1clean-house.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Домашний пресс для кирпича

Домашний пресс для кирпича

В случае если речь заходит о заводах, в основном воображают: площади с внушительными терминалами, множество техники, множество транспорта, сотни сотрудников. Большинство предприятий России так построены, тем не менее эти предприятия совсем не успешные. Высокая доходность современного комбината обеспечивается не мощностью, а новейшим и высокоэффективным оборудованием с быстрой окупаемостью. Компактные оптимизированные фабрики приходят на замену заводам прошлого типа.

Револьверный пресс для производства кирпича

Большинство силикатного кирпича во всех регионах бывшего СССР выпущено на револьверных прессах типа СМ 816,СМС 152. Многие заводы имеет большой опыт эксплуатации данных прессов и соответственно запасные части к ним. В последнее время идет тенденция по установке гидравлических прессов одностороннего и двухстороннего прессования. Данные пресса имеют ряд преимуществ перед коленно-рычажными, но при этом присутствуют другие недостатки, связанные с дорогостоящей эксплуатацией оборудования. На многих заводах выпускается лицевой кирпич на прессах СМС 294М. Новое исполнение данных прессов позволяет прессовать изделие правильной геометрии и высокой сырцовой прочности. Выпуск кирпича сырца высокого качества также стал возможен благодаря разработке и внедрению нового типа автоматов-укладчиков – PL 590. В автомате-укаладчике реализована концепция рядовой и лицевой садки на автоклавную вагонетку. Перемещение кирпича сырца со стола пресса на вагонетку без повреждения сырца – это одна из немаловажных задач в силикатном производстве, тем более при высокой производительности – 3000 шт./ч. Таким образом, при соблюдении технологии подготовки и активации силикатной массы, комплекс оборудования – модернизированный пресс СМС 294М и автомат-укладчик PL590 обеспечивают прессование и укладку и кирпича-сырца высокого качества. При этом окупаемость затрат на модернизацию прессового отделения в 2,5 раза быстрее нежели при установке гидравлических прессов. Силикатный кирпич – это недорогой рядовой строительный материал и себестоимость его изготовления должна быть минимальной. Применение дорогостоящего оборудования для выпуска рядовых силикатных изделий, как показал опыт 2008-2009гг. зачастую не оправдано, поэтому многие заводы в настоящее время проводят модернизацию в рамках приемлемых бюджетов и с учетом применения револьверных прессов СМС 294М и современных укладчиков PL 590.

Пресс револьверный для силикатного кирпича СМС 294 относится к кривошипно-рычажному типу машин с периодическим вращением стола. Прессование кирпича двухстадийное, одностороннее нижнее (с предварительной подпрессовкой).

Пресс представляет собой четырехпозиционный автомат: на первой позиции производится засыпка пресс-форм силикатной смесью; на второй – подпрессовка; при повороте стола со второй на третью позицию – срезание излишка смеси; на третьей – прессование двух кирпичей; на четвертой – выталкивание и съем. Очистка стола и штампов осуществляется при перемещении стола с четвертой на первую позицию. Полный цикл работы пресса осуществляется за один оборот коленчатого вала.

Отличительной особенностью пресса СМС 294 является наличие механизма подпрессовки, обеспечивающего высокую точность дозирования, замена мешалки бункерным накопительным устройством наполнения, разрезной шатун заменен на глухой, при этом упразднен гидроцилиндр и др.

Револьверный пресс для производства кирпича

Справочник поставщиков

ЗАВОД КРАСНЫЙ ОКТЯБРЬ

Адрес организации: 61052, Украина, Харьковская обл. Харьков, Краснооктябрьская 75/77

Отрасль деятельности: Машиностроение (технологическое оборудование для различных отраслей)

Информация о предложениях и спросе:

Производство: ·Комплексы для производства кирпича и черепицы; ·Автоматы резательные; ·Питатели; ·Оборудование для подготовки керамической массы: вальцы тонкого и грубого помола, глинорастиратели, глинорыхлители, смесители; ·Прессы формовочные для производства штампованной черепицы; ·Прессы револьверные для производства силикатного кирпича; ·Прессы шнековые (вакуумные и безвакуумные) для пластического формования изделий; ·Прессы для производства кирпича полусухого прессования

Продажа: ·Комплексы для производства кирпича и черепицы; ·Автоматы резательные; ·Питатели; ·Оборудование для подготовки керамической массы: вальцы тонкого и грубого помола, глинорастиратели, глинорыхлители, смесители; ·Прессы формовочные для производства штампованной черепицы; ·Прессы револьверные для производства силикатного кирпича; ·Прессы шнековые (вакуумные и безвакуумные) для пластического формования изделий; ·Прессы для производства кирпича полусухого прессования

Услуги: проектирование кирпичных заводов, ремонт прессующих узлов, изготовление нестандартного оборудования, изготовление отливок

Экспорт: ·Комплексы для производства кирпича и черепицы; ·Автоматы резательные; ·Питатели; ·Оборудование для подготовки керамической массы: вальцы тонкого и грубого помола, глинорастиратели, глинорыхлители, смесители; ·Прессы формовочные для производства штампованной черепицы; ·Прессы револьверные для производства силикатного кирпича; ·Прессы шнековые (вакуумные и безвакуумные) для пластического формования изделий; ·Прессы для производства кирпича полусухого прессования

ЗАВОД КРАСНЫЙ ОКТЯБРЬ

Адрес организации: 61052, Украина, Харьковская обл. Харьков, Краснооктябрьская 75/77

Отрасль деятельности: Машиностроение (технологическое оборудование для различных отраслей)

Информация о предложениях и спросе:

Производство: ·Комплексы для производства кирпича и черепицы; ·Автоматы резательные; ·Питатели; ·Оборудование для подготовки керамической массы: вальцы тонкого и грубого помола, глинорастиратели, глинорыхлители, смесители; ·Прессы формовочные для производства штампованной черепицы; ·Прессы револьверные для производства силикатного кирпича; ·Прессы шнековые (вакуумные и безвакуумные) для пластического формования изделий; ·Прессы для производства кирпича полусухого прессования

Продажа: ·Комплексы для производства кирпича и черепицы; ·Автоматы резательные; ·Питатели; ·Оборудование для подготовки керамической массы: вальцы тонкого и грубого помола, глинорастиратели, глинорыхлители, смесители; ·Прессы формовочные для производства штампованной черепицы; ·Прессы револьверные для производства силикатного кирпича; ·Прессы шнековые (вакуумные и безвакуумные) для пластического формования изделий; ·Прессы для производства кирпича полусухого прессования

Услуги: проектирование кирпичных заводов, ремонт прессующих узлов, изготовление нестандартного оборудования, изготовление отливок

Экспорт: ·Комплексы для производства кирпича и черепицы; ·Автоматы резательные; ·Питатели; ·Оборудование для подготовки керамической массы: вальцы тонкого и грубого помола, глинорастиратели, глинорыхлители, смесители; ·Прессы формовочные для производства штампованной черепицы; ·Прессы револьверные для производства силикатного кирпича; ·Прессы шнековые (вакуумные и безвакуумные) для пластического формования изделий; ·Прессы для производства кирпича полусухого прессования

*****

Револьверный пресс для производства кирпича

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ.

ОПИСАНИЕ револьверного кирпичного пресса.

K патенту И. A. Рубцова, заявленному 15 ноября 1929 года (ваяв. свид. № 58399), 9 выдаче патента опубликовано 31 мая 1931 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 мая 1931 года.

Изобретение касается револьверных кирпичных прессов со штемпелем, снабженных подающим материал шнеком. В предлагаемом прессе для периодиче- ского поворачивания барабана несущего формы применен крюк с противовесом, подвешенный к штемпелю и зацепляю- щиися за вырезы в барабане; с целью же удержания барабана в период прессования в неподвижном положении предназначен прикрепленный к тому же штемпелю палец, входящий в каналы барабана, На чертеже фиг. 1 изображает вид пресса сбоку; фиг, 2 — вид его сзади; фиг. 3 — вид его сверху; фиг. 4 — вид штемпеля сбоку с направляющим пальцем; фиг. 5 — вид его сверху; фиг. б— вид его спереди; фиг. 7 — поперечный разрез барабана; фиг. 8 — вид его сбоку.

Читать еще:  Облицовка квадратного дома кирпичом

Пресс (фиг. 1 и 2) имеет шкив 2, маховое колесо 1 и зубчатку 7, закрепленные на одном валу. При вращении шкива зубчатка 7 вращает зубчатку 3, на валу которои имеется кривошип 4, 1 сцепленный с шатуном 5. К последнему подвешен штемпель б, вставленный плотно в коробку 8, в которую поступает масса через камеру 28, при посредстве шнека 12, проходящего в цилиндре 9.

К штемпелю подвешен крюк 23 и при- креплен палец 17. 1

Барабан 19 снабжен четырьмя фор- мами с каналами 18, в которые входит предназначенный для удержания барабана в неподвижном положении во время прессования и прикрепленный к штемпелю б палец 17. Для выхода излишней глины в тот же период в формах барабана имеются отверстия 20. Кроме того, барабан снабжен четырьмя площадками 24, скрепленными ножками 25. Барабан насажен на вал 13 (фиг. 1), на концах которого имеются зубчатки 11 и 14, из которых первая сцепляется с зубчаткой 10, а вторая приводит в движение конвейер, состоящий из цепи Галля 27 с площадками 26 (фиг, 2).

При вращении кривошипа штемпель опускается, одновременно обрезает массу и закрывает окно камеры, через которое поступает масса в коробку, а палец 17 запирает формовой барабан 19; штемпель производит давление на массу, поступающую в форму, и прессует кирпич; в то же время крюк 23 опускается до захвата барабана за один из вырезов 23 в (фиг. 7) и, по выходе пальца 17 из канала 18, поворачивает барабан.

РЕвольверный кирпичный пресс со штемпелем, сочлененным с шатуном кривошипа рабочего вала, снабженный подающим материал шнеком, характери- подвешенный к штемпелю б, а для удер.зующийся тем, что для периодическо- жания барабана неподвижным во время то поворачивания барабана, несущего прессования предназначен прикрепленформы, применен зацепляющий за выре- ный к штемпелю б палец 17, входящий .зы 23в барабана крюк с противовесом, в каналы 18 барабана.

Смотрите по теме
  • Ручной станок для производства кирпича
  • Станок для производства лего кирпича

27 сентебря 2021 года

Часто читают.
    &#13
  • Мини завод по производству тушенки

Когда разговор поднимается о фабриках, большая часть людей думают, что это: большое количество устройств, сотни сотрудников, территория.

Когда разговор поднимается о фабриках, обычно думают, что это: гектары с большими рабочими помещениями, тысячи рабочих, парк техники, множество технологических линий. Успешность хорошего.

Когда разговор поднимается о фабриках, большая часть людей думают, что это: большое количество устройств, сотни сотрудников, территория.

Пресс для изготовления кирпича (ручной ПР1, маркировка от производителя WT1-40)

ОФИЦИАЛЬНЫЙ ПРЕДСТАВИТЕЛЬ
«LINYI WANTE MACHINERY CO.,LTD»

Данное оборудование изготовлено непосредственно производителем — LINYI WANTE MACHINERY CO.,LTD

Наше предприятие является официальным представителем в России китайской компании LINYI WANTE MACHINERY CO.,LTD.
Всю необходимую информацию вы можете получить как от фабрики-изготовителя, так и воспользоваться помощью наших консультантов.

При необходимости, мы можем связать вас с соответствующим менеджером предприятия в КНР.

Основные характеристики:

Цена фирмы-изготовителя в Китае

Приблизительная цена, с доставкой, в Россию (включая услуги таможенного брокера, транспортировку, страховки, хранение, госпошлину и т.п.)

1000 $

92 500 руб.

Просим обратить внимание на то, что цена на станок для производства кирпича зависит от курса доллара США к рублю РФ, поэтому стоимость оборудования на дату Вашего обращения может незначительно изменяться.

Окончательная стоимость пресса зависит от комплектации оборудования, наличия дополнительных формообразующих оснасток, условий оплаты (полная предоплата, отсрочка платежа, рассрочка и т.п.) и сроков поставки, в связи с чем цена может устанавливаться в индивидуальном порядке.

Кроме того, следует определиться с моделью пресса

пресс с возможностью ручного формования с формообразующей оснасткой для одного условного кирпичапресс с возможностью ручного формования с формообразующей оснасткой для двух условных кирпичей

Особенностью пресса для кирпича с возможностью ручного формования с формообразующей оснасткой для двух условных кирпичей, как уже следует из названия

и представленного изображения является возможность формовки за один цикл сразу двух изделий.
Однако, при этом не следует забывать о том, что подобный плюс неизбежно влечёт за собой и некоторые минусы. Например, при прессовании продукции, усилий приходится прилагать так же несколько больше; средний вес такого пресса составляет уже на 130 кг, а 200 кг.

Кроме того, стоимость пресса с двухместной пресс-формой составляет 128 000 рублей (без НДС).

И конечно же возможности пресса не ограничиваются изготовлением только лишь одного кирпича. Ведь вполне возможно изготавливать на данном оборудовании тротуарную плитку.
Вполне очевидно, что вряд ли организация производства с помощью данных прессов «на поток» будет весьма успешной, не позволят ни производительность, ни качество выпускаемой продукции, но приходится признать что для собственных нужд и «помощи соседям», это если не единственно приемлимый, то совсем неплохой вариант.

Предоплата 70% в течение 5 рабочих дней с момента заключения договора поставки, 30% в течение 3 рабочих дней с момента поставки оборудования. В стоимость оборудования включены: стоимость 1 пресс-форма (по желанию заказчика), комплект запасных частей, набор инструментов для обслуживания пресса.

Срок поставки — в течение 60 дней с момента поступления предоплаты по договору.

Рекомендуемые материалы для приготовления смеси: цемент, песок (мКр 0,5-1,8), известняковые (доломитовые) отсевы карьеров (фр. 0,2-3), вода, различного рода добавки и пластификаторы, при необходимости, пигменты.
Зачастую многие настаивают на необходимости использования в составе смеси для изготовления кирпича ТОЛЬКО одного песка в качестве основного инертного.
Следует, ещё раз, обратить внимание на то обстоятельство, что уплотнить песок посредством прессования на ПР1, даже с большим содержанием в составе смеси цемента, черезвычайно трудно. И наоборот, введение в состав бетонной смеси небольшого количества песка (как правило, 25-30%) весьма положительно сказывается на характеристиках конечного продукта (лего-кирпича).

Читать еще:  Наружные откосы для загородного дома

Если предлагаемый вариант приобретения пресса покажется Вам неуместно дорогим, то пожалуйста, воспользовавшись следующей статьёй, Вы можете при помощи чертежей, фотографий и видеоматериалов изготовить такой станок самостоятельно >>>

Варианты кирпича могут быть весьма разнообразными, начиная от кирпича типа «Лего» и заканчивая понотелым кирпичем или тротуарной плиткой, напрмер:

Основные (стандартные) виды изделий производимых на прессе с ручным формованием

LEGOLAND Billund расширится за счет шести новых аттракционов в 2022 году

LEGOLAND Billund вырастет более чем на 10 миллионов LEGO кирпичей в следующем году, когда парк откроется в сезоне 2022 года с шестью новыми аттракционами.

Каждый новый опыт будет включать в себя гостей, которые получат практические навыки работы с кирпичами, либо бесплатно, либо какart семинаров с гидом от сотрудников LEGOLAND. Согласно пресс-релиз Что касается новых аттракционов, то они будут представлять «масштаб и размах, которые гости не могут построить дома», что даст нам еще одну причину посетить дом из кирпича.

«В LEGOLAND мы вдохновляли наших гостей и предлагали им новые способы использования LEGO кирпич уже более 50 лет, и единственным ограничением является их воображение », — говорит Кристиан Воллер, генеральный директор LEGOLAND. «Мы очень надеемся, что сможем использовать LEGO кирпича еще больше по мере продвижения наших гостей вперед, и, надеюсь, мы также сможем многому друг у друга научиться ».

Среди шести новых достопримечательностей будет галерея LEGOLAND, которая, похоже, берет свое начало от LEGO Галерея шедевров Дома, в которой представлены постройки из LEGO фанаты. В то время как верхний этаж LEGO Дом очень похож на внешний вид, но его нельзя трогать (его зоны опыта — это то место, где вы можете познакомиться), галерея LEGOLAND будет включать создание ваших собственных моделей.

«Галерея LEGOLAND будет чем-то особенным, и мы очень ждем ее открытия в LEGOLAND в 2022 году», — говорит Воллер. «Мы представим впечатляющие и захватывающие модели от самых талантливых LEGO поклонников, но идея также состоит в том, чтобы дать гостям возможность раскрыть свой творческий потенциал и создать свои собственные творения ».

Вы также сможете развить свои строительные навыки в Творческой мастерской, где сотрудники LEGOLAND обучат новым строительным техникам гостей всех возрастов, а самые юные строители смогут принять участие в DUPLO Fun в отеле LEGOLAND.

В пресс-релизе расширения говорится, что на 2022 год будет восемь новых впечатлений, но два из них — Rebuild the World и Monster Wall — фактически открылись ранее в этом году. К другим достопримечательностям, действительно новым для 2022 года, относятся Великий LEGO Риф, крытый опыт, который создаст впечатление, что вы строите под водой, и два занятия по строительству лодки, которые позволят гостям построить лодки для гонок по открытому каналу.

Наконец, район Миниленда в Германии и аттракцион Mini Boats будут значительно обновлены, причем последний будет наслаждаться огромными скульптурами Статуи Свободы, Тадж-Махалом, Сфинксом, Колизеем и многим другим, чтобы проплыть мимо. Новые аттракционы, которые представляют собой самое крупное добавление LEGO кирпичи в парк с 1968 года — будут готовы, когда 2022 апреля LEGOLAND Billund откроется в сезоне 2 года.

Поддержите работу, которая Brick Fanatics делает, купив ваш LEGO через наши партнерские ссылки.

На поддержку российских семей с детьми выделят почти 100 млрд рублей

Почти 100 млрд рублей направят на президентские выплаты семьям с детьми.

В 2022 году на реализацию новых мер поддержки семей с детьми будет выделено почти 100 млрд рублей, сообщил в интервью «РИА Новости» глава Минтруда Антон Котяков.

Так, на выплаты повышенных больничных семьям с детьми до восьми лет власти направят 4,7 млрд рублей. Эти средства уже заложены в бюджет Фонда соцстрахования.

21,5 млрд рублей выделят на выплаты пособий беременным женщинам, которые встали на учет в ранние сроки беременности. Предполагается, что в следующем году пособия будут назначены 412 тыс. будущим мамам.

На выплаты пособий родителям, которые в одиночку воспитывают детей в возрасте от 8 до 17 , планируется выделить 76,4 млрд рублей. Размер данного пособия составит половину регионального прожиточного минимума на ребенка. Право на его получение предоставляется одиноким или единственным родителям с учетом комплексной оценки нуждаемости.

Семьи с детьми смогут получать новые выплаты по 10 тысяч рублей

Россиян предупредили о возможной потере детский выплат

Семьи, в которых дети пойдут в школу с 6 лет, получат выплаты в 10 тыс. рублей

Госдума приняла поправки о поддержке семей с детьми

В Ленобласти заработал электронный помощник по выплатам на детей

В Петербурге родителям школьников пообещали выплаты в размере 10 тысяч рублей

  • О нас
  • Контакты
  • Размещение пресс-релизов и информационных материалов
  • Услуги внешней пресс-службы
  • Провести пресс-конференцию
  • Все услуги

Рубрики

  • Экономика
  • Финансы
  • Политика
  • Общество
  • Петербург и Ленобласть

Информация

Учредитель и издатель — ООО «Агентство Бизнес Новостей». Главный редактор — Бойков Павел Дмитриевич. Телефон редакции +7 (999) 202-80-10, editor@abnews.ru

Свидетельства о регистрации СМИ ИА № ФС77-61133 Роскомнадзор, ЭЛ № ФС77-61123 Роскомнадзор

Оценки, высказываемые в рубриках «Колонки» и «Мнения», не являются позицией редакции

Материалы в рубрике «Пресс-релизы» размещаются на коммерческой основе

Оценки, высказываемые в рубриках «Колонки» и «Мнения», не являются позицией редакции

* Материалы в рубрике «Пресс-релизы» размещаются на коммерческой основе

Редакция обращает внимание, что в Российской Федерации запрещены следующие террористические и экстремистские организации: Национал-Большевистская партия, «Сеть», религиозная организация «Управленческий центр Свидетелей Иеговы в России» и входящие в ее структуру местные религиозные организации, «Свидетели Иеговы», «Мизантропик Дивижн», «ИГИЛ», «Аль-Каида», «Меджлис крымско-татарского народа», «Братство» Корчинского, «Артподготовка», «Талибан», «Джабхат Фатх аш-Шам» (ранее «Джабхат ан-Нусра», «Джебхат ан-Нусра»), «УНА-УНСО», «Правый сектор», «Украинская повстанческая армия» (УПА). Фонд борьбы с коррупцией» (ФБК), «Альянс врачей» — некоммерческие организации, выполняющие функции иноагентов. Общественное движение «Штабы Навального» включено Росфинмониторингом в перечень организаций и физических лиц, в отношении которых имеются сведения об их причастности к экстремистской деятельности или терроризму.

Пресс для создания кирпичей из пластика — своими руками

Это не первый мой проект, но один из самых крупных, данное устройство превращает пластиковые отходы в кирпичи. Он был специально разработан для сельской местности, и поэтому для его работы не требуется электричество. Производство пластиковых кирпичей может помочь не только очистить окружающую среду, но и напомнить людям о важности переработки пластика, обеспечить нуждающихся людей в доступом строительном материале, а также содействовать социальному предпринимательству в развивающихся областях.

Читать еще:  Как сделать откосы вокруг дома

К сожалению, это очень специализированный проект, требующий доступа к довольно большому количеству ресурсов, как вы могли заметить, читая это руководство.

  • 4 болта M5;
  • 4 x шайбы M5;
  • 4 x шестигранные гайки M5;
  • Самонарезающий винт M5;
  • Бумага для выпечки;
  • Сталь толщиной 12 мм;
  • Сталь толщиной 6 мм;
  • Старая врезная дрель.

Данная статья является переводом.

Шаг 1: База: модифицированная врезная дрель

Изделие построено на основе механизма старой врезной дрели. Я использовал врезную дрель, так как на ней уже была необходимая зубчатая рейка. Я снял с дрели всю электронику и лишние элементы, как показано на изображении.

Занимаясь этой частью процесса, не беспокойтесь, если у вас нет точно такого же типа дрели. Это очень гибкий проект, и процесс его изготовления должен быть применим к различным дрелям и прессам.

Шаг 2: САПР: проектирование машины

Сначала я разработал продукт с помощью САПР (Fusion 360 + TinkerCAD). На приведенных выше иллюстрациях представлена ​​моя окончательно выбранная конструкция, основанная на форме дрели для врезания.

Шаг 3: Дизайн TinkerCAD

Посмотреть 3D визуализацию данного проекта вы можете по ссылке.

Шаг 4: Моделируемые деревянные детали

Прежде чем перейти к металлическому прототипу, мне нужно было убедиться, что все размеры точны и все детали подходят друг к другу. Для этого я сделал деревянную модель в натуральную величину, в которой я использовал фанеру для имитации стали толщиной 10 мм и МДФ для имитации стали толщиной 6 мм. Я также использовал трубу из ПВХ для моделирования стального цилиндра.

Каждую часть можно найти на изображениях выше. Это очень важный шаг в процессе проектирования, так как мы наконец можем увидеть, как продукт оживает. На этом этапе можно выявить критические ошибки, прежде чем мы перейдем к следующему шагу.

Шаг 5: Изготовление стальных деталей

После отправки проектных спецификаций внешнему производителю они смогли воспроизвести необходимые детали из стали (как показано на изображениях выше). Здесь следует учитывать несколько факторов:

  • Сталь достаточно плотная, поэтому вес этой штуковины составляет 30 кг. Соблюдайте осторожность при обращении с компонентами.
  • Сталь расширяется в горячем состоянии. Это позволит сторонам расширяться в духовке, обеспечивая плотное прилегание для идеальной формы кирпича. Но после охлаждения стороны сжимаются, чтобы пользователь мог легко их удалить.
  • Сталь заржавеет, если ее оставить влажной. После использования не забудьте высушить каждый компонент и, если возможно, распылить WD-40 на каждую деталь.

*Соображения по безопасности: Всегда надевайте перчатки при работе с машиной и следите за острыми краями. Также не вдыхайте пары пластика.

Шаг 6: Закрепление модифицированного сверлильного пресса на основании

На опорной плите толщиной 10 мм должны быть резьбовые отверстия размером M11, где основание дрели должно крепиться к стальной плите. Это соединение крепится с помощью трех болтов M11, как показано на рисунке выше.

Шаг 7: Нарезание резьбы M5

Я использовал саморез M5 для создания резьбы в отверстиях на верхней части компрессионной пластины. Это позволило мне установить и закрепить шестигранные болты M5 через отверстия для следующего шага.

Шаг 8: Закрепление прижимной пластины

Как только резьба была завершена, я вставил шестигранный болт M5 через каждое отверстие и соответствующие отверстия на основании дрели Mortise, как показано выше. Затем я добавил шестигранные гайки на каждый болт под шарниром и надежно затянул каждый болт с помощью гаечного ключа.

Шаг 9: Нагревание и прессование кирпича

Теперь, когда пресс для пластика готов, пора проверить, насколько он эффективен.

  • Я запустил духовку, установив температуру 270 градусов по Цельсию(очень горячо!) — будьте осторожны при загрузке и разгрузке кирпича.
  • Я взял лист бумаги для выпечки формата А4 и выложил им форму, чтобы кирпич не соприкасался с неподвижными стальными стенками.
  • Я использовал измельченный ударопрочный полистирол для испытательного кирпича и заливал его в форму до отметки 100 мм. Затем я сложил бумагу сверху, чтобы прижимная пластина не контактировала напрямую с пластиком.
  • Я поместил форму с кирпичом в духовку и держал ее там в течение 15 минут (пока пластик не стал легко сжиматься).
  • Затем я вынул форму из печи, поместил ее обратно под компрессионное устройство и нажал на рычаг вниз, чтобы сжать кирпич. Я удерживал его в таком положении в течение 20-30 секунд.

Шаг 10: Охлаждение и извлечение кирпича

Когда кирпич был полностью сжат, пришло время извлечь его из формы:

  • Я начал с того, что поместил форму под струю холодной воды, чтобы снизить температуру стали и позволить ей сжаться.
  • После достаточного охлаждения я снял боковые пластины, что позволило мне легко извлечь весь кирпич благодаря бумаге для выпечки.
  • Далее я соскреб с кирпича мокрую бумагу для выпечки и обрезал боковые стороны, чтобы кирпич было безопаснее держать в руках.

Вот и все! Готовый кирпич весил около 1 кг и оказался на удивление прочным.

Шаг 11: Заключение

Хотя изделие и конечный результат были успешными, важно помнить, что процесс проектирования не закончен, особенно в случае с этим проектом. Еще есть возможности сделать его более самодостаточным и быстрым в изготовлении кирпичей. Другие пластики также должны быть протестированы — главное никогда не смешивайте различные пластики при использовании этого пресса для пластика!

Если вам была интересна данная статья, то мы рекомендуем вам посмотреть статью по созданию дробилки для пластика в нашем блоге.

На этом всё, ставьте лайк, делитесь данной статьей со своими друзьями и оставляйте комментарии!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector