки пены распределяются равномерно по всему объему. Твердение происходит в естественных условиях при положительной температуре воздуха и влажности. То есть пеноблоки можно изготавливать и в условиях строительной площадки в отличие от других мелкоштучных изделий из ячеистого бетона – газобетонных и газосиликатных блоков, которые отличаются по составу исходного сырья и способу изготовления. Газоблоки и газосиликатные блоки производятся исключительно в заводских условиях, где изделия подвергаются обработке в автоклавах при высокой температуре, влажности и давлении.

Характеристики пеноблоков

Пеноблоки различаются по назначению в зависимости от таких характеристик, как плотность, прочность и морозостойкость, обозначаемых соответствующими марками. По назначению блоки делятся на: теплоизоляционные – марок по плотности D400 – D500 и соответственно марок прочности М10 – М15; конструкционно-теплоизоляционные марок D600 – D1000 и марок прочности М35 – М100; конструкционные марок D1100 – D1200 и марки прочности М150. Кроме того, блоки обладают такой характеристикой, как морозостойкость, обозначаемую маркой F в пределах F15 – F50. Марка по плотности означает, что изделие имеет определенный объемный вес в кг/м3, например D400 – вес 400 кг/м3, D600 – 600 кг/м3 и т.д. Марка по прочности значит, что блок может выдержать установленную нагрузку на сжатие, например, М100 – 100 кг/см2. При этом соблюдается обратная зависимость – чем выше марки по плотности и прочности, тем хуже теплоизоляционные свойства блоков. Чтобы получить изделие с нужными характеристиками плотности, прочности и морозостойкости, компоненты исходного сырья дозируют в определенной пропорции. Теплоизоляционные блоки могут использоваться только в целях теплоизоляции стен, то есть их нельзя нагружать. Конструкционно — теплоизоляционные блоки применяют для кладки несущих стен, которые одновременно выполняют и теплоизоляционные функции. Марка по прочности подбирается в зависимости от нагрузки, зависящей от этажности дома. Строительство блочных домов с использованием конструкционно-теплоизоляционных блоков можно осуществлять высотой до 3-х этажей включительно. При этом для наружных стен следует употреблять блоки морозостойкостью не ниже F35, изделия с более низкими марками морозостойкости используются для кладки внутренних стен.

Читать еще:  Оконные откосы для каркасного дома

Плюсы и минусы пеноблоков

Строительство домов из пеноблоков имеет следующие преимущества:

цены пеноблоков на 20—30 % ниже, чем у аналогичных газобетонных или газосиликатных, тем более по сравнению с каменными стеновыми материалами; возможность производства блоков в построечных условиях, так как технология изготовления очень проста; экологичность изделий – блоки не выделяют никаких токсичных веществ в воздух; за счет крупного размера блоков уменьшаются трудозатраты при их кладке, соответственно расход кладочного раствора и сокращаются сроки строительства; блоки просты в обработке и кладке – легко режутся ручным инструментом, из-за небольшого веса их легко укладывать; из-за малого веса блоков снижается и общая масса здания, что исключает необходимость устройства массивного и дорогостоящего фундамента; в связи с высокими теплоизоляционным качествами при использовании блоков в кладке наружных стен намного повышается тепловая защита зданий; кроме теплоизоляционных качеств использование пеноблоков повышает и шумоизоляцию стен за счет их пористой структуры, хорошо поглощающей звуки; блоки долговечны – не подвержены коррозии, не боятся влаги, негорючи, срок эксплуатации изделий достигает 50 лет и более.

Следует отметить и минусы пеноблоков:

Несмотря на высокую прочность на сжатие даже конструкционные блоки хрупки из-за пористой структуры, то есть при механическом, ударном воздействии могут ломаться. В связи с этим следует бережно обращаться с изделиями при транспортировке, погрузке-разгрузке и кладке; при изготовлении в построечных условиях часто не выдерживается правильная геометрическая форма – отклонения могут достигать нескольких сантиметров, что затрудняет кладку и приводит к перерасходу кладочного раствора или клеевой смеси. Поэтому при покупке блоков необходимо удостовериться в качестве их изготовления; внешний вид пеноблоков не позволяет использовать их в качестве лицевого материала для наружных стен. Требуется обязательная облицовка другими материалами – облицовочным кирпичом, обшивкой сайдингом, фасадными панелями и т.д. Облицовка также необходима для защиты кладки от атмосферной влаги, так как пеноблоки обладают повышенной гигроскопичностью. Проникновение влаги в материал, а затем ее замерзание способно привести к растрескиванию кладки; кладку из пеноблоков можно вести только при положительной температуре воздуха, так как кладочные клеевые составы рассчитаны на применение в теплое время года. При знании минусов пеноблоков влияние негативных свойств можно свести к минимуму, а то и совсем исключить возможные последствия.

Кладка стен из пено и газоблоков

Кладка стен из пеноблоков производится так же, как при строительстве каменных домов из других мелкоштучных материалов, только в качестве кладочного раствора используется специальный клеевой состав. Швы при кладке таким составом выдерживаются толщиной не более 3 мм, что также улучшает теплоизоляционные свойства стен за счет уменьшения мостиков холода. При необходимости некоторые места кладки могут быть усилены с помощью армирования, например, простенки или зоны над дверными или оконными проемами.

Дом из шлакоблока обложенный кирпичом

Шлакобетон — разновидность легкого бетона, в которой в качестве заполнителя используется доменный шлак. В строительстве шлакобетон применяется в виде блоков, максимальные размеры которых составляют 400*200*200 мм.

Дом из шлакоблока

В данной статье рассмотрена технология строительства дома из шлакоблока. Мы изучим преимущества и недостатки данного материала, технические характеристики и особенности работы с ним.

1 Производство, разновидности, размеры

Согласно положениям ГОСТ №13579 «Строительные блоки», в растворе для изготовления шлакоблоков в роли заполнителя может использоваться не только доменные шлак, но и другие строительные отходы — гранотсев, бой бетона и кирпича, стеклобой, вулканический пепел. В качестве связующего вещества применяется портландцемент марки М400.

Процесс производства шлакоблока можно разделить на три этапа

  1. Замешивание шлакобетонного раствора.
  2. Формовка блоков.
  3. Сушка блоков и набор изделиями прочности.

В промышленных условиях производстве ведется на автоматизированных линиях, где операторам необходимо лишь загружать сырье в бетоносмеситель. Формовка блоков осуществляется в вибропрессах, где загруженное в форму сырье подвергается вибрационному уплотнению в течению 60-90 сек. Именно виброуплотнение обеспечивает повышенную прочность материала.

Частичное отвердевание блоков, которое позволяет складировать изделия штабелями, происходит на протяжении 2-3 суток. Само отвердевание происходит при температуре окружающей среды, его срок можно сократить, добавив в состав раствора специальные модификаторы твердения (релаксол, фулерон). Окончательную прочность шлакобетон набирает в течении 25-28 дней.

Производство шлакоблока в домашних условиях можно наладить имея лишь бетономешалку и вибростанок, стоимость которого варьируется в пределах 10-100 тыс. рублей. Производительность вибростанка средней ценовой категории составляет 500-700 блоков в день, что позволит вам построить дом из глакоблока изготовленного своими руками. Требуемое количество блоков для одноэтажного здания площадью 10×10 можно сделать в течении 7-10 дней.

Шлакобетонные блоки классифицируются на две разновидности:

  • полнотелые — с их применением выполняется кладка несущих стен;
  • пустотелые — используются для теплоизоляции либо кладки внутренних перегородок.

Также существуют декоративные шлакоблоки, в которых одна сторона имеет фактуру какого-либо материала — камня, дерева. Декоративная поверхность выполняется из бетона, что позволяет ей выполнять не только эстетическую функцию, но и защищать стены от влаги.

Наиболее распространенным типоразмером шлакоблока является 390*190*188 мм, реже встречаются 400*200*200 и 395*195*195 мм. Пустотность изделий может варьироваться в пределах 28-40%, при этом отличается форма перфораций, они могут быть прямоугольными, круглыми либо квадратным.

Чтобы узнать, сколько блоков потребуется для сооружения стен дома, необходимо определить объем стены (длина стены умножается на ее высоту и ширину) за вычетом объема оконных и дверных проемов, и разделить объем кладки на объем одного стенового блока.

1.1 Характеристики материала, плюсы и минусы дома из шлакоблоков

Рассмотрим основные технические характеристики шлакобетонных блоков:

  • плотность — от 750 до 1500 кг/м 3 ;
  • коэфф. теплопроводности — 0.28-0.64 Вт/мС;
  • класс прочности — от М35 до М50;
  • класс морозостойкости — F20-F50.

Сфера применения данного материала крайне обширна, однако в индивидуальном строительстве он чаще всего используется для возведения хозяйственных зданий и гаражей. Использование шлакоблока для строительства жилых зданий менее распространено, поскольку в плане эксплуатационных характеристик он существенно проигрывает ячеистому бетону — шлакоблокам и газоблокам.

Двухэтажный дом из шлакоблока

Плюсы использования шлакоблоков:

  • сравнительное низкая стоимость (около 2 тысяч за куб, тогда как цена пенобетона начинается с 3-ех тысяч);
  • низкий вес блоков, что упрощает работу с материалом и дает возможность использовать для строительства недорогие типы фундамента;
  • большой размер шлакоблоков — ускоряет темпы кладки и снижает количество кладочных швов, что сказывается на расходе раствора либо клея;
  • простая технология кладки, которую может выполнить даже неопытный строитель;
  • возможность экономить на закупке материала и производить блоки в домашних условиях;
  • отличные звукоизоляционные качества;
  • длительный срок службы при соблюдении правильной технологии строительства.

Минусы у данного материала следующие

  • высокая теплопроводность, вследствие которой стены дома плохо держат тепло — потребуется выполнять дополнительное утепление кладки;
  • высокое влагопоглощение, в сравнении с тяжелыми бетонами, которое негативно сказывается на морозостойкости материала (данная проблема решается наружной гидроизоляцией кладки).

Отметим, что входящий в состав шлакобетона доменный шлак, являющийся производственным отходом металлургической промышленности, содержит серу и кислоту. Данные материалы опасны для организма, и для того, чтобы они полностью выветрились блок должен выдерживаться в проветриваемом помещении либо на улице в течении 12 месяцев. При покупке материала обязательно требуйте у поставщика сертификат санитарного соответствия.

1.2 Технология строительства дома из шлакобетона (видео)

2 Особенности строительства дома из шлакоблока

Поскольку шлакоблок является гигроскопичным материалом, первый ряд кладки нужно поднять над уровнем земли на достаточную высоту. Для этого цоколь фундамента должен быть высоким (около 50-70 см над грунтом). Для зданий из шлакобетона чаще всего выбирается ленточный фундамент.

Если строительство выполняется в условиях стабильного грунта, то используется мелкозаглубленная лента (глубина 50-60 см), на пучинистой почве — фундамент глубокого заложения (подошва ленты размещается на 20 см ниже границы промерзания). Ширина фундамента соответствует толщине кладки. Основание должно быть армировано пространственным каркасом из прутков арматуры диаметром 12-16 мм, бетонирование производится бетоном марки М400. Начинать поднятие стен можно спустя 2-3 недели после заливки фундамента.

Читать еще:  Откосы домов обшитых сайдингом

Кладка стен из шлакоблока имеет следующие особенности:

  • первый рад блоков размещается поверх уложенной на поверхность фундамента рулонной гидроизоляции из рубероида, толи или стеклоизола;
  • армировать необходимо каждый 4-ый ряд кладки, делается это посредством стальной сетки с ячейками 5*5 и толщиной проволоки 2-3 мм;
  • толщина кладочных швов при использовании цементно-песчаного раствора составляет 1.5 см;
  • второй и все последующие рады укладываются с перевязкой в пол блока;
  • верхний контур стены по линии размещения междуэтажного перекрытия либо кровли усиливается монолитным армопоясом высотой 15-20 см, для монтажа которого используются специальные блоки U-образной формы;
  • если планируется утепление стены, то нужно делать кладку толщиной в 1 блок и облицовывать стену кирпичом, при этом теплоизоляционный материал (экструдированный пенополистирол либо базальтовая вата) укладывается между блоками и кирпичом.

Крыша дома из шлакоблоков может быть любой, оптимальный вариант — классическая двухскатная стропильная конструкция. Мауэрлат, в который будут опираться стропильные ноги, выполняется из зафиксированного на монолитном армопоясе бруса сечением 15*15 см. Усиливать армопоясом нижний контур оконных проемов необходимости нет, так как стены из шлакоблока не дают усадки.

Облицовка дома из шлакоблока кирпичом

Если утепление дома и отделка стены кирпичом не предусмотрена, то облицевать коробку здания снаружи необходимо сразу же после его возведения. Причиной спешки является повышенное влагопоглощение материала, которое нужно устранить. Отделка фасада может выполняться посредством сайдинга либо блок-хауса, также популярны варианты с использованием гидрофобной штукатурки.

2.1 Отзывы

Лучше всех о преимуществах и недостатках домов из шлакоблоков расскажут владельцы такого жилья, отзывы которых мы предлагаем вам изучить.

С. Л. Бунин, 38 лет:

Я построил дом из шлакоблока своими руками около 3-ех лет назад. Долго выбирал проект, но в итоге остановился на одноэтажном здании с мансардой. Использование шлакобетона помогло значительно сэкономить, так как тот же газобетон стоит почти в 40% дороже. Стены дополнительно утеплял минватой, так что в доме тепло и уютно.

Д. Л. Любязин, 36 лет:

Работаю менеджером в компании, занимающейся строительством зданий из блочных стройматериалов — пенобетона, газобетона, шлакобетона. Здания из шлакоблоков среди клиентов наиболее востребованы ввиду доступной цены, никаких жалоб от их владельцев за 7 лет деятельности фирмы не поступало. У самого брат проживает в таком доме — доволен, никаких существенный отличий в сравнении с кирпичными постройками не замечает.

Вопрос: Подскажите пожалуйста, мы купили дом шлакоблочный обделан кирпичом между блоками и кирпичом пространство примерно 5см.Хотим утеплить и обшить сайдингом.Чем лучше утеплить,и можно ли на кирпич облицовочный. ( Алёна, alena.sergeevna220104@. )

Ответ: Очень жаль ,что вы не сообщили в каком регионе проживаете и какие максимально низкие температуры бывают у вас в зимнее время. Это необходимо для правильного расчета толщины утеплителя ,не указали к сожалению и толщину стен из шлакоблоков. Шлакоблоки имеют стандартные размеры 390х190х188мм и имеют тепловое сопротивление 0.27 – 0.65 ВТ/м°С.

Для расчета принимаем что толщина стен у вас 190мм из шлакоблока, 50мм воздушный зазор и лицевой кирпич 12.5 мм(в пол кирпича). В качестве утеплителя рекомендую использовать маты из минеральной ваты или плиты экструдированного пенополистирола(ЭППС). Тепловое сопротивление у обеих теплоизоляционных материалов одинаковое, единственное отличие это в элементах крепления плит утеплителей на кирпичную стену вашего дома. Итак, что дают нам расчеты:
Для этого расчета мы принимали температуру наружного воздуха -12С, а внутреннего +23С. Теплопотери через стены вашего дома составили 0.29 Вт/м2/K, при допустимом по требованию строительных норм и правил Теперь посмотрим расчет для температуры наружного воздуха -20С:

График показывает что теплопотери в этом случае такие же как и при температуре -12С и равны 0.29 Вт/м2/K, но тут уже присутствует небольшой конденсат на поверхности утеплителя=2.23 гр/м2/час.

Из приведенных расчетов можно сделать вывод, что утеплить стены вашего дома можно по облицовочному кирпичу, в качестве утеплитель можно использовать как минераловатные маты так и пенополистирольные плиты(не путать с пенопластом, мыши его быстро уничтожат!). Минимальная толщина утеплителя в любом случае должна быть не менее 100 мм.

Теперь, если вы выберете минеральный плитный утеплитель его надо покрыть ветрозащитной пленкой и обустроить между сайдингом и утеплителем вентилируемый зазор для удаления конденсата не менее 35-50мм, если пенополистирол, ветрозащиту устанавливать ненадо, установите поверху плит армировочную сетку , оштукатурьте поверхность , также выполните вентканал для удаления влаги и дальше монтаж сайдинга.

Для монтажа сайдинга я бы рекомендовал использовать элементы монтажа подвесных потолков из гипсокартона а не использовать деревянную обрешетку кирпичной стены. Так как ширина утеплителя составляет 600 мм, а крепление сайдинга надо выполнять через 400-500мм. Поэтому на стены сначала надо установить кронштейны от подвесных систем для ГКЛ а потом с помощью клея, мастики, специальных дюбелей(парашютов, грибков) закрепить на кирпичную стену утеплитель. Ну а дальше дело техники. Удачи.

Разница между 20…40 мм керамзита и 20…40 мм вентилируемой воздушной прослойки стремится к нулю. Такая засыпка керамзитом ничего вам не даст. В сущности, у вас есть только два варианта: демонтировать облицовку, утеплить дом по шлакоблокам и сделать по утеплителю «мокрый фасад» (либо облицевать кирпичом, если позволяет толщина фундамента) или засыпать зазор керамзитом, чтобы убрать ненужную пустоту и утеплить стену по облицовочному кирпичу.

Какой дом лучше: деревянный, кирпичный или блочный?

Какой дом лучше: деревянный, кирпичный или блочный?

Согласно поговорке долг каждого мужчины построить дом, вырастить сына и посадить сад. Каким же должно быть жилье?

Самыми распространенными материалами для строительства частных коттеджей являются: кирпич, древесина, газосиликатные блоки. У всех вышеуказанных материалов есть свои достоинства и недостатки.

В настоящее время кирпичные строения получили свое широкое распространение среди любителей частных домов. Любовь эта возникла неспроста.

Во-первых, кирпич-это натуральное сырье.
Во-вторых, кирпич обладает способностью подстраиваться под погодные явления: если на улице жарко внутри кирпичной постройки сохраняется свежесть и прохлада, зимой же такие дома отлично держат температуру.
Из кирпича можно воплотить разнообразные дизайнерские идеи, т.к. он имеет не большие размеры и отличается широкой цветовой палитрой. Следует отметить огнеупорные свойства кирпича, такое жилье будет долговечным и надежным. Существуют и недостатки у этого строительного материала. Материал дорогостоящий, требующий времени и квалифицированных специалистов. Чтобы строение было теплым необходимо дополнительно утеплять стены. В зонах сейсмической активности сооружение жилых коттеджей из кирпича не рекомендуется, т.к. такие дома будут не устойчивы к землетрясениям.

Деревянные коттеджи характеризуются своей экологической чистотой. В этих домах проживать полезно и уютно. Такие постройки возводятся из бруса или бревен. Чтобы сруб был долговечен, перед началом строительства древесина должна пройти тщательную обработку. Такая процедура в дальнейшем поможет избежать гниения, порчи паразитами, негативного воздействия влагой. При сооружении деревянного коттеджа можно хорошо сэкономить на внутренней и наружной отделке, ведь такие дома очень эффектно смотрятся как внутри, так и снаружи. Достаточно будет лишь отшлифовать дерево и покрыть лаком. Следует отметить, что деревянные строения утеплять следует льноволокном или джутом. Собирать деревянные срубы не очень трудоемко, а значит и не так затратно, как кирпичные. Есть у древесины еще одно положительное свойство-это низкая теплоотдача.

Поэтому деревянное жилье летом не впустит жару, а зимой не отдаст тепло. Но есть у деревянных строений и свои недостатки. Во-первых, высокая пожароопасность. В настоящее время производят много химических веществ снижающих пожароопасность древесины, но, однако риск пожара достаточно велик. При пожаре такие строения моментально сгорают. И второй важный момент-это периодичность обработки дома от гниения и паразитов. Добросовестный хозяин проводит обработку каждые два года, а замену нижних венцов строения каждые 20 лет.

Коттеджи из газосиликатных блоков являются самыми дешевыми при возведении. Размер стены возводимой из данного сырья может достигать 50 см. Такая ширина дает возможность не утеплять стены данного дома. Газосиликатные блоки позволяют возводить строения этажностью до трех метров. Монтаж данного материала производится достаточно просто. Следует отметить, что газосиликатные блоки имеют не большой вес, что будет благоприятно влиять на фундамент. Есть и минусы в зданиях из газосиликата: этот материал считается наименее экологически чистым из-за того, что при его производстве применяется алюминиевая пудра, которая опасна для здоровья.

Существует мнение, что при обжиге блоков пудра становится безвредной. Следующий минус таких домов: высокий риск впитывания влаги. Чтобы избежать данную проблему следует делать хорошую гидроизоляцию стен. Газосиликатные блок-это очень хрупкий материал, безусловно, это хорошо, когда необходимо прорезать дополнительное окно, однако во время строительства каждый четвертый ряд необходимо укладывать с арматурой.

Облицовка кирпичом дома из газобетона – технология выполнения

Газобетонные блоки в строительстве объектов используются достаточно часто. Изготавливают их из бетона, технологический процесс предусматривает образование в камне пор, наполненных воздухом. Материал за счет этого отлично сохраняет тепловую энергию, но имеет одну особенность – в обязательном порядке выполняется облицовка кирпичом дома из газобетона. Разберемся, как выполняется такой вид работ, требующий определенных навыков.

  1. Зачем это нужно?
  2. Особенности газобетонного материала
  3. Способы отделки блочных стен
  4. Разновидности
  5. Без зазора
  6. С вентилируемым зазором без утеплителя
  7. С вентиляцией и заполнением зазора
  8. Невентилируемый зазор с утеплителем
  9. Процесс облицовки
  10. Строящегося здания
  11. Связка газобетона и кирпича
  12. Как обложить здание, пребывающее в эксплуатации
  13. Выбор кирпича и правила его укладки
Читать еще:  Виды кирпича для стройки дома

Зачем это нужно?

Стены, возведенные из газосиликатного материала, защищают разными отделочными материалами, но наиболее выгодным вариантом является кирпичный камень. С его помощью решаются следующие вопросы:

  • облицовочный слой защищает стены от негативного воздействия воды;
  • кирпичный материал, как и газобетон, обладает хорошей паропроницаемостью и беспрепятственно выводит пары наружу;
  • газобетонные блоки, облицованный клинкерным кирпичным материалом, создают презентабельную внешность;
  • стены здания получают необычную прочность, противостоят различным негативным явлениям со стороны природных факторов;
  • создается повышенная изоляция всех помещений от посторонних шумов.

Особенности газобетонного материала

Ячеистый блок, изготовленный автоклавным способом из бетона, представляет собой пористый камень. Чтобы образовалась такая структура, в смесь, состоящую из цементного материала, песка и извести, добавляют алюминиевый порошок, который при контакте с водой активизирует образование газов.

Пройдя этапы застывания и просушки в автоклавной установке, блоки получаются легкими и прочными, обладают высоким теплоизоляционным показателем.

Дом, возведенный из газобетонного блока и облицованный кирпичом, имеет ряд неоспоримых преимуществ:

  • процессы паропроницаемости и естественного воздухообмена, происходящие в стенах, по уровню схожи с аналогичными явлениями, присущими конструкциям из древесного материала;
  • коэффициент тепловой потери достаточно низкий;
  • конструкция основной стены отличается малым весом, что дает возможность экономить финансирование на обустройстве фундаментной основы (если грунтовый состав имеет достаточную прочность);
  • стоимость строительных работ из такого материала значительно ниже, чем при кладке кирпичного камня или работе с пиломатериалом;
  • камни отличаются точностью геометрических форм и большими размерами, что ускоряет выполнение кладочных работ.

Газобетонный блок с открытыми пористыми участками отличается высоким показателем гигроскопичности. Для сохранения этого необычного качества рекомендуется использовать специальный грунтовочный состав и штукатурный раствор, разрешенный к нанесению на газобетонную поверхность.

Теплоизоляционный показатель может значительно снизиться из-за нарушений правил выполнения кладки, когда специальный клеевой раствор заменяется смесью из песка и цемента, образующего толстый кладочный шов («мостики холода»).

Чтобы продлить эксплуатационный период здания, возведенного из газобетонного материала, строители советуют выполнить отделку внешней поверхности фасада, используя любой из декоративных материалов, обладающий хорошей паропроницаемостью.

Способы отделки блочных стен

Уже на этапе строительства стен необходимо определиться, каким материалом они будут отделываться. Наиболее доступным вариантом считают штукатурный раствор, содержащий минеральные наполнители. Основным достоинством такого материала считают хорошую адгезию и паропроницаемость. Прочность штукатурного слоя увеличивается за счет применения армирующей сетки.

Кроме того, газобетонный фасад можно отделать другими материалами, к числу которых относятся:

  • сайдинговые панели;
  • кирпичная кладка;
  • навесной фасад.

Разновидности

Дом, построенный из газоблоков, возможно облицевать кирпичным камнем несколькими вариантами.

Выбранный вами способ укладки увеличит либо уменьшит эксплуатационные характеристики газобетона.

Чтобы выбрать метод, как облицевать блочные стены, предлагаем рассмотреть каждый из существующих подробней.

Без зазора

Используя такую методику кладки, кирпичный камень укладывают плотно к основной стене. Как правило, таким образом выполняется отделка помещений, в которых отсутствует отопительная система.

Температурные перепады на улице и в помещении способствуют образованию конденсата в месте стыка строительных материалов. Газоблочные камни, обложенные кирпичом, начнут впитывать влагу и подвергаться разрушению.

К преимуществу можно отнести увеличение фундаментной основы только на толщину кирпичного камня, что означает расход строительного материала в меньшем количестве, чем в остальных случаях.

Для отделки жилых домов такой способ не используют, так как эксплуатационные сроки и показатель теплоизоляции здания существенно снижаются.

С вентилируемым зазором без утеплителя

Выбрав вариант обкладки с устройством воздушного зазора, рекомендуется учесть, что расстояние от газоблочной стены до облицовочного материала должно составлять около четырех сантиметров. За счет этого влага накапливается в свободном пространстве и на фундаментной основе. Способ подходит для сооружений различного предназначения, основные материалы стен отсыревают значительно меньше.

Но влага все же остается внутри и оказывает разрушающее воздействие на фундаментную конструкцию. А это значит, что в перспективе вас ожидают непредвиденные финансовые затраты.

Такое решение по облицовке рекомендовано для объектов, в помещениях которых по отношению к наружной среде температурные перепады отличаются несильно.

С вентиляцией и заполнением зазора

Такой вариант облицовки газобетонных блоков кирпичом считается идеальным решением для обогреваемых объектов. Вентзазор между газобетоном и кирпичом остается в пределах шести – пятнадцати сантиметров. Вентиляционные отверстия предварительно рассчитываются по формуле и устраиваются в соотношении 75 квадратных сантиметров на каждые двадцать квадратов поверхности стен.

Ряды, находящиеся внизу, укладываются под уклоном, чтобы лучше обеспечивать отвод влаги наружу.

В свободное пространство укладывается утеплительный материал, обладающий паропроницаемостью, негорючестью и защитой от влаги. Такая мера позволяет обогревать помещение в любое время без опаски отсыревания и образования плесени.

Ширина пространства между основной и декоративной стенками определяет дополнительные затраты на строительные работы. Данный вариант облицовки подразумевает наличие соответствующих навыков.

Невентилируемый зазор с утеплителем

При облицовке блоков разрешается устроить и такой вариант конструкции, но для теплоизоляции стен необходимо использовать паронепроницаемый материал, одним из примеров которого является пенопласт.

Главным недостатком является склонность утеплительного материала к горению, так что его следует обработать специальными составами, не поддерживающими пламя.

Процесс облицовки

Технологические приемы облицовки газосиликата несколько отличаются и зависят от того, на каком этапе выполняется отделка: в ходе строительства объекта или через некоторое время после начала его эксплуатации.

Строящегося здания

Фундаментная конструкция заливается одновременно под выкладку газобетона и облицовочного кирпича, по всему периметру строящегося здания. Одновременно под весь стеновой массив выполняется гидроизоляционный слой, после чего начинаются кладочные работы.

Многие задаются вопросом, как правильно делать такую кладку и какой материал использовать в первую очередь – газосиликат либо кирпич, или укладывать оба материала одновременно?

Суть в том, что кладка из кирпичного камня в высоту имеет большее количество шовных участков, и параметр толщины их тоже больше. А вот газобетонные блоки вообще просто укладывают на клеевой раствор. В итоге получается различие в усадках, для минимизирования которых строители советуют использовать все перечисленные варианты.

Технология облицовки фасада стен дома из газобетона кирпичом не отличается от возведения обычной стены из кирпичного камня. В процесс добавляют монтаж гибких связей, и, если предусмотрено проектным заданием, слой утеплительного материала.

Связка газобетона и кирпича

Элементы, с помощью которых выполняется привязка облицовочного слоя к стене из газобетона, могут быть разными, вплоть до подготовленных своими руками. Для этого используют проволоку либо подходящие по сечению прутки, металлическую ленту или иной металлопрокат.

В процессе работы соблюдаются определенные условия:

  • общая площадь сечения связей должна быть не меньше 0,5 см2 на один квадратный участок поверхности;
  • общее число элементов на единицу площади должно составлять три – пять связей;
  • на проемных и угловых участках на удалении двадцати – двадцати пяти сантиметров монтируют дополнительный ряд с интервалом между связями, достигающим двадцати пяти – тридцати сантиметров.

Кроме самодельных элементов, пользуются гибкими связями, изготовленными в заводских условиях. Как правило, большинство их предполагает одновременное крепление утеплительного материала.

Предпочтение отдается гибким связям из стеклопластикового материала, потому что им не страшна коррозия.

В процессе установки связей следует обеспечить им должную анкеровку, для чего свободный конец элемента утапливается в растворную массу кладочного ряда минимум на десять сантиметров.

Как обложить здание, пребывающее в эксплуатации

Рассмотрим вариант, как обложить газобетон, если сооружение давно введено в эксплуатацию. В такой ситуации потребуется выполнить дополнительные мероприятия, связанные с обустройством фундаментной ленты, на которую будет установлен декоративный кирпичный слой. Тип фундаментной основы значения не имеет, но он должен выдерживать массу кладки, все нагрузочные воздействия дополнительного характера.

Если плотность грунтового состава позволяет, сплошную ленту разрешается не бетонировать – достаточно возвести столбчатое основание или установить винтовые опоры, соединив их ростверковой линией из железобетонных балок.

Гибкие связи в таком случае фиксируются дюбелями. При наличии возможности лучшим вариантом будет устройство сквозных отверстий, в которые вставляются прутья, фиксируемые с обратной стороны шайбами. Допускается посадка связей на клеевой раствор с отверстия слепого типа.

Простой раствор применять не рекомендуется, лучше взять клей, в который добавлена эпоксидная смола.

Выбор кирпича и правила его укладки

Как правило, облицовочный кирпич вдоль газоблочной стены укладывается в половину камня. Сорт его может быть различным – полнотелым, пустотным, клинкерным и силикатным. Чаще всего используют камень с пустотными участками либо клинкерный материал. Второй вариант обходится дороже, но имеет ряд преимуществ:

  • стена из газобетона с облицовкой таким кирпичом смотрится презентабельно;
  • степень влагопоглощения не превышает пяти процентов, а для обычного кирпичного камня данный показатель достигает тринадцати процентов;
  • высокий показатель прочности;
  • устойчивость к морозам в три раза превышает аналогичный параметр простого кирпича для облицовки стен.

Первый кладочный ряд устраивается по слою рубероидного материала, чтобы исключить попадание влаги на кладку от фундаментной конструкции. Все последующие ряды начинаются со смещением на полкамня, чтобы обеспечивалась перевязка. Через четыре – пять рядов выполняется армирование кладки, для чего используется специальная сетка, нарезанная на восьмисантиметровые полоски.

После того, как кладочный раствор застынет, выполняется расшивка швов по вертикали и горизонтали.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector