1clean-house.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Испытание прочности кирпича неразрушающим методом

Презентация на тему Оценка прочности материала и нагрузок. Прочностные и деформативные характеристики элементов кладки, кирпича, камней, раствора

Презентация на тему Презентация на тему Оценка прочности материала и нагрузок. Прочностные и деформативные характеристики элементов кладки, кирпича, камней, раствора, предмет презентации: Разное. Этот материал содержит 24 слайдов. Красочные слайды и илюстрации помогут Вам заинтересовать свою аудиторию. Для просмотра воспользуйтесь проигрывателем, если материал оказался полезным для Вас — поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте наш сайт презентаций ThePresentation.ru в закладки!

  • Главная
  • Разное
  • Оценка прочности материала и нагрузок. Прочностные и деформативные характеристики элементов кладки, кирпича, камней, раствора

Слайды и текст этой презентации

Оценка прочности материала и нагрузок

В зависимости от точности применяемого метода определения прочности и объема испытаний устанавливают:
соответствие материала определенному классу по прочности;
фактическую нормативную и расчетную прочность отдельного элемента (например, усиливаемого);
фактические нормативные и расчетные значения прочности материала для группы (партии) конструкций.

Для решения 1-й и 2-й задач применяются, как правило, нес­татистические методы анализа результатов испытания, для решения 3-й задачи необходимо использование статистических методов анализа.

В зависимости от материала испытуемого элемента, имеющегося арсенала приборов, возможностей организации, проводящей обследование, и состояния конструкций определение фактической прочности материала проводится:
разрушающими методами путем отбора проб, заготовок с последующим изготовлением из них стандартных образцов и испытанием до разрушения в лабораторных условиях (иногда их называют методами отбора проб или прямыми);
неразрушающими методами, позволяющими установить прочность материала непосредственно в натурных условиях, основанных на измерении косвенных характеристик материала (плотности, твердости, сопротивления локальному разрушению и пр.), имеющих статистическую связь с его прочностью (иногда называют испытаниями без отбора проб или косвенными).

Статистическая оценка прочности материала

Установление нормативного и расчетного сопротивления материала

Минимальная прочность (нормативное сопротивление с обеспеченностью Р

Нормативное сопротивление при нормальном распределении и доверительной вероятности
Р = 0,95

Нормативное сопротивление при учете объема выборки

Расчетное сопротивление более предпочтительно устанавливать статистическим путем при Р = 0,998

Оценка прочности стали

Исследованиями и испытаниями устанавливаются следующие показатели сталей:
химический состав;
предел текучести, временное сопротивление и относительное удлинение;
ударная вязкость для температур, соответствующих группе конструкций и климатическому району до или после механического старения (ГОСТ 9454-78*).

Ввиду относительно небольшой трудоемкости, определение физико-механических свойств стали, как правило, проводят путем отбора проб.

Оценка прочности стали

Места испытаний стальных конструкций.
Принимаются в наименее нагруженных участках

Число элементов и проб от одной партии металла

В скобках — число элементов и проб при статистической оценке

Оценка прочности бетона

ГОСТ Р 53231-2008. Бетоны. Правила контроля и оценки прочности.
СП 13-102-2003. Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений.

Схемы контроля прочности по ГОСТ Р 53231-2008

Схема А – для нескольких партий конструкций не менее 30 участков (статистическая оценка);
Схема Б – для 1 партии конструкций, не менее 15 участков (статистическая оценка);
Схема В – для 1 партии конструкций неразрушающими испытаниями не менее 20 участков (статистическая оценка);
Схема Г – для единичных конструкций не менее 6 участков (нестатистическая оценка).

Контроль прочности бетона конструкций эксплуатируемых зданий проводится по схеме В.

Места испытаний железобетонных конструкций. Принимаются в наиболее сжатых участках

Требования норм при неразрушающих испытаниях бетона

Замоноличивание пробы бетона в растворе для испытания

1 – проба бетона; 2 – испытуемая сторона бетона; 3 — раствор

Данные для ориентировочной оценки прочности бетона

Нестатистическая оценка прочности бетона

Установление прочности элементов кладки

Прочностные и деформативные характеристики элементов кладки (кирпича, камней, раствора) устанавливаются, как правило, путем лабораторных испытаний образцов, отобранных и изготовленных непосредственно из кладки (разрушающие испытания). Отбор образцов производят из малонагруженных участков кладки (например, под оконными проемами) с последующим восстановлением ослабленных мест.
Неразрушающие механические испытания молотками Кашкарова, Физделя и пр. применяются только для определения прочности материалов, элементов кладки, обладающих пластическими свойствами цементных растворов, силикатных и бетонных камней.

Испытаниями устанавливается марка кирпича, камня и раствора. Марка кирпича устанавливается (ГОСТ 8462-85) как средний результат испытаний при сжатии пяти образцов «двоек», составленных из двух целых кирпичей или их половинок, склеенных гипсовым раствором, умноженный на коэффициент К в 1,2 и пяти образцов на изгиб (всего 10 образцов). Для испытания камней блоков (ГОСТ 8462-85) опытные образцы изготавливают из одного камня или одной его половины. Прочность сплошных камней, блоков или кирпичей допускается определять испытаниями на сжатие образцов-кубов или образцов-цилиндров, выпиленных или высверленных из основного материала. Предел прочности материала при это определяют умножением результатов испытаний на масштабный коэффициент Км.

Масштабные коэффициенты для определения предела прочности бетонных и каменных материалов по результатам испытаний образцов
(d – размер ребра куба, диаметр и высота цилиндра, мм)

Поправочный коэффициент при определении марки раствора

Прочность раствора кладки при сжатии, взятого из швов, определяют путем испытания на сжатие кубов с ребрами 2. 4 с ГОСТ 5802-86 и СН 290-74. Кубы изготавливают из двух пластинок раствора, взятых из горизонтальных швов кладки, склеенных и выравненных по контактным поверхностям гипсовым раствором толщиной 1. 2 мм. Кубы испытывают через сутки после изготовления.
Марку раствора определяют как средний результат пяти испытаний, умноженный на коэффициент, приведенный в табл.

Читать еще:  Ширина кирпича для стен дома

Средняя масса стальных конструкций принимается по сортаменту и по данным обмеров. Вес определяется по формуле
G = ψs Go
где
Go — вес основных элементов, кН;
ψs — строительный коэффициент учета сопутствующих элементов фасонок, ребер жесткости, сварных швов, болтов и т.д., принимается для: ферм ψs = 1,25. 1,35; сплошных колонн ψs = 1,3: сквозных колонн; ψs = 1.7; прокатных балок ψs = 1,05; составных балок ψs = 1,2.
Основные элементы для ферм — это пояса и решетка, для балок и колонн — полки и стенка.

Средняя плотность стали и электрода принимается равной 7850 кг/м3.

Число точек зондирования

Определение влажности материала проводится контрольным зондированием с помощью шлямбура диаметром 16. 20 мм или электродрели. Количество точек зондирования в соответствии с СН 211-62 определяется по табл

Весовая влажность после высушивания при температуре 110 ± 5°С до постоянного веса определяется по формуле

где g1 — вес отобранной пробы; g — вес высушенной пробы.

СНиПом II-3-79 «Строительная теплотехника» установлены следующие предельные значения влажности некоторых материалов:
кирпичной кладки — 3.5%;
керамзитобетона – 15%;
тяжелого бетона — 5%;
газо- и пенобетона – 21%;
минераловатных плит – 8%;
пенополистирола — 35%;
засыпки из гравия — 6%.

Определение прочности бетона

Определение прочности бетона проводят, чтобы выявить соответствие реальных характеристик конструкции проектным значениям. От этого показателя зависит безопасность эксплуатации зданий и сооружений, их долговечность, целесообразность реконструкции. Испытания такого типа проводят в ходе судебной экспертизы, при возникновении аварийной ситуации на объекте, а также если есть сомнения в качестве поставляемого сырья.

Прайс

Определение прочности бетона по образцам-кернам, отобранных и з конструкций по ГОСТ 28570-90 (серия)10000 руб. с НДС
Определение прочности бетона (раствора) в конструкциях методом неразрушающего контроля (упругий отскок, ударный импульс, ультразвуковой) по ГОСТ 22690-15, ГОСТ 17624-12 (один участок)200 руб. с НДС
Определение прочности бетона методом отрыва со скалыванием или скалыванием ребра по ГОСТ 22690-15 (одна проба)1200 руб. с НДС
Комплексное определение прочности бетона на сжатие монолитных железобетонных конструкций методом неразрушающего контроля по ГОСТ 18105-2010 в проектном возрасте (1 м 3 )65 руб. с НДС
Комплексное определение прочности бетона на сжатие монолитных железобетонных конструкций методами неразрушающего контроля по ГОСТ 18105-2010 в промежуточном возрасте (1 м 3 )35 руб. с НДС
Определение глубины распространения трещин в бетоне ультразвуковым методом (одно измерение)400 руб. с НДС
Испытание образцов раствора, отобранных из швов кладки по ГОСТ 5802-86 (серия не менее 5-ти образцов)5500 руб. с НДС
Определение толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры в конструкциях магнитным методом по ГОСТ 22904-93 с применением прибора Ferroscan (один участок 600×600 мм)2400 руб. с НДС
Определение толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры в конструкциях магнитным методом по ГОСТ 22904-93 с применением прибора Profoscope (один участок 600×600 мм)1200 руб. с НДС
Определение водонепроницаемости бетона по ГОСТ 12730.5-84 на образцах (изделиях) или конструкциях (один участок)5500 руб. с НДС
Определение подвижности бетонной (растворной) смеси по ГОСТ 10181-2014, ГОСТ 5802-86 (одна проба от контрольного объема)650 руб. с НДС
Определение прочности (марки) цемента с изготовлением образцов по ГОСТ 310.4-81 (одна проба)15000 руб. с НДС
Определение морозостойкости по ГОСТ 10060-201250000 руб. с НДС
Определение прочности сцепления (адгезии): бетона, раствора, керамической плитки, фактурных и отделочных слоев с основанием методом отрыва стальных дисков или пластин по ГОСТ 31356-2007, ГОСТ 28089-2012, ГОСТ 15140-78, СП 71.13330.2017 (одно измерение)1200 руб. с НДС
Определение влажности стяжек из цементно-песчаного раствора по ГОСТ 5802-86 или бетона по ГОСТ 12730.2-78 (одна проба)1500 руб. с НДС
Испытание партии кирпича (10 штук) или керамического камня (5 штук) для определения марки по прочности в соответствии с ГОСТ 530-201210000 руб. с НДС
Испытание кирпича на прочность в конструкции неразрушающим методом (один участок)550 руб. с НДС

Исследованию могут подвергаться разнообразные конструкции из бетона и ЖБИ. В их числе фундаменты, перекрытия, колонны, стены, элементы мостов, эстакад, гидротехнических сооружений. Оценку проводят на разных этапах работы:

  • во время приготовления и укладки раствора на рабочей площадке;
  • на строящихся или законсервированных объектах;
  • после сдачи в эксплуатацию;
  • перед реставрацией и масштабным ремонтом.

Услуга определения прочности бетона может потребоваться как в секторе промышленного строительства, так и при возведении, покупке, сдаче частных строений, жилых комплексов, общественных объектов.

Нормативная документация

Порядок определения прочности бетона, перечень используемого оборудования, особенности интерпретации результатов регламентированы государственной нормативной документацией. В частности, при проведении работ используют:

  • ГОСТ 10180-2012 – устанавливает порядок определения прочности образцов из бетона на сжатие, растяжение при изгибе и раскалывании, осевое растяжение. Подразумевает работу с любыми типами материалов, кроме специальных, описывает отбор проб, условия их транспортировки, хранения, подготовки. Регламентирует процесс лабораторных исследований с применением испытательных машин, которые создают нужную нагрузку.
  • ГОСТ 18105-2010 – используется для статистического анализа характеристик готовой бетонной смеси и железобетонных изделий, сборных и монолитных конструкций. Применяется преимущественно на производственных предприятиях, а также в случае крупных серийных поставок продукции, например, на строительный объект.
  • ГОСТ 22690-2015 – регламентирует проведение испытаний методами неразрушающего контроля (в том числе по упругому отскоку, пластической деформации, ударному импульсу, отрыву со скалыванием). Перечисляет требования к исследуемой поверхности и оборудованию. Устанавливает градуировочные зависимости, по которым интерпретируют полученные результаты.
  • ГОСТ 17624-2012 – определяет порядок проведения испытаний методом ультразвукового воздействия. Устанавливает правила интерпретации косвенных показателей, градуировочных зависимостей.
  • ГОСТ 31914-2012 – документ освещает особенности исследования высокопрочных бетонов (класса В60 и выше), в том числе их прочности, морозостойкости, водонепроницаемости и других показателей качества.
Читать еще:  Лицевой кирпич проекты домов

Во время работы специалисты используют данные и из других смежных нормативных документов. Это позволяет учитывать все особенности объекта и предоставить максимально подробную информацию о его эксплуатационных качествах. В том числе оценить армирование, глубину и ракрытие трещин, точность монтажа конструкций, пористость, влажность, химический состав материала.

Методы и технология проведения обследования

В лабораторных испытаниях марки бетонаиспользуют разрушающие и неразрушающие методы контроля прочности. Классическая технология предполагает отбор проб из бетонной смеси или готовой конструкции (осаждение конусов, выпиливание кубов, цилиндров). Образцы такого типа доставляются в лабораторию и испытываются с помощью специального оборудования.

Такой подход позволяет сделать некоторые объективные выводы о характеристиках бетона, но не оценить объект в целом. В ряде случаев изъятие образцов невозможно из-за опасности изменения рабочих характеристик конструкции.

В этом случае используют приборы неразрушающего контроля. Оборудование такого типа постоянно совершенствуется, улучшаются и стандартизируются методы интерпретации результатов. Во многих случаях достоверное определение прочности бетона возможно с использованием комплексного подхода, например при применении метода упругого отскока и ультразвуковой оценки. Такая технология помогает не только выявить прочность бетона в пределах одной детали, но и оценить качество укладки по равномерности показаний.

Чаще всего для определения прочности бетона применяют следующие методы:

  • визуальную оценку, замеры толщины защитного покрытия и других габаритных параметров;
  • ультразвуковую оценку;
  • метод упругого отскока;
  • отрыв со скалыванием;
  • технологию ударного импульса.

Результаты экспертизы

После проведения испытаний заказчик получает документы, которые могут быть использованы для предоставления проектной организации и службе эксплуатации здания. Они могут потребоваться в ходе решения споров с застройщиком, в том числе в судебном порядке.

Результаты исследования прочности бетона отражаются в протоколе экспертизы (при необходимости – с фото- и видеоматериалами), дефектной ведомости и заключении.

Для выполнения проектных работ по реконструкции зданий и сооружений или по вновь возводимым сооружениям выполняется комплекс предпроектных изысканий. Данные мероприятия […]

Неотъемлемой частью строительного процесса при возведении, реконструкции или капитальном ремонте зданий и сооружений являются мероприятия по обеспечению строительного контроля. Основным […]

Покупка частного дома является сложным и дорогостоящим мероприятием, если Вы уже определились с выбором, то не стоит спешить отдавать деньги […]

Калькулятор стоимости проектирования | Полный перечень услуги в сфере инженерных изысканий от ООО «Айбекс» в Москве. Получите консультацию по телефону +7 (495) 407-75-12

КАЛЬКУЛЯТОР СТОИМОСТИ ОБСЛЕДОВАНИЯ | Полный перечень услуги в сфере инженерных изысканий от ООО «Айбекс» в Москве. Получите консультацию по телефону +7 (495) 407-75-12

Определение прочности сцепления кирпича в кладке

Прочность сцепления раствора и кладочных элементов – одна из наиболее важных характеристик каменной кладки. От которой зависят такие показатели как трещиностойкость и долговечность строительных конструкций, что в конечном итоге влияет на безопасность эксплуатации жилых и промышленных зданий.

Испытательная лаборатория «Стройлаборатория СЛ» приглашает к сотрудничеству заказчиков и подрядчиков строительства и предлагает услугу определения прочности сцепления кирпича и камня в кладке. Испытания проводятся по ГОСТ 24992-2014, а по их результатам заказчик получает протокол с результатами, а также заключение на соответствие строительных конструкций требованиям нормативной документации.

Цены на определение прочности сцепления в кладке кирпича

Наименование испытанияЕд.Стоимость за единицу, руб., с НДС
Определение прочности сцепления кирпича с раствором при осевом растяжении1 серия
(5 образцов)
7 800-00

Для чего определяют прочность сцепления в кладке?

Прочность сцепления в кладке зависит от следующих факторов:

  • вид кладочного элемента (кирпич, камень, пустотелый или полнотелый);
  • его материал (силикатный, керамический);
  • марка кладочного раствора.

Определение прочности сцепления кирпича в кладке – одно из обязательных испытаний при оценке качества строительных работ, а их протоколы входят в список документов, подтверждающих выполнение работ подрядчиком. Результаты испытаний важны для определения прочности кирпичных стен и перегородок, работающих на растяжение и изгиб, а также в условиях сложных деформирующих усилий.

Содержание протоколов испытаний может быть затребовано:

  • генеральным подрядчиком;
  • руководством компании, осуществляющей авторский надзор;
  • представителем регионального отделения Технадзора.

Используемый нами метод испытаний подходит для определения прочности сцепления кирпича, природного и искусственного камня и позволяет установить величину разрушающих напряжений с точностью до 0,01 МПа.

Проведение испытаний

Прочность осевого сцепления определяется двумя способами:

    На строительном объекте. Испытание проводится в соответствии с ГОСТ 24992 п. 6. В качестве испытательного образца выступает верхний ряд неперевязанной кирпичной кладки. Участок указывается представителем Технадзора. Число таких участков в каждом здании должно быть не менее одного на этаж с отрывом по пять кирпичей (камней) на каждом участке. При испытании кладки на сцепление необходимо определять прочность раствора на сжатие, взятого из шва кладки.На контрольном участке выбирается кирпич, вертикальные швы которого, очищаются с помощью скребка или другого вспомогательного оборудования. Затем на кирпич устанавливается прибор, принцип работы которого заключается в измерении усилия отрыва кирпича из кладки. Растягивающее усилие создается гидравлическим домкратом и передается на кирпич через траверсу с клещевым захватом, а считывание разрушающей нагрузки осуществляется с помощью динамометра.

Схема устройства для испытания кирпича на вырыв из кладки показана на рисунке 1.

1 — испытуемый кирпич 2 — захват; 3 — перекладина; 4 — регулировочный болт; 5 — тяга; 6 — гидравлический домкрат; 7 — манометр; 8 — регулируемые опоры; 9 — траверса; 10 — шарнир; 11 — рама; 12 — переходник; 13 — узел троса

Рисунок 1 – Схема испытания кирпичной кладки на сцепление


Преимущества сотрудничества со «Стройлабораторией СЛ»

  • Специализированное оборудование. ООО «Стройлаборатория СЛ» укомплектована современным оборудованием, средствами измерений инструментом для проведения испытаний.
  • Широкая область аккредитации. Наша лаборатория получила все сертификаты и свидетельства, дающие право на проведение исследований. Весь персонал обучен и аттестован.
  • Быстрые и достоверные результаты. Мы работаем в соответствии с Государственными и международными стандартами, неукоснительно выполняем договорные обязательства по срокам.
  • Гибкая ценовая политика. Наши услуги доступны не только организациям, но и частным заказчикам, которые хотят убедиться в качестве материалов и строительных работ.

Заказать определение прочности сцепления кирпича в кладке можно на сайте компании, в нашем московском офисе или по телефону.

Или оставьте заявку, и наш специалист перезвонит Вам и ответит на все вопросы

Телефоны:
8-499-191-29-08
8-499-191-34-05
8-925-307-56-25

Испытание прочности кирпича неразрушающим методом

Выполняя функции Технического заказчика, компания ЗАО «КАПСТРОЙСИТИ» предоставляет Инвестору полный комплекс инжиниринговых услуг в строительстве от разработки проектной документации до сдачи построенного объекта в эксплуатацию.

Благодаря современной структуре управления, мы успешно реализуем инвестиционные проекты в оговоренные сроки.

Задача. Организовать взаимодействие всех участников проекта (Инвестор, Проектировщик, Подрядчик, согласующие организации и т.д.) и сдать построенный объект в сроки, утвержденные проектной документацией, действующими строительными нормами и регламентами.

Контроль качества строительства – это операция по проверке качества выполняемых строительных работ и составления документации на соответствие требованиям законодательных актов и технических регламентов. К документам, регулирующим строительный контроль качества, относят:

  • законодательно-правовые акты РФ;
  • документы министерств и ведомств РФ (стандарты ГОСТа, правила по организации и охране строительного труда, документы Госстроя, Гостехнадхзора, Госкомэкологии, Минздрава РФ);
  • нормативные и рекомендательные документы, устанавливающие правила проектирования и строительства (рекомендательные документы не являются обязательными, но требуют учета).

Строительный контроль позволяет выявить нарушения на первых этапах строительства, предупреждая возникновение аварийных ситуаций в ходе дальнейших работ и при эксплуатации здания.

Система контроля качества в строительстве подразумевает необходимость исследования двух составляющих:

  • технической — качество работ, материалов, эффективность технологий, задействованных в строительстве;
  • кадровой — уровень профессиональной подготовки разработчиков и квалификация непосредственных исполнителей — строителей.

Наши специалисты обладают большим опытом, который позволяет проводить грамотный комплексный контроль качества строительства. Плановое проведение такого анализа позволяет руководителям строительных проектов вычислить нарушения на ранних стадиях и внести необходимые поправки. В процессе работы сотрудники «КАПСТРОЙСИТИ» используют современные методы и технологии строительного контроля, позволяющие дать максимально объективную оценку качества строительства. Благодаря имеющейся в распоряжении Компании современной лаборатории неразрушающего контроля, прочность и другие актуальные характеристики всех соединений и конструктивных элементов точно измеряются вне зависимости от их расположения и доступности.

По окончании анализа качества строительных работ по перечисленным критериям специалисты «КАПСТРОЙСИТИ» делают письменное заключение о соответствии работ нормативным положениям о качестве строительства.

«КАПСТРОЙСИТИ» — это команда высококвалифицированных инженеров-строителей и специалистов смежных специальностей. Компания имеет богатый опыт участия в строительных проектах различных масштабов и назначений, работая в качестве основного подрядчика, исполнителя отдельного вида работ, управляющей или контролирующей организации. Можно с уверенностью говорить о том, что специалисты «КАПСТРОЙСИТИ» досконально изучили все вопросы современного строительства и осуществляют строительный контроль на уровне, исключающем дефекты конструкций, неисправности систем жизнеобеспечения и претензии со стороны государственных органов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector