1clean-house.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изготовление лего кирпича домашних условиях

Лего Кирпич

На первый взгляд, изготовление кирпичей самим, кажется нереальной затеей.

Изготовление глиняного кирпича, осуществляемого в домашних условиях

Может кто-то и заинтересуется изготовлением кирпичей. Сначала изготовление кирпичей можно освоить для своих нужд, а если понравится – можно организовать и свой малый бизнес. Ведь кирпич – это хороший строительный материал, и он всегда востребован.

С чего начинается бытовое изготовление кирпичей? Конечно с глины. Главное – раздобыть нужную глину. Найти ее можно как на своем участке, так и в местах общего пользования жителей вашего района
(карьерах). Качество изготовления кирпичей впрямую зависит от жирности глины.

Приведу простейший (домашний) метод подбора нужной по качеству глины на изготовление кирпичей. Пробы глины можно взять с разных участков. Итак, берем 0,5 литра глины, добавляем в нее немного воды и тщательно размешиваем до тех пор, пока глина не вберет в себя всю влагу и не станет прилипать к рукам. Подготовив крутое тесто, скатайте из него шарик диаметром 40-50мм. И лепешку диаметром 100 мм. Это необходимо
сделать по каждой пробе отдельно. Затем просушите в тени два-три дня. Если на шарике или лепешке за это время появились трещины, значит, глина слишком жирная и требует добавления песка. Если трещин нет, и шарик, брошенный с высоты 1 м., не рассыпался, — глина нормальной жирности. Тощие глины не растрескиваются, но и не имеют прочности, в них придется подмешивать более жирную глину. Песок или глину добавляют в несколько приемов, каждый раз проверяя качество полученной массы. И так до момента,
когда оптимальный состав раствора (пропорция компонентов) будет найдена.

Способов изготовления глиняного кирпича – два:

  • обожженный (обычный красный)
  • необожженный (кирпич-сырец).

Начнем с изготовления кирпича без обжига. Если его приготовить из хорошей глины и правильно высушить, то он во многом не уступает обожженному кирпичу. Необожженный кирпич можно использовать для строительства небольших сооружений (бань, сараев, веранд).
Изготовление кирпича
без обжига складывается из следующего:

  • Изготовление форм. Материалом для изготовления форм могут быть доски толщиной 20-25 мм. И два листа фанеры. Габариты выбираются по размерам стандартного кирпича: 250x120x65 мм. Нижняя и верхняя крышки формы должны иметь конические выступы, формирующие в кирпиче пустоты. Конические выступы предназначены для улучшения контакта с раствором. Все детали формы соединяются гвоздями длинной 50-60 мм. Верхняя крышка должна быть съемной. Чтобы процесс
    изготовления кирпичей прошел удачно, то для быстроты процесса, можно изготовить несколько форм.
  • Заполнение форм. Перед тем, как заполнять формы, их необходимо слегка смочить с внутренней стороны водой и посыпать мелкой пылью или цементом. Это облегчит выемку заготовок. Глиняное тесто раскладывается по формам и хорошенько встряхивается, чтобы раствор заполнил все углы. Излишки теста снимаются металлической пластиной. Затем накладывается верхняя крышка и, после небольшой выдержки —
    снимается. На стеллаже переворачиваем форму и вынимаем заготовку.
  • Сушка заготовок. Это не простой и самый ответственный процесс. По мере испарения влаги, частицы в заготовке сближаются силами поверхностного натяжения, и объем кирпича уменьшается. Усадка имеет определенный предел – до 15 %. После чего сокращение объема не происходит, хотя физически связанная вода еще не успевает полностью испариться. Для сушки лучше всего использовать стеллаж с навесом или под навесом. Здесь важно,
    чтобы заготовки кирпича не попадали под прямое воздействие солнечных лучей и в то же время хорошо проветривались. Длительность сушки зависит от температуры, влажности и подвижности наружного воздуха и занимает в естественных условиях от 6 до 15 суток. Изготовление кирпича без обжига (кирпича – сырца) готово.
  • Укрепление водостойкости кирпича. Водостойкость изготовленного кирпича – сырца низкая, поэтому стены из него нужно хорошо защищать от воздействия влаги. Что можно для этого
    предпринимать:

  • длину свеса крыши предусмотреть не менее 600 мм.,
  • тщательно перевязывать швы кладки,
  • оконные и дверные проемы располагать не ближе 1,5 м. от угла,
  • после окончательного просыхания, стены оштукатурить, облицевать обожженным кирпичом или сайдингом.

Теперь про изготовление кирпичей обожженных или обыкновенных красных. Обжиг кирпича – сырца, с целью получения обожженного кирпича, это сложный технологический
процесс, и его осуществление в домашних условиях не очень рационально. Однако небольшие партии, для облицовки дома можно самим и обжечь. Обжиг можно разделить на 3 этапа:

  • прогрев,
  • собственно обжиг,
  • регулируемое охлаждение.

Процедура обжига в домашних условиях может выглядеть так:

    Прогрев и обжиг. Обжиг кирпича-сырца можно проводить в обычной 200-250 литровой железной бочке с вырезанными днищами, поставленной на железную печь без верха
    или на костре. При использовании костра, кострище лучше разместить в яме, глубиной 400-500 мм., а бочку поставить на ножки высотой 200 мм. – это обеспечит более равномерный прогрев, да и огонь поддерживать станет удобнее. Кирпич укладывается один на другой с небольшим зазором. После заполнения бочки ее закрывают металлическим щитом для предотвращения доступа холодного воздуха. Огонь в печи или костре поддерживают в течении 18-20 часов. Режим обжига подбирается экспериментально.

Что
происходит с кирпичем-сырцом в момент обжига? В этот период из обжигаемого кирпича удаляется гигроскопическая (физически связанная) и гидратная (химически связанная) вода, частично разлагаются карбонаты, сгорают органические примеси и равномерно прогревается вся, заложенная в бочку, масса. При этом глинистые минералы разрушаются, а глина переходит в аморфное состояние. При температуре 800-1000 градусов у легкоплавких глин и при 1150-1200 градусов у тугоплавких происходит спекание массы и
образуется керамический черепок.

  • Охлаждение. Остывать загруженная бочка с кирпичом должна постепенно, при закрытых крышках. Температуры можно регулировать, уменьшая огонь костра или печи.
  • Процесс охлаждения кирпича после обжига, это один из самых ответственных моментов. Только что обожженный кирпич не терпит резкой смены температур и доступа холодного воздуха. Допусти это и образуются трещины. Температуру снижают медленно, и лишь доведя ее до 650 градусов, процесс
    можно ускорить. Открывают бочку лишь после окончательного остывания – спустя 4-5 часов.

    Работа завершена и можно проверить качество изготовленного кирпича. Остывший кирпич расколите на две половинки. Хорошо обожженный кирпич на разломе имеет одинаковый цвет и структуру. Залейте обломки водой и выдерживайте несколько часов. После намокания обожженный кирпич не должен различаться или разрушаться.

    Описание закончено, материал может быть полезен тем, кого интересуют вопросы:
    изготовление кирпичей, технология изготовления кирпича, методы изготовления кирпича, изготовление глиняного кирпича, изготовление кирпича без обжига.


    Принцип работы вот этого станка заключается в сжимании рабочей смеси (глина, отсев, цемент) в специальной матрице-форме при помощи ручного прижима. Станок оснащён бункером для загрузки и дозирующим устройством. Станок прост в эксплуатации, для его работы не нужно электричество — очень немаловажный фактор!

    1. Кладка облицовочного кирпича своими руками
    2. Колка и притесывание кирпича
    3. Кладка кирпича
    4. Сравнение по стоимости строительства своего дома из кирпича, пенобетона, дерева и каркаса

    Производство лего кирпича как бизнес

    • Идеи с нуля
    • С малыми вложениями
    • Как заработать деньги
    • Автобизнес
    • В кризис
    • Вложения денег
    • Гараж
    • Домашний бизнес
    • Еда и рестораны
    • Женский бизнес
    • Интернет
    • Международный бизнес
    • Недвижимость
    • Производство
    • Профессии
    • Разведение
    • Сельский бизнес
    • Торговля
    • Сфера услуг
    • Психология бизнеса

    Ежегодно возрастающее количество жителей мегаполисов привело к тому, что и темпы строительства по всему миру стремительно увеличиваются. Каждый из огромных небоскребов и маленьких домиков, вырастающих на улицах городов, требует строительных материалов: кирпичей, пеноблоков, тротуарной плитки. Именно поэтому многие предприимчивые бизнесмены как опытные, так и начинающие, выбрали производство лего кирпича как бизнес. Почему именно он удостоился такого пристального внимания? Он обладает высокой теплоизоляцией, звукоизоляцией, удобен в работе и очень прочен. Дом из такого материала действительно можно назвать крепостью.

    Технология производства кирпича

    Лего обрел свое название благодаря характерной форме. Каждый элемент имеет особые выступающие структуры, которые служат для более прочного объединения кирпичей между собой. В отверстия на нижней стороне кирпича заливается клей, который и соединяет между собой два блока вместо обычного раствора.

    Прежде чем начинать планировать рабочие моменты, нужно разобраться в технологии производства кирпича лего. В основе создания этих стройматериалов лежит гиперпрессование.

    Для начала, замешивается смесь, которой предстоит превратиться в кирпич. Для нее используется песок, глина, доломит, производственные отходы. Материалы должны быть мелкодисперсными, чтобы обеспечить наивысшее качество готового продукта и максимальную его прочность. Также в раствор доливается вода, красящие вещества, призванные улучшить внешний вид продукта. Ингредиенты перемешиваются в смесителе до однородности, затем подаются в форму, на которую оказывается давление пресса, под которым наполнитель спекается с цементом и водой.

    Бизнес план

    Даже если вы начнете производство лего кирпича в домашних условиях, вам все равно нужно зарегистрироваться в местной администрации и стать на учет в налоговых органах. Зарегистрируйте себя как ИП, это будет стоить вам от 12 до 35 долларов. Все зависит от того, будете ли вы делать это самостоятельно или с помощью специальных фирм. После того как документы у вас на руках, займитесь поиском помещения.

    Помещение

    Если вы планируете начинать работу в совсем уж домашних масштабах – вам подойдет и гараж. В общем, если вы ограничитесь одним прессом, то можно арендовать совсем небольшое помещение. Главное, для рабочего пространства, чтобы там были подведены все коммуникации, особенно электричество и вода. Также важно чтобы помещение было удачно расположено и к нему имелся хороший подъезд.

    Оборудование

    Определитесь, хотите ли вы автоматический станок, или на ручном управлении. Матрицы подбираются в зависимости от вашей специализации.

    Читать еще:  Отделка откосов снаружи дома пластиком

    Они бывают:

    • Одинарные стандартные (самые используемые);
    • Половинные (матрица размером с полкирпича: продукт используется для лучшего стыкования);
    • Фитинговые (такие блоки используются для укладки очень ровной поверхности и соединяются друг с другом еще и по бокам);
    • Для рельсообразных кирпичей.

    При необходимости, вы можете контролировать и высоту изделий: тротуарный кирпич, стандартный и полуторный.

    Подготовительные работы

    Расходные материалы

    Второй основной момент – покупка сырья для производства кирпича лего.

    Состав сырья будет различным для разных видов кирпича:

    • Цементно-глиняный кирпич требует для производства цемент, воду, глину и красители (по мере необходимости);
    • Глиняный кирпич состоит из глины и воды (красители, опять же, в случае надобности);
    • Цементно-глиняно-песочный кирпич – соответственно, вода, песок и глина;
    • Кирпичи из отсева (ракушечник, мрамор, известняк).

    Значит, для итоговой смеси нам нужны вода, глина, песок, цемент, породы мелкого помола, красители. Все это замешивается и заливается в формы.

    Персонал

    Наем персонала будет зависеть от масштабов производства и того, сколько финансов вы уже успели потратить и какая сумма еще осталась. В идеале, необходимо двое рабочих, бухгалтер и начальник. Также возможно нанять водителя для организации доставки. Один из рабочих будет ответственным за пресс, второй – за смешивание раствора, бухгалтер может быть приходящим раз в пару месяцев для оформления отчетов, а начальником над всем происходящим можете быть вы.

    В среднем, месячная зарплата каждого сотрудника около 320 долларов, так что, в общем, это обернется почти в 1000 долларов трат ежемесячно.

    Реклама и сбыт продукции

    Реклама осуществляется привычными и стандартными методами: через интернет, с помощью партнеров, через бумажные носители. Заключая партнерские соглашения со строительной фирмой или с производителем сырья, вы можете рассчитывать на скидки в обмен на рекламу или наоборот. Именно поэтому об установлении таких связей, надо позаботиться в первую очередь — лишние клиенты всегда в ваших интересах.

    Продавать готовый кирпич можно как через интернет и свой строительный магазин, так и через строительные гипермаркеты. Это выгодно с точки зрения оптовых закупок, но они закупают товар гораздо дешевле, чем вы хотели бы его продать.

    В заключение следует сказать, что производство стройматериалов: кирпичей, шлакоблоков, пеноблоков или тротуарной плитки, не очень страдает от конкуренции. Фирм довольно много, но спрос гораздо больше, чем предложение. Для достижения успеха вам достаточно будет правильно спланировать расходы и выйти на рынок с достойным качеством.

    Производство Лего кирпича

    Ежегодно объемы строительства как в частном, так в государственном секторе повышаются. По этой причине все больше становятся востребованными стройматериалы. Известно, что практически ни одно строительство не может обойтись без кирпичей.

    Существуют различные виды кирпичей, среди которых особо востребован стройматериал под названием Лего. Почему строители не откажутся от кирпичей?

    Дело в том, что такой строительный материал отличается:

    • прочностью сравнимой с бетоном «М320»;
    • прекрасной шумо-, а также теплоизоляцией;
    • простотой в использовании в процессе строительных работ и нетребовательностью к уходу после них;
    • экологичностью;
    • визуально приятным внешним видом;
    • огнестойкостью и многим другим.

    Естественно, что регулярно производители стройматериалов предлагают новые виды, которые значительно превосходят по основным показателям своих предшественников. Изменения (естественно в лучшую сторону) в нашем случае коснулись формы и химического состава.

    Все выше изложенное подтверждает перспективность идеи, которая связана с реализацией бизнес-проекта производства с последующей реализацией кирпичей Лего. Будьте уверены, что такого рода стройматериал быстро завоюет рынок.

    Что такое кирпич Лего

    Достоинства данного кирпича в том, что он похож на детский конструктор Лего. При этом по многим своим характеристикам он превосходит свои аналоги. Особенности формы таких кирпичей значительно облегчает их использование, а также повышает прочность возводимого объекта.

    Каждый кирпич имеет пару отверстий, несколько выступающих выше основной поверхности. Такой выступ является своего рода замком. Именно он позволяет возводить те или иные объекты частникам своими силами.

    Особенность использования кирпичей такого вида – фиксация стройматериала осуществляется посредством специального клея, обычный раствор неприменим. Примечательно то, что каналы образуемые отверстиями кирпичей при желании могут послужить магистралями инфраструктурных узлов, например, кабелей и так далее.

    Согласно данным статистики, производство кирпичей лего представляет собой надёжную инвестицию, которая может принести значительные дивиденды бизнесмену. Первым дело это объясняется тем, что кирпичные изделия данного типа пользуются спросом на рынке. В условиях постоянно растущего объема строительства производство лего станет источником неплохого дохода.

    Кроме того, среди ключевых достоинств бизнеса по изготовлению кирпичей можно выделить:

    1. Невысокий размер инвестиций, большая часть из которых идет на приобретение надежного оборудования.
    2. Технология производства характеризуется примитивностью и простотой, от бизнесмена не требуется никаких специальных умений и познаний.
    3. Отличная рентабельность и окупаемость. При грамотном подходе к организации бизнеса окупить затраты можно уже на 3-й месяц.
    4. Государство не предъявляет особых требований к организации производства, открытию и работе цеха.
    5. Для лего кирпичей используется многообразное недорогое сырье. Нет необходимости в покупке дорогостоящих компонентов, потому исключены перебои с поставками строительных материалов.
    6. Широкие возможности для сбыта продукции. Продукт будет пользоваться спросом, как у обывателей, так и профессиональных строителей. Учитывая тот факт, что многие строительные компании реализуют проекты жилищного строительства с использованием декоративного оформления, владелец бизнеса по изготовлению кирпичей лего вполне может рассчитывать на долгосрочные рабочие контракты.
    7. Кирпич лего относят к категории продукции с длительным сроком хранения. Если соблюдать минимальные правила при складировании товара, срок его хранения будет весьма значительным.

    Процесс реализации идеи мини-производства

    Первым делом необходимо узаконить свое будущее дело, в частности зарегистрировать бизнес. Для малого бизнеса актуально несколько форм регистрации ИП или ООО. Первая форма более простая.

    Следующим делом следует отыскать помещение под мини-цех и арендовать его. Если производство будет невелико, то достаточным станет 1 станок и, соответственно, небольшое помещение.

    На следующем этапе реализации бизнес-проекта необходимо сформировать материальную базу, представленную 1 станком, матрицами. Придется определиться – какой агрегат купить – электрическую модель или станок с ручной агрегат. Сегодня такое оборудование можно отыскать в статье мы даём контакты отечественного производителя.

    Не обойтись в таком бизнесе без сырья, которое должно быть представлено цементом, песком, глиной. Такой материал позволит получать несколько видов кирпичей в зависимости от сочетания в них тех или иных ингредиентов. В частности вы сможете производить глиняно-цементный строительный материал. В составе смеси на воду будет приходиться 3 %, на долю цемента – до 8 %, на глину – до 90 % (минимум – 80 %). Также вы сможете производить стройматериал из глины. В смеси доля глины в этом случае составит 90-95 %. Для вас будет достижим кирпич, состав смеси для которого будет представлен всеми видами сырья. При этом на долю воды придется около 3 %, глины – 35 %, песка – 53 %. Остальная часть смеси – это цемент.

    Кирпич из цемента, песка и глины. Пропорции: вода – 3%, глина – 35%, песок – 53%.

    Несколько слов о матрицах. Главным критерием (практически основным) в процессе выбора матриц должна служить запланированная форма стройматериала. Ниже мы акцентируем внимание на самых популярных видах кирпичей Лего.

    Самыми востребованными являются кирпичи стандартной формы. То есть в вашем ассортименте должен преобладать именно такой вид кирпичей. Основные направления использования данного материала – кладка, возведение стен, облицовка. Это важно знать: специальная матрица позволяет получать половинку стандартного кирпича, что особенно актуально для формирования углов возводимого объекта.

    Высокий спрос характерен и для фитинг кирпичей. Поверхности, получаемые посредством такого материала, отличаются гладкостью, прочностью. Последний момент стал возможным благодаря особенностям соединения. Имеются дополнительные (боковые) крепления.

    Нелишним будет расширить ассортимент продукции за счет рельсообразных кирпичей. Теперь поговорим подробнее о возможностях современного оборудования, которое поможет Вам быстро начать бизнес.

    Собираясь организовать бизнес по производству лего кирпичей, нужно помнить о том, что на финансовый результат будет влиять качество продукции. Чтобы минимизировать количество брака, и, как следствие, возврата и потерь при обмене, следует придерживаться таких рекомендаций:

    1. При выборе производственного станка стоит отдавать предпочтение вариантам, произведенным в странах с похожими климатическими условиями. Оборудование, произведенное в южных государствах, не рассчитано на российские морозы и уровень влажности. Из-за погодных факторов, оборудование будет развивать меньшее давление, в результате чего качество кирпичных изделий пострадает.
    2. Не стоит использовать бесцементные смеси на основе глины в регионах, где температура воздуха достигает -20 С. Такое изделие мгновенно покроется трещинами, что отрицательно скажется на его эксплуатационных свойствах. Единственный выход из ситуации – дополнительная обработка в виде обжига.
    3. Уделите внимание силе давления производственного станка. Он этого показателя зависит качество изготовленной продукции. Эксперты рекомендуют отдавать предпочтение вариантам, сила давления в которых минимум 50 т.
    4. Откажитесь от использования станков, произведенных в кустарных или домашних условиях. Такие варианты характеризуются низкой стоимостью, однако их качественные и эксплуатационные параметры не дадут гарантии производства качественного изделия.

    Прочность лего кирпича напрямую зависит от подготовки изделия к последующей эксплуатации. Ни в коем случае нельзя использовать кирпич сразу после изготовления. Прочностные показатели изделия зависят от того, как кирпич был обработан после выхода из пресса:

    1. Изделие, не подвергающееся обработке, имеет прочность в пределах 40-50%..
    2. Если оставить кирпич на некоторые время вылёживаться в хорошо проветриваемом месте с минимальным уровнем влажности воздуха, прочностные параметры изделия заметно возрастают (до 70-80%).

    3. Максимально возможную прочность кирпича лего можно обеспечить благодаря пропариванию в течении 7-9 часов при постоянной температуре в пределах 70 С.

    Бизнес-план производство лего кирпичей + обзор оборудования

    Мы остановились на отечественном заводе строительного оборудования «Добрыня», который предлагает технологию по производству высококачественных строительных материалов. Оборудование для гиперрпессования дает возможность производить кирпич всех типов, любых цветов и оттенков. В частности мы подсчитали примерный бизнес-план с использованием специального пресса для производства лего кирпичей УГП 52Г «Булава» .

    Расчет
    производственных расходов и получаемой прибыли

    1. Расчетные данные:
      Количество рабочих – 2 человека
      Количество смен (в месяц) – 25 смен по 8 часов
      Средняя заработная плата – 20 000 рублей на одного рабочего
      Затраты электроэнергии – 1600 кВт/ч
    2. Материалы и их стоимость (в республике Татарстан):
      Отсев – 0,6 рублей за 1 кг.
      Цемент М 500 – 5 рублей за 1 кг.
      Электричество – 3,76 рублей за 1 кВт/ч
    3. Выпускаемая продукция:
      Лего-кирпич. 1600 шт. за смену, 40 000 шт. за месяц
    4. Стоимость готовой продукции :
      1 шт – 14 рублей
    5. Затраты материала на одну единицу продукции.
      На изготовление одного кирпича-лего необходимо: цемент – 350 г. (1,6 рубля), отсев – 3 кг. (1,8 рубля), пластификатор – 0,3 рубля, заработная плата – 1 рубль, электроэнергия – 0,2 рубля.
      ИТОГО: 4,9 рубля составляет себестоимость одного лего-кирпича.
    6. Основные расходы:
      • Стоимость пресса «Булава» (усилие 25 тонн) – 498 000 рублей.
      • Миксер промышленный – 110 000 рублей.
      ИТОГО: 597 000 рублей.
    7. Прибыль
      Прибыль при изготовлении одного замкового кирпича составляет: 14 – 4,9 = 9,10 рубля.
      Прибыль при изготовлении 1м3 составляет: 513*9,10 = 4 668,3 руб.
      Ежедневная прибыль одну за рабочую смену 1600*9,10 = 14 560 руб.

    Срок окупаемости «Булава» при производстве кирпича замковый составляет:

    633 000 руб. (стоимость пресса и миксера)/14 560 руб. (прибыль за один день) = 43 рабочих смен или около 1,5 месяца.

    Данный расчет является упрощенным и не включает в себя расчеты на аренду, налогообложения и прочие расходы.

    ЗСО Добрыня. Презентация. 2016

    По вопросам закупки оборудования, а также уточнения всех
    нюансов производства можно обращаться напрямую к производителям оборудования:

    Завод Строительного Оборудования «Добрыня» : Россия,
    республика Татарстан, г. Набережные Челны, Элеваторная гора, ул.Лермонтова, 94

    Отдел продаж: 8 900 322-00-00

    Эл. почта: zdko.sales@yandex.ru

    Реализаци я бизнес-идеи

    Данный вид кирпичей будет востребован среди частников и государственных объектов. При этом продавать свою продукцию вы сможете через Интернет, но для этого нужно создать свой магазин. Продавать кирпичи можно на базе торгового объекта, который специализируется на стройматериалах. Естественно, что о такой возможности необходимо будет договориться с руководством магазина. Неплохой вариант реализации – продажа строительным фирмам.

    Более подробно о том, как реализовали бизнес наши клиенты, Вы можете узнать, связавшись с нами, а так же перейдя в раздел «ИСТОРИИ УСПЕХА» нашего сайта.

    Станок лего кирпич. Оборудование для производства лего кирпича

    Рынок строительных материалов постоянно расширяется, поэтому в продажу поступают новые уникальные решения. В их числе — необычный кирпич, который напоминает детский конструктор лего. Подобная новинка быстро завоевала популярность, став очень востребованной для возведения разных конструкций.

    • Описание материала
    • Описание и виды станков
    • Оборудование для производства материала
    • Технология создания кирпича
    • Какие дополнительные приборы нужны для работы
    • Сырье для производства материала

    Процесс изготовления материала не требует применения стандартной для кирпича технологии обжига. Её заменяет специальный пресс, способный выдавать сильное давление. Поэтому каждый желающий может заняться созданием подобной продукции в домашних условиях. Для этого достаточно приобрести подходящее оборудование для производства лего кирпича.

    Описание материала

    Лего кирпич представляет качественный облицовочный материал, который создаётся посредством гиперпрессования, без применения традиционной технологии обжига. По внешним свойствам он сильно напоминает небезызвестный детский конструктор. За счёт уникальной формы он существенно улучшает прочностные свойства конструкции, делая процесс кладки максимально простым и доступным.

    Особенность применения заключается в фиксации с помощью специальной клейкой массы (15 килограмм клея хватает на 1 кубический метр кирпича). Использования классических растворов цемента категорически запрещено.

    Образованные в отверстиях материалов каналы часто служат магистралями для узлов инфраструктуры. В каждом кирпиче присутствуют отверстия, которые выступают над поверхностью. При кладке нижний из них фиксируется к верхнему. В конечном итоге удаётся создавать идеально ровную поверхность, которую не нужно штукатурить в будущем.

    Для такой разновидности кирпича характерно множество положительных свойств и достоинств, поэтому сферы применения постоянно расширяются.

    К тому же материал несложно создавать своими руками, так как вся технология производства заключается в использовании специального прессовального оборудования и некоторых дополнительных компонентов.

    Описание и виды станков

    На протяжении тысячелетий люди использовали кирпич для строительных целей. А стремительное развитие науки и техники существенно поменяло технологии производства, рецепты изготовления и линейные размеры продукции. Именно таким образом появился уникальный строительный материал — кирпич-конструктор, который построен по принципу знаменитого детского лего и позволяет возводить помещения разной формы и сложности.

    В подобном материале сосредоточены все качественные свойства обычного материала (прочность, экологическая безопасность, огнестойкость, шумоизоляция и другие). Лего кирпич можно производить в домашних условиях, так как технология производства остаётся очень простой и не требует особых хитростей.

    Если вы серьёзно задумались о развитии собственного бизнеса или намерены удовлетворить персональные нужды в плане строительных материалов, обратите внимание на разные типы станков, которые доступны в продаже. Сегодня в гипермаркетах предлагается две категории таких приборов:

    • ручные — они не требуют подключения к электрической сети, работая посредством физического воздействия оператора;
    • электрические — работают на основе электричества, обеспечивая максимальные показатели производительности.

    Если говорить о стоимости оборудования, то она определяется именно продуктивностью работы. Исходя из этого, можно выделить:

    1. Станки с небольшой производительностью — подобные модели способны перерабатывать около 1000 единиц за смену. В их числе ручные и электрические приборы с небольшой мощностью. Стоимость таких разработок варьируется в диапазоне от 78−300 тысяч рублей.
    2. Средняя мощность — представители этой группы способны выпускать около двух тысяч единиц кирпича за один рабочий день, но их цена начинается от 350 000 рублей.
    3. Станки промышленного типа и мини-заводы — эти приборы относятся к профессиональному классу и могут выпускать от 750 кирпичей за один час работы. Но их стоимость составляет порядка двух миллионов рублей.

    Если объемы производства небольшие, можно приобрести компактный станок весом 750 килограмм с размерами

    • высота — 2 метра;
    • ширина — 1 метр;
    • длина — 1,5 метра.

    Оборудование для производства материала

    При покупке более крупногабаритных изделий нужно позаботиться о дополнительном пространстве.

    Важным критерием выбора подходящего станка является количество рабочих циклов, которые он выдерживает. Для примера, ручные модели выдают около 500 тысяч циклов, в то время как у электрических моделей этот показатель достигает одного миллиона.

    Следующая характеристика — время, которое требуется для изготовления одной единицы материала. В большинстве случаев оно составляет от 15−30 секунд. Кроме этого, нужно учесть количество кирпичей, которые можно произвести за один раз. Как правило — от 1 до 6−8 единиц. Таким образом, продуктивность работы существенно растёт, а вложенные деньги окупаются гораздо быстрее.

    Чтобы прочность производимого продукта была максимальной, необходимо поддавать заготовку большому давлению. Для большинства станков этот показатель составляет 2 тонны, но для возведения более крупных построек такое значение может оказаться недостаточным. Если речь идёт о производстве кирпича для строительства несущих стен, давление должно составлять не менее 30 тонн.

    Важно отметить, что на рынке станков для выпуска лего кирпича особым спросом пользуется продукция российского производства. Среди крупных производителей:

    1. Завод строительного оборудования «Добрыня». Станки этой компании называются «Молот» и «Булава» и применяются для промышленного производства больших партий за короткое время.
    2. Компания «Легостанок». Деятельность этой торговой марки направлена на выпуск станков для производства кирпичей лего. Все модели выполнены на основе высококачественной швейцарской стали.
    3. ООО «Артель строителей». Компания выпускает множество высокопроизводительных приборов, которые предназначены для бытового использования и небольших объёмов работ.
    4. Группа компаний «Зевс». Занимается выпуском одноименных станков, которые подойдут для небольшого производства.

    Что касается зарубежных брендов, то они представлены такими странами, как Бразилия, Турция, Италия и Испания. Подобные модели выдают не больше 18 тонн давления, что связано с климатическими условиями и отсутствием необходимости создавать морозоустойчивый материал. Китайские компании руководствуются наработками европейских коллег, поэтому их продукция тоже заслуживает уважения.

    Технология создания кирпича

    Чтобы разобраться с ключевыми тонкостями изготовления кирпичей, обратите внимание на ключевые составляющие станка. Они включают в себя:

    • бункер для сухой смеси;
    • дозатор;
    • камеру для образования кирпича с матрицей, которая определяет будущую форму и размеры;
    • электрический двигатель (в ручных моделях он отсутствует);
    • масляный насос и гидравлический пресс;
    • станину всей конструкции.

    Конструктивные особенности могут быть разными в зависимости от модели и типа оборудования, но основные узлы выглядят именно так.

    Сама технология производства заключается в использовании высокого давления, которое воздействует на загруженную смесь, при этом наполнитель буквально спекается с цементом и водой. Подобный метод принято называть «холодной сваркой».

    Принцип производства выглядит следующим образом:

    1. В бункер помещают всю сухую смесь, которая тщательно перемешивается.
    2. Затем рабочая смесь перемещается в специальную ёмкость — лоток.
    3. После этого она попадает на матрицу, а сверху на неё воздействует пресс на протяжении нескольких секунд.
    4. На следующем этапе платформа с кирпичом выдвигается вверх, а пресс уходит назад.
    5. Теперь рабочий может изъять готовый продукт и переместить его на поддон для последующего пропаривания или просушки.
    6. Готовую продукцию нужно поместить в отдельное помещение на несколько дней, где будет происходить набор прочности. Точное время сушки определяется типом оборудования.

    Какие дополнительные приборы нужны для работы

    Если вы намерены заняться производством лего кирпича, будьте готовы приобрести ряд дополнительных приборов, чтобы расширить многообразие выпускаемой продукции и ускорить процесс производства.

    1. Чтобы создавать строительный материал с разными размерами и формой, нужны матрицы. Качество этих элементов указывает на внешний вид конечной продукции. Обратите внимание на поверхность детали, на ней должны отсутствовать шероховатости и заусенцы. При изготовлении матриц используется износоустойчивая сталь с толщиной стенок от 6−8 миллиметров. Разнообразные матрицы позволяют производить одинарные, двойные или полуторные кирпичи. К тому же вы можете разнообразить и получаемые формы: в виде рельсов, с двумя или четырьмя отверстиями, в виде куба или параллелепипеда. При небольшой производстве достаточно иметь 3−5 форм, а для расширения выпускаемого ассортимента лучше взять больше шести форм.
    2. Чтобы упростить процесс подготовки рабочей смеси, необходимо запастись автоматическими растворосмесителями. Их стоимость — от 60 тысяч рублей. Обратите внимание на лопасти — они должны оставаться качественными и выдерживать большие нагрузки. Известно, что чем больше площадь лопасти, тем качественнее происходит обработка.
    3. Транспортировочные ленты способны подавать сыпучие материалы в смеситель или доставлять готовую смесь в бункер станка. В продаже предлагаются вертикальные и горизонтальные модели, а их стоимость — от 100 тысяч рублей.

    Для успешной работы вам нужно приобрести инструменты, без которых не обойтись при производстве:

    • поддоны для складирования продукции;
    • лопаты для засыпания сухого сырья;
    • ёмкости для цемента, воды и других материалов;
    • щетки для очистки бункера, транспортировочной ленты, лотка и других рабочих элементов от лишней смеси.

    Многие станки не нуждаются в тщательном уходе и обслуживании, поэтому с ними может справиться один рабочий. Однако, чтобы повысить показатели производительности, нужно воспользоваться помощью двух рабочих. В таком случае один из них будет работать со станком, а второй обеспечивать непрерывную подачу рабочей смеси в станок. Нанимать несколько операторов нецелесообразно.

    Сырье для производства материала

    Чтобы выпускать качественную продукцию, необходимо заранее приобрести подходящее сырье для будущей работы:

    1. Заполнитель. В его качестве применяется отсев известкового щебня. Он занимает около 80−92% всей смеси.
    2. Вяжущий компонент. Это может быть цемент или портландцемент с концентрацией 8−10% от общей массы.
    3. Элементы пигмента, которые придают кирпичам определенную форму и цвет. В большинстве случаев используются желтые, черные, красные и коричневые тона.
    4. Дополнительные пластификаторы. Использовать такие детали не обязательно, но при их наличии плотность и прочность кирпичей существенно растёт, структура обретает однородную форму, а поверхность — гладкую структуру.

    При покупке станков и дополнительного оборудования для производства строительного материала внимательно изучите инструкции и рекомендуемые рецепты для конкретного типа кирпичей. Нужно понимать, что придумать идеальную рецептуру пока не удалось, это связано с множеством требований для каждого конкретного региона.

    Что касается себестоимости одного лего кирпича, то она составляет 4−6 рублей. Для сравнения, в продаже такой материал стоит 11−12 рублей. Если правильно подойти к поставленной задаче, приобрести производительное оборудование и найти хороший рынок сбыта, окупаемость всего оборудования займёт не больше одного года. Затем вы будете получать чистую прибыль в достаточных объёмах.

    Идея для бизнеса № 44: завод по изготовлению лего-кирпичей

    Строительство в нашей стране всегда играло одну из важнейших ролей в экономике. Темпы его не думают уменьшаться, потому предприниматели часто стараются найти нишу, близкую к данной сфере. Отличный пример – производство лего-кирпича как бизнес: рентабельность, отзывы и финансовые планы такого проекта действительно впечатляют, а потому стоит разобраться здесь подробнее.

    • Актуальность
    • Чем является лего-кирпич и что он принесет предпринимателю?
    • Оформляем бизнес
    • Подыскиваем подходящее помещение
    • Подбираем нужное оборудование
    • Закупаем качественное сырье
    • Сбываем товар
    • Каковы расходы?
    • Какова рентабельность проекта?
    • Отзывы предпринимателей

    Актуальность

    Тенденция показывает, что в России строительство набирает массовые обороты. Одна только Москва постоянно отстраивается. Естественным образом растет и популярность материалов для строительства. Практически ни одна стройка сейчас не обходится без кирпичей, ну а кирпич-лего является одним из наиболее востребованных.

    Чем является лего-кирпич и что он принесет предпринимателю?

    Дабы убедиться, почему лего-кирпич невероятно хорош как бизнес, стоит определить его основные преимущества и характеристики. Помимо того, что бизнес по производству каких-либо материалов для строительства сам по себе достаточно востребованный, разбираемая нами специфика приводит к следующим несомненным плюсам:

    1. Популярность конкретно этого строительного материала связана с его конструкцией. Каждый видел игрушечное лего, способности подобных кирпичиков крепко сцепляться друг с другом отлично известны, потому они и популярны для кладки.
    2. Именно с надежностью сцепления связан рост продаж, подкрепляемый малым количеством производителей лего-кирпичей.
    3. Сами кирпичи как стройматериалы востребованы всюду.
    4. Спрос на данный товар будет постоянен и практически внесезонен.
    5. Кроме того, у новых проектов всегда большие перспективы на будущее.
    6. И что немаловажно, капиталовложения на открытие производства по-настоящему малы.

    Проект интересен? Тогда стоит составить настоящий полный бизнес-план по собственному производству кирпича-лего.

    Скачайте бизнес-план кирпичного завода в качестве образца.

    Оформляем бизнес

    Несомненно, любой бизнес нуждается в правильном его оформлении и сборе нужной документации. Так для начала вам необходимо зарегистрироваться в качестве ИП – индивидуального предпринимателя. Для этого потребует собрать следующие документы:

    • заявление Р21001;
    • квитанция об уплате госпошлины – 800 рублей;
    • нотариально заверенная копия паспорта.

    После выбирается форма налогообложения. Изготовление стройматериалов потребует упрощенную систему, переход на которую получится оформить сразу же во время регистрации ИП. Кроме того, вы имеете право зарегистрироваться как ООО, однако это стоит делать уже опытным и успешным предпринимателям, планирующим открытие сети заводов с самого начала.

    Подыскиваем подходящее помещение

    Производство кирпича-лего в домашних условиях практически нереально, лучше подыскать настоящую площадку непосредственно под изготовление. Бояться аренды не стоит, ведь особенно больших площадей проект не потребует. По стандартам СЭС – Санэпидемслужбы, в помещении обязано быть хорошее отопление.

    Подбираем нужное оборудование

    Конечно, вам понадобиться закупить оборудование непосредственно для производства кирпича-лего, и наверняка вы не знаете, что именно вам необходимо. Для изготовления подобных кирпичей обычно закупаются станки двух разных типов: ручного пресса и автоматического пресса.

    Ручной станок куда дешевле, стоимость может быть в 5 раз ниже, чем у автоматических моделей. Если проект предполагается как отдельный настоящий бизнес, то производство может быть налажено исключительно на автоматизированных станках. При выборе станка важнее всего обращать внимание на силу давления (в среднем в 30 тонн) и тип матрицы:

    1. Одинарная.
    2. Фитинг.
    3. Рельсообразная.

    Одинарная матрица позволяет делать стандартные лего-кирпичики. Фитинг создает стандартные кирпичики, но с боковыми сцепками. Последние же нужны для проведения коммуникаций прямо изнутри.

    Также немаловажно, чтобы они позволяли изготавливать большую партию за восемь часов смены, ведь к каждому станку нужен свой оператор. Помните, что только качественные станки будут производить качественную продукцию.

    Закупаем качественное сырье

    Технология производства строительных лего-кирпичей требует большой закупки отсева пород известняка. Именно это сырье составляет до 90 процентов от всего состава. Туда же намешиваются вода, портландцемент и красящий пигмент.

    Говоря конкретнее об отсеве известняка, стоит определиться, которое сырье необходимо и в каких количествах. Есть три разных варианта у закупщиков:

    • глина – 80-90 процентов, цемент – 6-8 процентов, вода – 3 процента;
    • глина – 90-95 процентов; вода – 3 процента;
    • песок – 53 процента, глина – 35 процентов, вода – 3 процента.

    Сбываем товар

    Важно верно и четко донести до потенциального клиента надежность и необходимость вашего товара, потому покупка профессиональной маркетинговой кампании не повредит. Располагать в качестве надежных и рентабельных информационных площадок получится следующими ресурсами:

    1. Рынки стройматериалов.
    2. Специализированные магазины стройматериалов.
    3. Закупщики стройматериалов.
    4. Строительные компании.
    5. Некоторые частные предприниматели.

    Бизнес имеет небольшую сезонность, поэтому отрывать проект стоит к весне, когда начнется бурный строительный сезон.

    Каковы расходы?

    Возьмем средние показатели по России с расчетом, что предприниматель открывает небольшой бизнес на первое время:

    Строка расходовСумма затрат, тыс. руб.
    1Первоначальная аренда за два месяца90-100
    2Коммунальные услуги25
    3Оформление документов5
    4Покупка станка600
    5Заработная плата оператора30 х 2
    6Закупка сырья70
    7Маркетинговая кампания15
    8Налоги30
    9Непредвиденные расходы10
    Итого:905-915

    Какова рентабельность проекта?

    Вышеописанным заводом будет наверняка произведено около 20 тысяч кирпичных единиц за месяц. Один подобный кирпич-лего на рынке сейчас можно продать в среднем за 15 рублей оптом, что принесет доход в 300 тысяч рублей за партию.

    Чистой прибыли после уплаты всех расходов останется примерно 120 тысяч рублей в месяц, что позволит окупить бизнес уже чуть больше чем через полгода. И хотя это всего лишь примерные данные, подобная рентабельность действительно высока.

    Видео: производство лего-кирпича как бизнес.

    Отзывы предпринимателей

    «Конечно, привыкать к новым технологиям бывает трудно, потому строители все еще с опаской смотрят на наш товар. Несмотря на это, находятся молодые и амбициозные люди, прекрасно понимающие выгоду от нашего сотрудничества. Все больше компаний соглашаются на закупки моих кирпичей, что невероятно радует» – Михаил.

    «Часто слышу слова о том, что наши лего-кирпичи уж больно дорогие. Это, несомненно, так, однако и производство не из дешевых. Зато, какие деньги получается зарабатывать! Лично я открыл довольно давно небольшой завод с тремя станками. Посчитал, что меньшее количество будет не сильно рентабельным, а большее просто не потяну. Оказался прав, все выгорело и пошло как надо. Сейчас продвигаю кирпичи в село, там их еще мало, потому берут с руками» – Андрей.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector