1clean-house.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изготовление дома силикатного кирпича

Свойства и применение силикатного кирпича

Начиная собственное строительство, владелец земельного участка задается вопросом: какой материал для этого выбрать? Рассмотрим силикатный кирпич, свойства и применение его для частного строительства.

Виды силикатного кирпича.

Особенности силикатного кирпича

Состав этого строительного материала можно считать экологически безопасным для применения любого домостроения. Он состоит из процентного соотношения извести и кварцевого песка разных фракций.

От того, какого типа при изготовлении силикатного кирпича используется песок, напрямую связаны и его технические характеристики.

Рассмотрим подробнее его достойные свойства:

  1. Особая прочность на сжатие сыграла свою роль в применении силикатного кирпича в высотном строительстве.
  2. Материал дышит благодаря своей пористости.
  3. Звуконепроницаемость материала на высоте.
  4. Хорошая теплоизоляция.
  5. Морозостойкость и жаростойкость.
  6. Внешний вид на высоте.

Ну, и не обойтись без нюансов:

  • применение кирпича такого плана нельзя использовать в агрессивных средах,
  • силикатный вариант обладает повышенной впитываемостью влаги.

Характеризующие факторы

Таблица характеристик силикатного кирпича.

Силикатный кирпич бывает нескольких видов. Все зависит от наполняемости при производстве. Кроме того, его выпускают полнотелым и пустотелым. Сооружая из него высотные строения, можно рассчитывать, что такая конструкция выдержит любой архитектурный изыск. Кроме того, модель силикатного кирпича может использоваться в фигурных формах благодаря своей легкости. Это видно на примерах портфолио строительных фирм, оказывающих услуги по строительству домов из кирпича.

Благодаря крупнозернистой фракции кварцевого песка силикатный кирпич порист, что обеспечивает свободную циркуляцию воздуха сквозь него. Выбрав в качестве строительного материала этот вид, можно с уверенностью сказать, что такие строения не будут душными. В основном микроклимат жилых домов из кирпича схож с деревянным домостроением. Это важно, так как в наш век полно людей с аллергическими заболеваниями, а такой кирпич способен поддержать необходимую влажность так, чтобы человеческий организм переносил ее наилучшим образом.

Звукоизоляция важный аспект комфортного жилья. При использовании силикатного кирпича дом получит еще и эту полезную функцию. В таких домах можно устраивать вечеринки, не боясь недовольства соседей. Да и с улицы все звуки будут приглушенными. Если дом будет иметь еще и пластиковые окна, то можно устраивать в нем караоке-бар.

Теплоизоляция, пожалуй, самое востребованное качество частного домостроения. Нельзя с успехом проживать в холодном доме. Силикатный кирпич оправдывает свое назначение: при нагревании он вбирает в себя тепло и с большой неохотой отдает его обратно, что позволяет отапливать дом, экономя ресурсы. При применении силикатного кирпича производитель может гарантировать теплоемкость дома. Однако не стоит забывать о дополнительном утеплении и применении стиролов. Все-таки это минерал, а не вата.

Схема устройства силикатного кирпича.

Морозостойкость и жаростойкость. Климат России не стабилен: сейчас трещат сорокаградусные морозы, а завтра будет оттепель. Такие перепады температур не могут благоприятно сказываться на строительном материале. А вот силикатный кирпич выдерживает их с легкостью. Перед тем как поставлять собственный продукт в свободный доступ, он проходит массу проверок и испытаний. В частности, морозоустойчивым он становится из-за прохождения закаливания: его подвергают заморозке и резкому нагреванию до пятнадцати раз. Если после этого связующие компоненты останутся неразрушенными, то единица кирпича считается жаропрочной и морозоустойчивой. Использование можно считать перспективным в северных регионах страны.

Внешний вид позволяет силикатному кирпичу оставаться на пике популярности из-за его строгой классической формы: гладкие грани и острые ребра. По такому кирпичу можно равняться, как по уровню. Кроме того, производитель предлагает оптовым покупателям массу расцветок, позволяющих сделать жилище индивидуальным и неповторимым. Заказав жилище под ключ и определившись с цветом, покупатель получит не однотипный, но индивидуальный характер.

Недостатки силикатного кирпича

Агрессивной средой можно назвать кислые и щелочные среды, которые, как правило, находятся в почвах. Исходя из этого, силикатный кирпич не применяется для постройки фундаментов столбчатого типа: есть риск, что под разъедающим действием сред кирпич может разрушиться.

Жилищное строительство предполагает отсутствие сырости и порчи из-за нее, а также плесени, грибка и прочего. Важно не допустить проникновение ее в дом. А силикатный кирпич способен накапливать воду, что не очень хорошо.

Схема производства силикатного кирпича.

Поэтому при облицовке фасадов следует уделять большое внимание гидроизоляции, иначе сырости не избежать: кирпич обладает большой гигроскопичностью.

Кстати, с помощью силикатного материала можно искать воду для устройства колодца на приусадебном участке, пользуясь его свойством впитывать влагу в больших количествах. Делается это так: в разных участках земли закапываются силикатные кирпичи, предварительно взвешенные в сухом виде и пронумерованные. После суток пребывания в земле они достаются наружу и взвешиваются. Тот кирпич, что весит больше всех, и укажет на большее скопление воды под землей. Этот способ гораздо удобнее, чем ходить часами с рамкой или заказывать дорогостоящую инспекцию по поиску воды.

Области применения силикатного кирпича

Областей его применения так много, что, наверное, проще было бы сказать, где его применять нельзя.

  1. В жилом строительстве домов с одним и более этажей. Кирпич, как правило, используют в несущих конструкциях: стенах и перекрытиях. Но не стоит забывать, что такие стены нуждаются в пароизоляции, перед тем как начинать внутреннюю отделку.
  2. Его применение нашло себя в облицовке фасадов и устройстве декоративного ограждения.
  3. Там, где необходимо взаимодействие с температурными средами и погодными осадками, наилучшей защитой выступит силикатный кирпич.

Запрет на применение

  1. Изготовление из такого материала печей и каминов. Большие температурные режимы способны его разрушить, что окажется чреватым для помещения и находящихся там людей.
  2. Нельзя применять кирпич для изготовления фундамента. Сточные воды, попадающие в грунт и содержащие в себе кислоты, щелочи и прочие химикаты, вызовут разрушение основания. Поэтому хозяевам, решившим делать столбчатый фундамент, следует подобрать что-либо иное. То же самое относится и к подвалам и цоколям.
Читать еще:  Как выложить кирпичом угол дома

Выбор силикатного кирпича для строительства и отделки неплохое решение.

Однако он не подойдет для капитального многоэтажного строительства при взаимодействии с различными средами.

Изготовление дома силикатного кирпича

Силикатный кирпич – это автоклавный материал, разновидность силикатного бетона на мелком заполнителе. Его изготовление стало возможно только после развития новых принципов производства искусственных строительных материалов. В основе такого изготовления заложен так называемый автоклавный синтез: 9 долей кварцевого песка, 1 доля воздушной извести и добавки, после полусухого прессования (создания формы кирпича) он подвергается автоклавной обработке (воздействие водяного пара при температуре 170 — 200°С и давления 9 — 12 атм.). При добавлении атмосферостойких пигментов, можно получать силикатный кирпич различных цветов: синего, зеленого, фиолетового, желтого, оранжевого и др., рис. (1). Для придания зданиям из силикатного кирпича большей выразительности, современные заводы производят кирпич различных фактур: сколотый и рустированный. При грамотном комбинировании гладкого и фактурного кирпича (наличие квалифицированного каменщика, также играет не маловажную роль) Ваш дом приобретет непередаваемую архитектурную выразительность.

Разновидности силикатного кирпича

Силикатный кирпич производится следующих размеров: одинарный 250х120х65 и полуторный 250х120х88. Он может быть полнотелым и пустотелым . Пустотелый кирпич более легкий и за счёт этого снижается давление на фундамент. Силикатный кирпич высокого качества должен отвечать следующим техническим характеристикам:

  1. учитывается предел прочности при сжатии. Для силикатного кирпича он составляет 15 — 20 МПа. В характеристике кирпича прочность обозначается буквой «М» с указанием степени прочности. При строительстве надо учитывать этот параметр, т. е. для строительства 2 – 3 этажного дома подойдет кирпич с маркой М-125, а вот при возведении несущих стен многоэтажных домов лучше использовать марку М200;
  2. средняя плотность кирпича должна быть не менее 1500 кг/м³;
  3. морозостойкость силикатного кирпича составляет 15 и выше циклов, для средней полосы России лучше выбрать кирпич с морозостойкостью 35 – 50 циклов;
  4. максимальная температура применения не должна превышать 550°C.

Так нельзя забывать, что водостойкость силикатного кирпича ниже, чем у керамического. Поэтому и в универсальности применения он уступает глиняному кирпичу. Среда применения силикатного кирпич – это кладка несущих стен и перегородок , но категорически запрещено применять его при закладке фундамента, цоколя и не рекомендуется использовать в помещениях с повышенной влажностью. Также нельзя применять для кладки печей, каминов, труб , потому что при нагревании до температуры свыше 600°C он разрушается с выделением ядовитых газов. Несомненным плюсом силикатного кирпича являются высокие звукоизоляционные характеристики , что немаловажно при возведении межквартирных стен и межкомнатных перегородок.

Если Вы хотите применить силикатный кирпич в качестве кладочного в несущих стенах, а облицовывать керамическим, нельзя “перевязывать” кирпичи в кладке облицовки и собственно стены. Это связано с различным коэффициентом теплового расширения керамического и силикатного кирпича. Следует оставить воздушный зазор 1 – 2 см., а кладки соединять специальными закладными деталями из арматуры. Кроме того, в верхнем и нижнем рядах лицевой кладки через определенное расстояние следует оставлять вертикальные швы, незаполненные раствором, для вентиляции кладки и удаления конденсата. Если выполнить перевязку силикатного и керамического кирпича, то это приведет к образованию трещин кладки.

Силикатный кирпич выпускается согласно ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия».

Преимущества нашей компании – большой ассортимент строительного кирпича, наличие качественной продукции от российских и европейских производителей. Выбрать и купить товар покупатели могут прямо сейчас: на сайте ООО «Кирпич Строй» существует электронный каталог, в котором представлен весь имеющийся в наличии кирпич строительный. Каталог тщательно структурирован, все позиции дополнены фото и описанием, поэтому потребители, желающие купить кирпичи, мгновенно найдут среди нашего ассортимента нужную продукцию.

Если у вас появились какие-либо дополнительные вопросы по поводу качества материалов, условий доставки, или вы хотите купить кирпич, получить все необходимые сведения и услуги вы можете, позвонив нашим компетентным менеджерам по телефонам, указанным на сайте, или связавшись с сотрудниками компании посредством электронной почты.

Особенности производства силикатного кирпича

Производство силикатного кирпича — довольно нелегкий процесс. Вообще, это деталь, которая имеет прямоугольную форму.

Силикатный кирпич применяется для строительства стен и различных отделочных работ.

Она используется для строительства стен и отделочных работ. От остальной продукции для строительства отличается большим ассортиментом, различной окраской. К тому же материал считается экологичным и безопасным. Еще он совсем не прихотлив в уходе. Кроме того, современные разработки в сфере производства силикатного кирпича позволяют сделать этот материал не только прочным, но и морозоустойчивым, а его цена будет невысокой.

Получить силикатный кирпич возможно 2 основными методами: централизованным и комбинированным. Смешанный предполагает, что сырье будет подаваться в отдельности для каждого прибора. Такой вариант чаще используют предприятия, небольшие по масштабам. Второй вариант — централизованный — больше подходит для крупных предприятий. При таком методе сырье направляется на один единый поток в смесители, а после этого переходит на несколько разных прессов.

Сырьевая масса

Для производства этого материала понадобится заранее продумать сырьевую массу. Кирпич силикатного типа изготавливается из недорогих по цене материалов. К примеру, используется песок кварцевого вида, простая вода и обязательно известь. Также производители могут задействовать различные красители. Но это осуществляется только, если понадобится придать строительному элементу определенный оттенок. Еще добавляют различные компоненты, помогающие смеси быстрее затвердевать.

Читать еще:  Утепление откосов каркасного дома

Значительную часть составляет песок — это примерно 90-92% от общей массы. Именно из-за этого большинство заводов располагается поближе к месторождениям с сыпучими веществами. Кстати, форма песочных частиц влияет на то, какой будет реакция с известью, что в дальнейшем повлияет на прочность материала и формирование смеси. Но перед применением производитель обязательно обрабатывает песочную массу. В ней не должно быть различных комков, глины, листьев, веток и прочих примесей. В противном случае оборудование просто поломается либо появится брак в изделиях.

В технологии производства силикатного кирпича примерно 8% от всей массы отводится извести. Нужно использовать такое вещество, которое получится быстро погасить, и при этом она не должна быть пережженной.

На всех стадиях производственного процесса применяется вода. Но существует ряд требований к ее качеству. Особенно важно уделять внимание уровню жесткости, так как слишком жесткая вода приведет к тому, что в котлах появится накипь, а в дальнейшем оборудование просто поломается.

Оборудование

Технологическая схема производства силикатного кирпича требует специального оборудования, такого как:

  • дробилка щепкового типа — используется для того, чтобы раздробить материал из крупных на более мелкие частицы;
  • нория — транспортер вертикального типа;
  • силос извести — специальный сосуд в виде цилиндра из стали, где производится процесс гашения извести;
  • мельница шарового типа — здесь производится вторичное измельчение ингредиентов;
  • силос песчаного типа — это тоже цилиндрический сосуд из стали, где располагается смесь из извести и песка;
  • винтовой конвейер — применяется для транспортировки материала пылевидного типа;
  • дозатор — непрерывно отмеряет определенные дозы сыпучего вещества;
  • двухвалковый смеситель — перемешивает компоненты еще в сыром виде;
  • бункер, где непрерывно осуществляется гашение извести;
  • ленточный транспортер — предназначен для передвижения;
  • бегунковая мельница — применяется для того, чтобы был помол сырьевой массы;
  • мост для транспортировки кирпичей в сыром виде до автоклава;
  • пресс для того, чтобы сформировать модульный кирпич;
  • автоклавы — место, где обрабатывается сырой материал под давлением;
  • кран — погружает тяжелую продукцию в нужные места;
  • вилочный погрузчик — используется для погрузки кирпичей.

Процесс производства силикатного кирпича

Изготовление силикатного кирпича является дорогостоящим процессом. К тому же это дело считается еще и трудоемким. Понадобится немало материальных затрат и специальное оборудование. Однако силикатный кирпич довольно быстро окупается, так как материал считается очень популярным и востребованным.

Технология производства силикатного кирпича включает такие этапы:

  • сначала осуществляется складирование материалов, которые являются сырьем;
  • дальше проходит предварительная подготовка отдельных компонентов;
  • после этого нужно получить известковое вещество;
  • потом производитель готовит смесь из извести и песка;
  • осуществляется гашение извести в готовой смеси;
  • формируется кирпич в сыром виде;
  • обрабатывается сырой продукт с помощью автоклавов;
  • упаковывается силикатный кирпич, а потом складируется.

Все эти процессы проходят постепенно на специальном оборудовании.

Полная технология производства силикатного кирпича выглядит следующим образом. На первой фазе производственного цикла осуществляется правильная дозировка кирпичной массы. Сама доза может отличаться. На завершающем этапе в субстанцию добавляется вода. После этого компоненты перемешиваются.

Дальше технологическая схема предполагает переход ко второй фазе. Осуществляется формовка. Тут смесь передается к бункеру. Обычно весь процесс осуществляется автоматически. Показатель высота блока можно регулировать, причем это делается в самом оборудовании. В конце готовое изделие держат в автоклаве, а потом передают на склад или к потребителю.

Силикатный кирпич производится с помощью силосного или барабанного метода.

Если рассмотреть силосный способ, то тут все компоненты смешиваются, потом увлажняются, а после переходят в силос — специальную емкость. Здесь осуществляется гашение извести. Потом идет выдержка 12 часов. Смесь дополнительно прессуют и увлажняют. Потом идет обработка в автоклаве.

При барабанном методе изготовления используется измельченная известковая масса тонкомолотого типа. Из бункера ее и песок направляют в барабан, где производится смешивание. Там же идет и гашение. В конце продукция обрабатывается паром.

Силикатный кирпич можно получить и в домашних условиях, но этот процесс займет слишком много времени. К тому же понадобится много сырьевого материала. Сам процесс очень трудоемкий. Потребуется станок неэлектрического типа, который будет сжимать смесь. Для прогревания и сушки изделий используется железная печь.

Кстати, в процессе производства кирпича выделяется большое количество пыли. Причем она появляется и на этапе дозировки, и при перемешивании, и во время измельчения. Пыль отличается большой дисперсностью и содержит оксид кремния, который очень вреден для окружающей среды. Изготовление силикатного кирпича превышает норму выделения пыли в 15 раз. Из-за этого воздух загрязняется.

Предприятия-изготовители кирпича силикатного типа

Изготовление кирпича силикатного вида — сложный процесс, так что существует не так много крупных заводов, которые являются производителями. В Российской Федерации выделяют такие предприятия:

  1. Казанский завод. Он работает на территории Татарстана и занимается производством строительных материалов силикатного типа для возведения стен зданий. Ежегодно производится до 230 млн штук продукции. В ходе производственного процесса применяется особый пресс, производителем которого является компания из Германии. Благодаря этому изделия имеют четкие контуры, отличаются морозоустойчивостью и прочностью. Для строительства перегородок выпускается кирпич силикатного типа с такими параметрами: 49,8-7-24,9 см.
  2. Воронежский комбинат. Тоже занимается производством продукции для строительства. Имеет крупную территорию, которую старается расширить и задействовать для производства. Ежегодно производит порядка 140 млн единиц, которые обладают хорошими характеристиками и высокими параметрами эффективности.

Заключение

Производство силикатного кирпича — интересный процесс, в ходе которого можно получить прочный, морозоустойчивый и недорогой материал для возведения стен и их отделки. Конечно, можно и самостоятельно в домашних условиях заняться этим, но рациональнее будет приобрести готовые кирпичи.

Силикатный кирпич

Силикатного кирпич знаком всем. Из силикатного кирпича так же строились и многоквартирные дома – это сталинки и хрущевки прошлого века, и множество этих зданий стоит до сих пор. У силикатного кирпича имеется серьезный недостаток – он не влагостоек, но тем не менее, этот материал востребован. Несмотря на появление новых видов кирпича с отличными свойствами.

Производство силикатного кирпича

В отличие от технологий изготовления красного керамического кирпича процесс выпуска силикатного кирпича недолгий, менее суток, и близок к производству пено- и газоблоков. Сырье – около 90% кварцевый песок и 10% — негашеная известь. По составу силикатный кирпич практически такой же, как известняк – природный камень. Основные этапы – замес, формовка прессованием и автоклавирование. Цена на силикатный кирпич ниже, чем на красный керамический, на 40-50%.

Выпускают силикатный кирпич как белого цвета, так и с пигментами — цветной для облицовки. Может быть как полнотелый, так и пустотелый, но в отличие от керамического кирпича, пустоты цилиндрические и расположены по центру кирпича. Глиняные кирпичи могут иметь пустоты разнообразных форм, равномерно распределенные по объему.

Размеры стандартные – 250*120*65 мм; 250*120*88 мм – полуторный и 250*120*138 мм –двойной.

Характеристики, плюсы и минусы силикатного кирпича

Перечислим основные технические характеристики силикатного кирпича:

  • Плотность 1500-1900 кг/м3, тяжелее керамики и даже природного известнякового камня на 20-30%. А также высокая прочность, что определяет применение для несущих конструкций. Марки по прочности на сжатие от М125 до М300 (до 300 кгс/см2). Плотность обуславливает повышенную прочность, в несколько раз больше, чем у керамического кирпича. Но вес здания требует более мощного фундамента, хотя в случаях пучинистых грунтов это можно считать плюсом.
  • Высокое водопоглощение – от 7 до 13%, что обусловлено кристаллической структурой. Влага быстро поглощается, и при изменении влажности выделяется. Это серьезный недостаток, иногда при частых дождях стены из силиката так напитываются водой, что в жилище повышается влажность.
  • Морозостойкость до F35 – до 35 циклов попеременного замораживания- оттаивания в водонасыщенном состоянии. По цифрам не меньше, чем у керамики, но для влажного климата силикатный кирпич подходит плохо, из-за высокого водопоглощения. Если силикат будет постоянно влажным, он быстро разрушиться. В сухих теплых климатических районах применяется для несущих стен и перегородок. Для кладки стен подвалов и цокольного этажа, а также для фундамента не применяется никогда, независимо от района строительства, по причине слабой стойкости к агрессивным грунтовым водам. Растворы сернистых солей разрушают силикат за несколько лет.
  • Считается абсолютно безопасным и экологичным материалом. Вредных веществ ни в составе, ни в технологии производства нет. Радиационный фон низкий, если сравнивать с другими искусственными стройматериалами. По сравнению с природными материалами – радиоизлучение ниже в несколько раз.

  • Свойство паропроницаемости слабо выражено, хуже, чем у керамического кирпича почти втрое.
  • Огнестойкий, выдерживает действие огня до 4-х часов без разрушения. Но для кладки печей не применяется, так как имеет свойство терять прочность после пожара. Это самое непредсказуемое и опасное свойство силиката – печка, сложенная из него, может в один прекрасный день просто развалиться, причем до этого даже не всегда появятся трещины. Разрушение происходит от пламени и газов, но не обязательно постепенно, вполне возможно и одномоментно, особенно при резком охлаждении нагретой печи. Также возможно практически мгновенное разрушение силикатного кирпича по длительном нагреве.

  • Еще серьезный минус – высокая теплопередача. Коэффициент теплопроводности 0,70 — 0,38 Вт/м*град К. Стены из силикатного кирпича дополнительно утепляются.
  • Отличная совместимость с любыми растворами для кладки – от классических цементно- песчаных до полимерных клеевых составов.
  • Отличная звукоизоляция, подходит и для межкомнатных перегородок, и для стен.

Эстетика высшего класса. Геометрия практически идеальная, это выгодно отличает силикатный кирпич от глиняного. Цвета – чисто-белый и широкая гамма цветных, причем окраска не поверхностная, а по всему массиву, так как красящие пигменты добавляют в замес. Но декоративные элементы не выпускаются, кирпич только одного вида – прямоугольный. Плавные архитектурные формы из силикатного кирпича невозможны.

Кладка не имеет отличий от других видов кирпичной кладки. Применяются толщины швов и виды перевязки такие же, как и для кладки из других видов кирпича стандартных размеров. Но совмещать силикатный и красный кирпич в одной конструкции нельзя из-за разницы тепловых расширений, иначе при нагреве могут возникать трещины.

Низкая цена на силикатный кирпич – его неоспоримый плюс. Цена складывается из цен на сырье – а в случае силикатного кирпича это дешевый песок и известь, и затрат на технологию. Энергозатрат на силикатный кирпич требуется меньше в 7-8 раз, чем на керамический. Для производства часто используют «острый» пар от ТЭЦ.

В итоге получается материал, более дешевый даже по сравнению с легкобетонными блоками, но с несколько большей несущей способностью. Экономический фактор немаловажен для индивидуального строителя, а недостатки силикатного кирпича – низкую теплозащиту и влагостойкость – учитывают в конструировании, применяя облицовку и утепление.

Силикатный кирпич, несмотря на недостатки, является одним из самых востребованных строительных материалов. Возможно, в скором времени появится силикатный кирпич, имеющий большее разнообразие в цветах и формах.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector