1clean-house.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гост определение прочности кирпича ультразвуковым методом

Определение прочности бетонных конструкций ультразвуковым методом

В соответствии с ГОСТ 17624 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности», контроль монолитных конструкций ультразвуковым методом производится только способом сквозного прозвучивания. Опыт работы лаборатории железобетонных конструкций и контроля качества ГУП НИИЖБ показал возможность применения для неразрушающего контроля прочности бетона монолитных конструкций способа поверхностного прозвучивания.

Настоящие рекомендации разработаны в развитие ГОСТ 17624 и содержат основные правила контроля прочности бетона на сжатие монолитных конструкций способом поверхностного прозвучивания.

Популярные товары

Моноблочный ультразвуковой прибор ПУЛЬСАР-2М для контроля прочности и однородности бетона (ГОСТ 17624), кирпича (ГОСТ 24332) и др. материалов при поверхностном .

Наиболее функционально насыщенная версия ультразвукового прибора. Содержит полностью цифровой тракт с функцией визуализации принимаемого сигнала. Прибор незамен.

Ультразвуковой прибор ПУЛЬСАР-2.2 ДБС используют для ультразвуковой дефектоскопии буронабивных свай с помощью преобразователей, погруженных в контрольные вертик.

1. Общие положения

1.1. Способ поверхностного прозвучивания может использования для контроля разопалубочной прочности бетона и прочности в установленные проектом сроки при возведении монолитных конструкции, а также при инженерных обследованиях эксплуатируемых и реконструируемых монолитных конструкций.

1.2. Определение прочности бетона выполняют по экспериментально установленным градуировочным зависимостям «скорость распространения ультразвука при поверхностном прозвучивании — прочность бетона» или «время распространения ультразвука при поверхностном прозвучивании — прочность бетона».

1.3. Способ поверхностного прозвучивания может использоваться для контроля прочности тяжелого и легкого бетона классов В7,5 — В50 при условии удовлетворения градуировочной зависимости требованиям п.2.9.

1.4. Ультразвуковые измерения производятся с помощью приборов, отвечающих требованиям ГОСТ 17624 и обеспечивающих измерение скорости (времени) распространения ультразвука на базе 120 мм и более. Рекомендуется использовать приборы с преобразователем, обеспечивающим сухой способ акустического контакта.

2. Подготовка к испытаниям

2.1. Для определения прочности бетона в конструкциях предварительно устанавливается градуировочная зависимость.

2.2. Градуировочная зависимость устанавливается на основании данных параллельных испытаний одних и тех же участков конструкций ультразвуковым методом и методом отрыва со скалыванием по ГОСТ 22690 или по данным ультразвуковых испытаний участков конструкций и испытаний образцов, вырезанных из тех же участков конструкций, в соответствии с ГОСТ 28570-90. Возможно также построение градуировочной зависимости по данным ультразвуковых испытаний образцов-кубов и последующих их испытаний на прессе. Кубы должны находиться в тех же условиях, в которых находятся конструкции и ультразвуковые испытания кубов должны производиться в тех же условиях, в которых будут испытываться конструкции.

2.3. Построение градуировочных зависимостей по данным испытаний образцов ведется в соответствии с ГОСТ 17624.

2.4. При построении градуировочной зависимости по данным параллельных испытаний ультразвуковым методом и методом отрыва со скалыванием, или испытания образцов, вырезанных из конструкций, на подлежащих испытанию конструкциях или их зонах предварительно проводят ультразвуковые измерения и определяют участки с минимальной и максимальной скоростью (временем) распространения ультразвука. Затем выбирают не менее 12 участков, включая участки, в которых скорость (время) распространения ультразвука максимальна, минимальна и имеет промежуточные значения. После испытания ультразвуковым методом эти участки испытывают методом отрыва со скалыванием или отбирают из них образцы для испытания под прессом.

2.5. Возраст бетона в отдельных участках не должен отличаться более чем на 25% от среднего возраста бетона подлежащих контролю зоны конструкции, конструкции или групп конструкций. Исключение составляет построение градуировочной зависимости для определения прочности бетона при проведении инженерных обследований, когда различие в возрасте не регламентируется.

2.6. На каждом участке магнитным прибором («Поиск» или др.) определяется положение арматуры, а затем ультразвуковым прибором проводят не менее 2-х измерений скорости (времени) распространения ультразвука. Измерения проводятся в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Прозвучивание производится под углом примерно 45° к направлению арматуры, параллельно или перпендикулярно ей. При прозвучивании в направлении, параллельном арматуре, линия прозвучивания располагается между арматурными стержнями (рис. 1).


Рис.1

1 — положение прибора при испытании, 2 — расположение арматуры

2.7. Отклонение отдельных результатов измерений скорости (времени) распространения ультразвука на каждом участке от среднего арифметического значения результатов измерений для данного участка, не должно превышать 2 %. Результаты измерений, не удовлетворяющие этому условию, не учитываются при вычислении среднего арифметического значения скорости (времени) распространения ультразвука для данного участка.

2.8. Градуировочную зависимость, устанавливают, принимая за единичные значения среднее значение скорости (времени) распространения ультразвука в участке и прочность бетона участка, определенную методом отрыва со скалыванием или испытанием отобранных образцов.

2.9. Установление, проверку градуировочной зависимости и оценку ее погрешности проводят в соответствии с методикой, приведенной в приложении 4 к ГОСТ 17624.

Пример установления градуировочной зависимости и оценки ее погрешности приведены в приложении 5 ГОСТ 17624.

Допускается проводить построение линейной градуировочной зависимости вида R= а + bV или R = а + bТ (где R — прочность бетона, V и Т — соответственно скорость или время распространения ультразвука) без отбраковки единичных результатов, пользуясь имеющимися программами для ЭВМ, например программой ЕХСЕL.

Читать еще:  Проекты коттеджных домов кирпич

Коэффициент корреляции градуировочной зависимости должен быть не менее 0,7, а значение относительного среднего квадратического отклонения Sт.н.м. R = Ry * Rс ,

  • Riпрочность бетона в участке, определенная методом отрыва со скалыванием, или прочность бетона образца;
  • Ry – то же, по зависимости п.3.2;
  • n – число участков испытаний, или число образцов, принимаемое не минее пяти.

При этом частные значения Ri / Ry должны находиться в пределах 0,7 ¸ 1,3.

4. Проведение испытаний и определение прочности бетона в конструкциях

4.1. Число и расположение контролируемых участков на конструкциях должны устанавливаться с учетом требований ГОСТ 18105-86, или устанавливаться программой работ, согласованной с проектной организацией — автором испытываемой конструкции или разработчиками настоящих рекомендаций.

При этом количество и расположение участков должно устанавливаться с учетом:

  • задач контроля (установление фактической прочности бетона, разопалубочной прочности);
  • особенностей работы конструкций (изгиб, сжатие и т.п.);
  • условий проведения испытаний;
  • армирования конструкций;
  • наличия или отсутствия контрольных кубов.

4.2. На каждом контролируемом участке проводят не менее двух измерений времени (скорости) распространения ультразвука. Отклонение отдельных измерений от среднего арифметического значения должно отвечать требованиям п.2.7. Определяют прочность бетона по среднему значению полученных результатов измерений скорости (времени) распространения ультразвука.

При размещении участков измерений следует учитывать требования п.2.6.

4.3. При контроле прочности бетона конструкций в возрасте до 56 суток включительно возраст конструкций при испытании не должен отличаться от среднего возраста образцов или участков конструкций, использованных для построения градуировочных зависимостей, более чем на 25%.

При контроле прочности бетона большего возраста это различие не должно превышать диапазона возраста участков конструкций или образцов, использованных для построения градуировочных зависимостей.

Для определения прочности бетона эксплуатируемых конструкций должна использоваться градуировочная зависимость, построенная непосредственно перед обследованием.

4.4. Прочность бетона контролируемого участка конструкции определяют по градуировочной зависимости, установленной в соответствии с разделом 2, при условии, что измеренное значение скорости (времени) ультразвука находится в пределах между наименьшим и наибольшим значениями скорости (времени) ультразвука в образцах или участках конструкций, испытанных при построении градуировочной зависимости.

Полученные значения прочности бетона принимают за среднюю прочность бетона участка конструкции Ri.

4.5. Для определения класса бетона по данным испытаний следует руководствоваться требованиями ГОСТ 18105-86, СНиП 2.03.01-84*, а также «Рекомендаций по статистической оценке прочности бетона при испытании неразрушающими методами» (МДС 62-1.2001 г.) ГУПНИИЖБ.

ГОСТ 24332-80

Кирпич и камни силикатные. Ультразвуковой метод определения прочности при сжатии

Документ «Кирпич и камни силикатные. Ультразвуковой метод определения прочности при сжатии» был заменен.

Дата введения:01.07.1981
Добавлен в базу:01.10.2014
Заверение срока действия:01.07.1989
Статус документа на 2016:Неактуальный

Выберите формат отображения документа:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА Москва

Министерством промышленности строительных материалов СССР Государственным комитетом СССР по делам строительства

А. С. Бычков, канд. техн. наук; Л. А. Дикарев, канд. техн. наук (руководители темы); М. В. Хаимская; Т. С. Шапошникова; М. А. Баранова; И. С. Вайншток, докт. техн. наук; Ю. Н. Мизрохи, канд. техн. наук; С. Р. Котляр, канд. техн. наук; А. С. Зальцман; С. И. Ногин, канд. техн. наук; М. И. Шлякцу; И. С. Лифанов

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

Зам. министра И. В. Ассовский

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 11 июля 1980 г. № 101

УДК 666.965 : 620.173 : 006.354 Группа Ж19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КИРПИЧ И КАМНИ СИЛИКАТНЫЕ

Ультразвуковой метод определения прочности при сжатии

Silica bricks and stones. Ultrasonic method of compressive strength determination

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 11 июля 1980 г. № 101 срок введения установлен

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на кирпич и камни силикатные полнотелые и пустотелые, плотной и пористой структуры и устанавливает ультразвуковой импульсный метод определения предела прочности при сжатии этих изделий.

Метод основан на связи между временем распространения ультразвука на постоянной базе измерения, равной длине кирпича или камней, и пределом их прочности при сжатии.

При применении ультразвукового метода контроль предела прочности при сжатии кирпича и камней силикатных разрушающим методом может не производиться.

1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

1.1. Для измерения времени распространения ультразвука в кирпиче и камнях применяют приборы УФ-90ПЦ, УК-10П, «Бетон-ЗУ Р», УК-16П, технические характеристики которых приведены в справочном приложении 1. Допускается применение приборов «Бетон-5», УКБ-l, а также другой ультразвуковой аппаратуры, предназначенной для испытания бетона и удовлетворяющей требованию п. 1.2.

Поверка приборов производится по ГОСТ 8.002-71 .

1.2. Предельная основная погрешность измерения времени распространения ультразвука не должна превышать А=±(0,01 /4-4-0,1) мкс, где / — время распространения ультразвука, мкс.

© Издательство стандартов, 1981

Стр. 2 ГОСТ 24332-80

1.3. Для обеспечения надежного контакта между исследуемым образцом и рабочими поверхностями ультразвуковых преобразователей следует применять вязкие контактные среды (солидол, технический вазелин, жидкое мыло и др.) или эластичные прокладки из материалов типа полиуретана толщиной от 2 до 3 мм.

Читать еще:  Кирпичные дома или кирпич монолит

1.4. Материалы, применяемые при испытаниях в качестве прокладок или контактной среды, должны быть одинаковыми для всех исследуемых образцов и отвечать требованиям стандартов или технических условий на эти материалы.

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

2.1. Для определения предела прочности силикатного кирпича и камней ультразвуковым методом предварительно устанавливают градуировочную зависимость «время распространения ультразвука — предел прочности».

2.2. Для измерения времени распространения ультразвука применяется способ сквозного прозвучивания. Преобразователи устанавливают соосно с противоположных торцов кирпича или камня по схемам, приведенным на черт. 1 и 2.

2.3. Поверхность образцов в зоне их контакта с преобразователем должна быть ровной, без наплывов и трещин.

2.4. Размеры и внешний вид кирпича и камней должны соот* ветствовать указанным в ГОСТ 379-79.

Схема расположения преобразователей. Кирпич полнотелый

ГОСТ 24332-80 Стр. 3

Схема расположения преобразователей. Камень (кирпич) пустотелый

2.5. У ст а н о в л ен и е градуировочной зависимости

2.5.1. Для установления градуировочной зависимости отбирают в соответствии с ГОСТ 379-79 не менее 100 шт. кирпича или камней от продукции одного вида, изготовленных по одной и той же технологии в течение не менее 5 сут, и не менее чем от 20 партий. При этом производится нумерация образцов и фиксируются дата и время их выгрузки из автоклава.

2.5.2. Время распространения ультразвука в отобранных по п. 2.5.1 образцах измеряют при положительной температуре поверхности образцов, не превыщающей 80°С. Разность между максимальной и минимальной температурой поверхности образцов не должна превышать 15°С. Промежутки времени от изготовления до испытания образцов не должны отличаться более чем на 0,5 ч.

2.5.3. Предел прочности при сжатии этих образцов определяют по ГОСТ 8462-75 не позднее чем через 24 ч после автоклавной обработки. Промежутки времени от изготовления до испытания образцов не должны отличаться более чем на 0,5 ч.

2.5.4. За время распространения ультразвука в кирпиче или камнях принимают среднее арифметическое значение результатов трех последовательных измерении времени распространения уль« тразвука для одного и того же образца.

2.5.5. За время распространения ультразвука в пустотелом утолщенном кирпиче принимают среднее арифметическое значение результатов измерений времени распространения ультразвука в двух кирпичах, составляющих образец по ГОСТ 8462-75 .

2.5.6. Если абсолютное отклонение одного из результатов измерения от среднего арифметического значения превысит 2 мкс, то проводят повторно три измерения на том же образце. Если при повторных измерениях абсолютное отклонение превысит 2 мкс, образец отбраковывают.

2.5.7. Результаты измерений, проведенных для установления градуировочной зависимости, вносят в журнал по форме, приведенной в рекомендуемом приложении 2.

2.5.8. Построение и поверку градуировочной зависимости и определение ее погрешности производят в соответствии с обязательным приложением 3.

Градуировочную зависимость устанавливают не реже одного раза в полугодие.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Количество отбираемых для испытаний образцов должно соответствовать указанному в ГОСТ 379-79. Образцы должны отвечать требованиям пп. 2.3 и 2.4 настоящего стандарта.

3.2. На образцах измеряют время распространения ультразвука в соответствии с пп. 2.2, 2.5.2, 2.5.4—2.5.6 настоящего стандарта.

3.3. Предел прочности при сжатии контролируемого образца определяют на градуировочной прямой или по соответствующей таблице в зависимости от значения времени распространения ультразвука, определенного для этого образца. Градуировочную зависимость используют на участке между максимальным и минимальным значениями времени распространения ультразвука (черт. 3), полученными при установлении градуировочной зависимости.

3.4. Результаты испытаний вносят в журнал по форме, указанной в рекомендуемом приложении 4.

ГОСТ 24332 —«О Стр.

Стр. 6 ГОСТ 24332-80

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ПРИБОРОВ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ КИРПИЧА И КАМНЕЙ

Диапазон измерения времени распространения ультразвука, мкс

5,3—5600 в ручном режиме; до 9999 в автоматическом режиме

Автоматический, ручной, автоматический сигнализатор

Приложение 1 (справочное). Технические характеристики ультразвуковых приборов для определения прочности кирпича и камней

Технические характеристики ультразвуковых приборов для определения прочности кирпича и камней

ХарактеристикаТехнические характеристики приборов типов
«Бетон-12»УК-14ПУК-10ПМСУФ-10П
Диапазон измерения
времени
распространения
ультразвуковых
колебаний, МКС
20-999,920-90008-8500
в ручном,
до 9999
в автомати-
ческом
режиме
Режим измеренияАвтоматическийАвтоматиче-
ский и ручной
Автомати-
ческий
ИндикацияЦифровая
Электрическое
питание
АвтономноеУниверсальноеСетевое
Наличие ЭЛТНетЕсть
Число каналов
измерения
112
Конструктивное
исполнение
ПортативныйПереноснойСтацио-
нарный
Масса, кг261,510,028
Наименование
предприятия-
изготовителя
Опытный завод
ВНИИжелезобетон, Москва
Завод «Электроточприбор»,
Кишинев
>
(рекомендуемое). Журнал испытаний силикатных кирпича и камней при установлении градуировочной зависимости
Содержание
Государственный стандарт СССР ГОСТ 24332-88 «Кирпич и камни силикатные. Ультразвуковой метод определения прочности при.

Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!

Читать еще:  Облицовка дома кирпичом лего

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.

Гост определение прочности кирпича ультразвуковым методом

Программа повышения квалификации

Акция на полостной сканер Carlson!

Новинка! Trimble Nomad 5.

Новый 2D-сканер FARO на Intergeo 2018

Обновленный Trimble R10

Электронные тахеометры Trimble C3/C5 и Nikon XS/XF внесены в российский госреестр

Новый сканер FARO focus S70

Trimble RealWorks — версия 11

Новая версия Trimble Business Center 4.10

Новый контроллер Trimble TSC7

Цена: по запросу

Цена: по запросу

Цена: по запросу

Цена: по запросу

Цена: по запросу

Цена: по запросу

Цена: 55 200 руб.

Цена: по запросу

Цена: по запросу

Цена: по запросу

Цена: по запросу

Цена: по запросу

Что такое измеритель прочности или склерометр?

Для измерения прочностных характеристик объекта используется прибор серии неразрушающего контроля – измеритель прочности. С помощью данного аппарата производится диагностика изделий из кирпича и бетона, так выявляется степень сопротивления материала разрушению под воздействием внешних факторов. В качестве материала используется в основном бетон в той связи, что практически все сооружения и здания изготовлены именно из этого материала. Поэтому данный тип оборудования применяется в основном в строительстве и реконструкции сооружений, контроле партий ЖБИ. Устанавливается прочность двумя основными способами:

1. Разрушающий метод. Подготовленные образцы из бетона раздавливают в специальном прессе.

2. Неразрушающий метод. Косвенно путём измерения некоторых величин прочности и установления корреляционной зависимости с прочностью. К этой подгруппе относятся методы ударного импульса, упругого отскока. Также выделяют наиболее трудоёмкий способ частичного разрушения, который даёт самые точные результаты.

Если говорить о косвенных неразрушающих методах измерения прочности объекта, то также для таких целей используют ультразвуковые приборы, принцип работы которых заключается в прохождении ультразвуковой волны в материал с разной скоростью в зависимости от плотности материала и выявлении сколов, трещин и прочих дефектов, определяющих не только прочность, но и качество. Ультразвуковые модели измерителей прочности позволяют определить отпускную, передаточную прочность и прочность затвердевания. Такие приборы зачастую используются в качестве дефектоскопов для получения более точной информации о самом дефекте.

Существует ещё одна группа приборов, называемых склерометрами, измеряющие прочность материала путём отскока металлического бойка от поверхности объекта и измерения ударного импульса. Склерометр – это цилиндр или пистолет с электронным дисплеем. Существуют склерометры не только для бетона, но и для кирпича или раствора. Чем шире диапазон прочности прибора, тем больше возможностей. Механический тип склерометра обладает довольно высокой погрешностью в отличие от электронного собрата. Такой метод используют чаще всего, когда другие невозможны. Такой способ весьма прост и требует минимальных временных затрат.

Во всех типах приборов для измерения прочности бетонных конструкций используются инновационные технологии, что позволяет добиваться высокой надёжности и работоспособности каждого аппарата в любых условиях работы. Появление новых моделей обуславливает улучшение эксплуатационных характеристик и облегчение процесса использования. Корпус устройства удобен и прочен, дизайн эргономичен, сама конструкция обладает небольшим весом, что добавляет удобства в эксплуатации. Спектр возможностей нового поколения измерителей прочности разнообразен, что позволяет работать с разнообразными конструкциями и получать точные результаты. Также предусматривается различная комплектация приборов расточными устройствами нескольких видов.

ГОСТ 24332-88

Кирпич и камни силикатные. Ультразвуковой метод определения прочности при сжатии





















Наши события —>

Разделы
  • Главная
  • Новости
  • Статьи
  • Объявления
  • Форум
  • Организации
  • Справочники
  • Документы
  • Мероприятия
  • Издания
  • Лица отрасли
О портале
Сервисы
  • СКЛАД, Тендеры, Маркет
  • Расчёт веса кабеля
  • Расшифровка марки кабеля
  • Расчёт схемы погрузки КПП
  • Фото,Видео
  • На карте
  • ГОСТы, СНиП
  • Вакансии, резюме
  • Рейтинг сайтов
  • Мобильные приложения
  • Версия для мобильных
  • RSS-ленты
  • English version
Медиахолдинг «РусКабель»
  • Портал «RusCable.Ru»
  • RusCable Insider Digest
  • ЭНЕРГОСМИ
  • ElektroPortal.Ru
  • Поисковая система «1EL.ru»
  • Премия RCWA
  • Желтая страница электротехники
  • Проект «ПУНП.РФ»
  • Проект «ОГНЕСТОЙКОСТЬ.РФ»
  • Хроники Cabex
  • Совещание 8 декабря
  • «RusCableCLUB» (гимн клуба)
  • Производственный
    календарь 2018 (pdf, 1.4 МБ)
  • Главная
  • Новости
  • Статьи
  • Объявления
  • Форум
  • Организации
  • Справочники
  • Документы
  • Мероприятия
  • Издания
  • Лица отрасли
  • О RusCable
  • Отзывы
  • Медиа-кит (pdf, 4,8 МБ)
  • Презентация (pdf, 6 МБ)
  • Корпоративный календарь (pdf, 15 МБ)
  • Реклама на портале
  • Спецпроект «Выживет сильнейший»
  • Карта сайта
  • Поиск по сайту
  • Сообщение администрации
    FacebookВКонтактеTwitterYouTubeInstagramTelegram+7 (999) 003-33-36
  • СКЛАД, Тендеры, Маркет
  • Расчёт веса кабеля
  • Расшифровка марки кабеля
  • Расчёт схемы погрузки КПП
  • Фото,Видео
  • На карте
  • ГОСТы, СНиП
  • Вакансии, резюме
  • Рейтинг сайтов
  • Мобильные приложения
  • Версия для мобильных
  • RSS-ленты
  • English version
  • Портал «RusCable.Ru»
  • RusCable Insider Digest
  • ЭНЕРГОСМИ
  • ElektroPortal.Ru
  • Поисковая система «1EL.ru»
  • Премия RCWA
  • Желтая страница электротехники
  • Проект «ПУНП.РФ»
  • Проект «ОГНЕСТОЙКОСТЬ.РФ»
  • Хроники Cabex
  • Совещание 8 декабря
  • «RusCableCLUB» (гимн клуба)
  • Производственный
    календарь 2018 (pdf, 1.4 МБ)

Онлайн-приёмная секции «Кабельная промышленность» Консультативного Совета при председателе Комитета по энергетике ГД РФ

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector