1clean-house.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как обжечь дома кирпичи

Универсальный способ производства крупноразмерных керамических изделий, таких как дома или помещения из глины, крупноразмерные блоки, кирпичи, плиты перекрытия (варианты)

Владельцы патента RU 2355662:

Изобретение относится к промышленности стройматериалов с применением устройств и средств малой механизации промышленных кирпичеобжигательных печей непрерывного и периодического действия. Техническим результатом данного изобретения является упрощение формования изделия-сырца и ускорение процесса его обжига за счет обеспечения доступа нагретого воздуха в пустоты в изделии. В способе производства крупноразмерных керамических изделий по первому варианту изобретения, относящемуся к производству дома или иного строения из глины, и процессе строительства по толщине стены и потолка глиняного строения изнутри делают несквозные или сквозные, закрытые снаружи негорючим материалом пустоты, закрывают оконные, дверные и другие проемы и обжигают изнутри до керамического состояния обеспечением проникновения горячего газа в пустоты и равномерного разогрева толщи изделия. В способе производства крупноразмерных керамических изделий по второму варианту изобретения, относящемуся к производству крупноразмерных блоков, кирпичей, плит перекрытия, по толщине изделия делают несквозные или сквозные, закрытые сверху негорючим материалом пустоты, размещают изделие таким образом, чтобы пустоты были снизу над огнем, так что оно образует подобие потолка печи, и обжигают обеспечением проникновения горячего газа в пустоты и равномерного разогрева толщи изделия. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к промышленности стройматериалов с применением устройств и средств малой механизации промышленных кирпичеобжигательных печей непрерывного и периодического действия.

Существующий сейчас метод строительства из керамического кирпича дорогой, трудоемкий и включает в себя много рисков. Имеет место разное качество кирпича. отходы на производстве (бой, пережег, недожег), отходы при транспортировке и строительстве.

Существует способ строительства домов из самана (глина, перемешанная с соломой). Его преимущество в простоте технологии и экономичности (местное сырье). Недостаток таких домов — плохая влагостойкость и низкая несущая способность. Эти недостатки исчезнут, если строение подвергнуть термической обработке (700-4000°С), как обжигают керамику.

Существует также технология возведения домов из глины (самана) в скользящей опалубке методом наращивания стены. Ее недостаток в медленной сушке глины.0

Традиционная технология производства керамических изделий заключается в формовке кирпича-сырца, его сушке и обжиге. Однако стандартные кирпичи имеют малые размеры, и постройка дома из них весьма трудоемка и длительна.

Известен способ изготовления крупноразмерных монолитных керамических блоков и панелей с пустотами, включающий приготовление пластической массы, формирование бруса, разрезку его на сырцовые заготовки, укладку их на жаростойкий поддон, причем в первом ряду заготовки укладывают плотно друг к другу с нанесением на их соприкасающиеся места раствора в виде сметанообразной глины, а в последующем ряду заготовки укладывают поперек неплотно с образованием пустот между ними, а затем чередуют ряды до создания нужной толщины панели или блока, а затем пропускают поддон через канал обжиговой туннельной печи (см. патент РФ №2035301, опуб. 20.05.1995). Процесс укладки заготовок является длительным и трудоемким, а процесс обжига также является весьма длительным, поскольку массив заготовок большой, а образованные пустоты закрыты со всех сторон, и туда не попадает горячий воздух.

Задачей настоящего изобретения является создание такой универсальной технологии изготовления крупноразмерных керамических изделий из глины, как домов и других помещений, так и весьма крупноразмерных блоков и плит, которая позволяет осуществить быстрый и качественных обжиг и обеспечить возможность быстрого строительства.

Техническим результатом данного изобретения является упрощение формования изделия-сырца и ускорение процесса его обжига за счет обеспечения доступа нагретого воздуха в пустоты в изделии.

Технический результат достигается тем, что в способе производства крупноразмерных керамических изделий по первому варианту изобретения, относящемуся к производству дома или иного строения из глины, в процессе строительства по толщине стены и потолка глиняного строения изнутри делают несквозные или сквозные, закрытые снаружи негорючим материалом пустоты, закрывают оконные, дверные и другие проемы и обжигают изнутри до керамического состояния обеспечением проникновения горячего газа в пустоты и равномерного разогрева толщи изделия. Причем расстояния между пустотами равны 5-15 см. При обжиге предпочтительно располагать вытяжную трубу так, чтобы она начиналась в 50 см от уровня пола.

Технический результат достигается также тем, что в способе производства крупноразмерных керамических изделий по второму варианту изобретения, относящемуся к производству крупноразмерных блоков, кирпичей, плит перекрытия, по толщине изделия делают несквозные или сквозные, закрытые сверху негорючим материалом пустоты, размещают изделие таким образом, чтобы пустоты были снизу над огнем, так что оно образует подобие потолка печи, и обжигают обеспечением проникновения горячего газа в пустоты и равномерного разогрева толщи изделия, причем расстояния между пустотами равны 5-15 см.

На фиг.1 показана схема обжига дома из глины.

На фиг.2 показана схема изготовления пустот в процессе формовки дома.

На фиг.3 показана схема производства крупноразмерного блока.

На фиг.4 показаны различные виды стержней, используемых для изготовления пустот.

На фиг.5 показан фрагмент крупноразмерного блока с пустотами различной формы.

Способ производства крупноразмерных керамических изделий осуществляется следующим образом.

Согласно первому варианту изобретения осуществляют возведение дома из глины в скользящей опалубке методом наращивания стены (см. фиг.2). В процессе формовки глиняного строения 1 (дом или иное помещение) по толщине стен и потолка формируют пустоты 2 — несквозные или сквозные, которые закрывают снаружи негорючим материалом. В готовом глиняном строении оконные, дверные и другие проемы также закрывают негорючим материалом. Опорами 3 для потолка могут быть металлические балки (тугоплавкие), но лучше использовать глиняные изделия (крупноразмерные кирпичи, колонны и т.п.), которые после обжига выносятся наружу (на второй этаж).

Обжиг осуществляется изнутри. На время обжига строение становится печью (камерой сгорания). Вытяжная труба начинается не с уровня потолка, а на расстоянии около 50 см от уровня пола (пода печи). Известно, что более горячий воздух поднимается вверх, а холодный опускается вниз, поэтому в трубу будет попадать не самый горячий воздух, что обеспечит экономию топлива. Труба может быть разборной, из металлических листов, асбеста и других негорючих материалов. Диаметр трубы — от 100 см, высота от 500 см в зависимости от количества топлива, сгорающего в единицу времени.

Согласно второму варианту изобретения эта же технология использована для керамических изделий неограниченных размеров и форм. Если стены в проекте дома разделить на секторы, кирпичи, блоки, эти крупноразмерные кирпичи формовать и обжигать по отдельности, то стены индивидуального дома (коттеджа) можно построить с помощью крана за один день.

В обоих вариантах изобретения пустоты делают с помощью клиньев-стержней 5 в малопластичной (крутой) глине.

При формовке дома клинья вставляют в отверстия в опалубке или в форме требуемых размеров, заполняют опалубку глиной, трамбуют. Клинья вынимают из нижнего ряда после того, как сделают верхний.

При формовке кирпичей форму заданных размеров заполняют глиной, затем в толщину изделия делают пустоты (по вертикали, сверху вниз или внизу вверх).

Пустоты могут быть несквозными, но делать их сквозными, поскольку это ускоряет сушку. Но перед обжигом сверху-снаружи их замазывают глиной или закрывают металлической крышкой (пробкой).

Клинья могут быть сменными, единичными, могут быть снабжены обхватывающими кольцами, которые предотвращают деформацию изделия при вынимании клиньев из глины. Длина и форма клиньев могут быть разнообразными (в поперечном сечении круг, квадрат или треугольник, и т.п.). Количество и форма пустот также могут быть различными. Они могут иметь наклон по вертикали и по горизонтали (10-40 град).

При большой толщине глины могут создаться такие условия, когда внутренние слои еще не обожглись, а наружные начинают трескаться и плавиться от высокой температуры. Поэтому толщина глины между пустотами не должна превышать 15 см. При этом температурная нагрузка будет распределяться более равномерно. Вариант размера кирпича: высота 70 см, толщина 40-50 см, длина 210 см. Расстояние между пустотами 10 см.

В крупноразмерных кирпичах пустоты можно также делать стационарными или передвижными прессами.

После формовки изделия 4 из глины идет сушка на воздухе с возможностью придания изделию художественного рельефа. Затем сформованное изделие 4 (кирпич, колонна, плита перекрытия) погружают на тележку (металлическую раму с колесами) и закатывают в печь 6, где идет дополнительная сушка, прогрев и обжиг.

При обжиге пустоты должны быть снизу, над огнем. Между стеной печи 6 и изделием 4 устанавливают задвижки 7 (заслонки), которые не дают горячему печному воздуху подниматься вверх. При этом обжигаемое изделие 4 образует подобие потолка печи. Обжиг происходит естественным путем, горячий газ, поднимаясь снизу вверх, проникает в пустоты и равномерно разогревает изделие 4.

При таком методе обжига можно обойтись без температурных датчиков и вентиляторов в печи. Окончание цикла обжига можно определить по изменению цвета глины. Если снаружи началось покраснение (побеление), то внутри изделие уже обожглось, и его можно перемещать из камеры обжига в камеру остывания.

При установке кирпичей на место (в строение) пустоты располагают на лицевой стороне стены, так что они видны снаружи. В обожженном изделии пустоты могут быть заполнены. Если применить отделку стен стеклянной или пластмассовой плиткой, которая пропускает солнечное излучение, то излучение нагревает воздух между стеной и плиткой. нагретый воздух проникает в пустоты в стене и прогревает толщу стены. Происходит аккумуляция тепла и экономия энергии, затрачиваемой на отопление.

Изобретение обеспечивает прочность (за счет большей монолитности) и долговечность здания при упрощении технологии и сокращении числа операций при его возведении, а также экономичность в эксплуатации.

Универсальность технологии состоит в том, что по ней можно построить и обжечь помещение, а можно использовать для обжига крупноразмерные изделия (кирпичи), которые при обжиге образуют подобие потолка печи, который может передвигаться при обжиге новых партий изделий.

1. Способ производства крупноразмерных керамических изделий, заключающийся в том, что при производстве дома или иного строения из глины в процессе строительства по толщине стены и потолка глиняного строения изнутри делают несквозные пустоты или делают сквозные, закрытые при обжиге снаружи негорючим материалом, и осуществляют обжиг до керамического состояния изнутри, так чтобы горячий газ проникал в пустоты.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что применяют отделку стены стеклянной или пластмассовой плиткой, пропускающей солнечное излучение для обеспечения нагрева внешней стороны стены и проникновения нагретого под плиткой воздуха в пустоты.

Читать еще:  Как сделать откосы окна внутри деревянном доме

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что пустоты делают с помощью клиньев-стержней под разным углом.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что при обжиге вытяжную трубу располагают таким образом, чтобы она начиналась в 50 см от уровня пола.

5. Способ производства крупноразмерных керамических изделий, заключающийся в том, что при производстве из глины крупноразмерных блоков, кирпичей, плит перекрытия и других изделий, предназначенных для возведения дома или иного строения, формуют изделие, по толщине которого делают несквозные пустоты или сквозные пустоты, закрытые при обжиге сверху негорючим материалом, таким образом, чтобы при установке кирпичей или блоков на место в строение пустоты находились на поверхности стены, размещают при обжиге изделие таким образом, чтобы пустоты были снизу над огнем, так что оно образует подобие потолка печи для того, чтобы горячий газ проникал в пустоты, и осуществляют обжиг до керамического состояния.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что при установке кирпичей или блоков на место в строение применяют отделку стены стеклянной или пластмассовой плиткой, пропускающей солнечное излучение для обеспечения нагрева внешней стороны стены и проникновения нагретого под плиткой воздуха в пустоты.

7. Способ по п.5, отличающийся тем, что пустоты делают с помощью клиньев-стержней под разным углом.

8. Способ по п.5, отличающийся тем, что при формовке изделия придают ему художественный рельеф.

Особенности применения глины в строительстве

Рейтинг материала

Итоговая оценка

Глина является, пожалуй, одним из самых распространенных и доступных материалов.

Сферы ее использования очень широки:

  1. Косметическая промышленность;
  2. Строительство;
  3. Изготовление бетона;
  4. Производство керамических изделий;
  5. Кирпичное производство;
  6. Гончарное ремесло;
  7. Медицина;
  8. В качестве БАДа для домашнего скота.

Что можно сделать из глины — от кирпичей до лекарств:

Обжиг глины

Кирпичи из глины могут быть либо необожженными, либо обожженными. При этом последние обладают наибольшей прочностью и полезными в строительстве свойствами, поэтому рекомендуется покупать именно такой тип кирпича, либо обжигать его самостоятельно в том случае, когда изготовление самана происходит своими руками.

Существует 2 вида печей:

  • Камерные. Предусматривают внутреннее расположение нагревательных элементов;
  • Муфельные. Здесь они расположены вокруг муфельной емкости.

Предпочтительнее всего первый тип устройств, так как они обеспечивают наилучшее пропекание кирпича.

Дом из глины и соломы

Материал этот достаточно дешев и даже способен изготавливаться самостоятельно, что позволяет практически каждому значительно снизить стоимость постройки. В домах, которые строятся из саманного кирпича, всегда хорошая влажность, воздух, а так же температура летом. Однако в зимний период времени он плохо удерживает тепло, из-за чего дом будет нуждаться в дополнительном прогревании.

В том случае, если предполагается осуществлять стройку во влажном климате, то стоит учитывать свойства материала сильно впитывать влагу, из-за чего кирпичи, особенно с внешней стороны, начинают быстро крошиться. Этого можно избежать, если в качестве облицовки использовать обожженные глиняные кирпичи. Внутренние же стены потребуется обшить пароизоляционным слоем.

Саманный кирпич укладывается друг на друга и соединяется раствором из песка и глины в таких же пропорциях, которые были подобраны и для изготовления кирпича. При этом в первом ряду обязательно проводится гидроизоляция, а арматурной сеткой укрепляют углы. Важно так же распределить нагрузку от балок перекрытий равномерно, так как вынести точечной нагрузки саман не сможет.

Про особенности постройки такого дома расскажет видео:

Фундамент

Возведение фундамента на глине обязательно предполагает использование таких важных компонентов, как щебень и гравий, поскольку они обеспечивают наилучшую прочность. Так как подобная почва обладает очень сильной способностью к усадке, обязательно потребуется при строительстве учитывать этот факт, точно рассчитывая всю нагрузку.

При этом важно знать и уровень грунтовых вод, так как чем дальше они будут расположены, тем дешевле и прочнее будет фундамент. В том же случае, если они будут близко к поверхности, то лучше отдать предпочтение свайному типу фундамента. Предварительно обязательно потребуется соорудить щебневую или гравийную подушку, а так же соорудить дренажную систему.

Как сделать кирпич из глины своими руками

Глиняные кирпичи, изготавливаемые своими руками, называются саман. Данный материал является одним из самых экологичных.

Чтобы изготовить его самостоятельно, потребуются следующие компоненты:

  1. Песок;
  2. Солома;
  3. Вода;
  4. Глина.

Четко установленных пропорций нет, и они будут добавляться в основную массу только в зависимости от того, какой плотности необходимо получить раствор. Количество других составляющих так же будет зависеть от качества глины, ее жирности.

Подготовительные работы

Перед тем, как начать изготовление кирпичей, потребуется очистить глину от всего мусора и посторонних примесей. В том случае, если предполагается сделать их большое количество, всю глину можно поместить в гурт под пленку, постепенно используя небольшие части.

Свойства остальной глины только улучшатся со временем. Песок потребуется взять крупнозернистый, чистый, а вот солома может быть абсолютно любой. Вода так же должна быть чистая, так как от этой характеристики будет зависеть качество получаемого кирпича.

Между собой они скрепляются при помощи саморезов. При этом форма может включать несколько ячеек. По краям для удобства лучше присоединить ручки. Важно при этом тщательно подогнать углы и сделать внутреннюю поверхность досок достаточно гладкой.

Это потребуется для того, чтобы засохший сформировавшийся саман хорошо выходил из формы. Дополнительно можно пересыпать деревянные части слоем соломы, чтобы он не прилип.

Технология

Весь процесс можно поделить на следующие этапы:

  • Для замеса глиняной массы потребуется выкопать яму, после чего выстелить ее гидроизоляционным материалом. Дно должно быть ровным, а стены — отвесными. При этом брезент или тент должен обязательно выходить за эти стены минимум на 50 см.
  • Как только яма будет подготовлена, ее потребуется на треть залить водой и всыпать в подобранной пропорции. После этого замес производится ногами. Жидкий раствор не должен иметь никаких комков.
  • Постепенно нужно добавлять в массу солому, но только после того, как она станет однородной. В том случае, если ее добавить ее раньше, то она не соединится с раствором и так и останется на поверхности. Добавлять солому нужно ровно до той степени, пока глиняно-песчаная масса не станет очень пластичной и густой. Нельзя допустить оставления в яме лужиц, но и пересыхания раствора допускать нельзя.
  • Саман перегружают в тачку и доставляют его до места расположения форм. Их предварительно смачивают, после чего лопатой или же вилами перегружают массу в форму. Излишки удаляются любым ровным предметом.
  • Перед помещением в нее следующей части самана, вновь потребуется ее смочить, а после установить ее подальше от уже сформированных кирпичей, дабы обеспечить обдув воздухом их.
  • Последующие партии выполняются таким же образом, но при этом нужно тщательно отмерять размер замеса и не оставлять в яме большое его количество. Как только он подсохнет, его потребуется разводить водой, но в подобном случае он способен потерять большую часть прочности.

Кирпич высыхает в течение недели, при этом его потребуется укрыть от возможного дождя. Скорость подсыхания самана будет зависеть от того, насколько сильна температура и влажность. Кирпичи можно составить друг на друга для большего удобства.

Как изготавливают глиняные кирпичи в производственных масштабах можно посмотреть на видео:

Как обмазать печь глиной

Для обмазывания печи при помощи глины можно использовать классический раствор. Для его приготовления потребуется взять песок, шамотную глину и солому. Для предотвращения растрескивания солому советуют измельчать и использовать дополнительно конский навоз. Это позволяет сделать смесь более однородной, а частицы — мелкими. При этом навоз можно заменить поваренной солью, которую потребуется добавить в размере 300г/10л раствора.

Некоторые специалисты рекомендуют предварительно замачивать глину и оставлять на ночь, чтобы к утру она лучше и однороднее смешивалась с песком. Непосредственно перед обмазыванием печь потребуется смочить водой, что обеспечит лучшую схватываемость материалов. Наносить раствор можно как шпателем, так и рукой, а разравнивать ее возможно при помощи мастерка.

Раствор для кладки печи

Глиняный раствор не только обеспечивает наилучшее сцепление между кирпичами, но и лучше всего переносит постоянное воздействие тепла. Швы кладки при этом не должны превышать 4 мм, в противном случае глина потеряет свои свойства к термической обработке и разрушится.

Раствор, который подготавливается для данной цели, должен быть в меру жирным, пластичным. Если смесь будет слишком жирна, то уже после высыхания она растрескается, а тощий не будет достаточно прочен. Именно поэтому количество того или иного компонента в растворе подбирается всегда индивидуально, с учетом качества глины.

Глиняная масса для кладки замешивается точно так же, как и в других случаях, за исключением соломы. Она должна быть не просто однородной, но и не прилипать к лопате или мастерку. Проверить качество полученного раствора можно, нанеся ее на кирпич, а сверху положив второй. Если уже через несколько минут их очень сложно будет разъединить, значит, качество полученной глины отличное.

Глиняный раствор для ремонта печей, приготовление:

Пол из глины

Перед формированием глиняного пола обязательно потребуется проложить слой гравия, так как пароизоляционный слой в данном случае не поможет избежать образования конденсата. Пол можно изготовить литой или же утрамбованный.

Для формирования литого пола потребуется изготовить такую же смесь, как и для изготовления саманных кирпичей, но с добавлением гравия. Важно подобрать правильно все пропорции, так как чрезмерно большое количество глины позволит материалу растрескаться, а малое ее количество приведет к рыхлости.

Укладывание раствора производится слоями, при этом каждый из них должен быть ровным, дабы предотвратить растрескивание. Первый слой получается наиболее липким, тогда как второй должен быть гладким. Для получения более мелких частиц можно использовать измельченную солому или же, например, лошадиный навоз.

Утрамбованный пол не считается простым способом формирования пола, однако сохнуть способен гораздо быстрее, чем литой. Первые два глиняных слоя потребуется утрамбовывать специальным ручным катком, третий же заливается и пропитывается специальным раствором. При этом важно, чтобы в глиняной массе, необходимой для формирования утрамбованного пола, было несколько меньше воды и соломы, но больше колотых камней.

Читать еще:  Кирпич для дровяных печей для дома

Технология выполнения пола из глины в частном доме:

Утрамбовка глины

Наилучшим способом трамбовки глины до сей поры считается утрамбовка в опалубке. При этом на ней устанавливаются деревянные щиты, после чего в полученную форму послойно насыпается глиняный раствор. Вместе с этим можно использовать в качестве дополнительного материала гальку, мелкий щебень или же полимер. При этом трамбование может быть как ручное, так и при помощи виброплиты. Однако при изготовлении кирпичей из данного материала используют вибропресс, а для формирования пола — ручной каток.

Отмостка из глины

Формирование глиняной отмостки известно достаточно давно, так как данный способ позволял защищать фундамент от просачивания в него влаги. Постройка из данного материала эффективнее всего в частном доме. К тому же, она будет менее затратной, чем в случае использования бетона.

Можно выделить поэтапные шаги, необходимые для постройки отмостки:

  • Вокруг выстроенного фундамента потребуется выкопать не слишком глубокую, но достаточно широкую яму с уклоном от него;
  • На дно высыпается песок и небольшое количество гравия, которые послужат своеобразной подушкой, предотвращающей проникновение через нее воды;
  • Раствор глины и песка из расчета 2:1 заливается постепенно, слоями. Каждый слой при этом можно пересыпать мелкими камешками и утрамбовывать его. Глиняная масса должна быть достаточно прочной и густой;
  • Если в верхнем слое предполагается сделать дорожку, то можно насыпать на глину гравий. Но допустимо и оставить ее, так как впоследствии на ней все равно вырастет трава.

Отмостка из глины очень хороша в своих качествах, поскольку данный материал, впитав воду, сразу же перестанет ее пропускать дальше, что отлично защитит дом и фундамент от воздействия влаги.

Срок службы изделий

Изделия из глины могут служить достаточно долго, но только в том случае, когда за ними осуществляется определенный уход, а в процессе изготовления не были допущены ошибки. Так, например, подсохший раствор, нанесенный на пол, способен растрескаться даже в случае небольшой неровности, что значительно увеличивает сложность его использования.

Срок службы изделий из бентонитовой глины напрямую зависит от свойств самой глины, поскольку она применяется для очистки воды и скважин.

Глину, которая используется для построек, лучше обшивать водонепроницаемыми материалами и использовать другие меры по ее защите. Таким образом можно обеспечить срок службы строений как минимум на 3-4 поколения.

Примеры домов из самана

Дом из глины и соломы №1 Дом из глины и соломы №2 Дом из глины и соломы №3 Дом из глины и соломы №4 Дом из глины и соломы №5

Особенности обжига кирпича

Зачем нужен обжиг кирпича? Одним из самых древних ремесел является строительство. Издревле люди сооружали себе жилища. Изначально для этого использовались ветки и листья, далее в ход пошла глина. С развитием человечества стройматериалы менялись. Сегодня очень популярен кирпич.

Материал и инструменты для изготовления кирпича: 1 — пест (толкун); 2 — настил; 3 — песок с совком; 4 — глина с лопатой; 5 — творило; 6 — скоба или скребок.

Такой материал актуален для жителей сельской местности, причем его производством они занимаются самостоятельно. Самая простая технология его производства требует наличия глины и дополнительных компонентов. Полученные формы высыхают, а затем следует процесс обжига кирпича. Сразу стоит сказать, что эта работа требует контроля над температурами во время финального обжига. Иначе глина не создаст качественного материала.

Как выглядит процесс изготовления кирпичей?

Форма-поддон на два кирпича-сырца.

Для того чтобы обжечь кирпич, его сначала нужно изготовить. Для этого можно воспользоваться одним из трех возможных способов:

  1. Необожженный кирпич, в процессе производства которого добавляется рубленая солома или саман.
  2. Кирпич-сырец.
  3. Обожженный кирпич из глины.

Необходимо рассмотреть каждую технологию в отдельности.

Первый тип кирпича требует при изготовлении соблюдения всех правил технологии. Если все делать правильно, то полученный стройматериал составит конкуренцию обожженному кирпичу.

Строение, возведенное с соблюдением всех правил, может прослужить не меньше 70 лет. Правильно подобранная толщина стены обеспечит комфортное пребывание в доме зимой и летом.

Чтобы самостоятельно сделать кирпичи, необходимо приготовить для них формы. Для этого берутся доски толщиной в 25 мм и несколько фанерных отрезков. Стандартный размер кирпича — 250х120х65 мм, поэтому и формы должны иметь соответствующие размеры. Чтобы такие кирпичи лучше сцеплялись со связующей смесью, в верхних и нижних крышках делаются конические выступы. После застывания на плоскостях кирпича получатся выемки.

Схема печи и укладки кирпича-сырца для обжига дровами.

Детали будущей формы соединяются между собой при помощи гвоздей (длиной в 5-6 см). Накрывающая крышка должна легко закрываться и сниматься.

Для изготовления «домашних» кирпичей понадобятся:

  • контейнер для замеса раствора (глины);
  • тощая и жирная глина;
  • совковая лопата;
  • солома;
  • вода;
  • формы;
  • металлический шпатель.

Сам процесс изготовления выглядит следующим образом:

  1. В контейнер высыпаются два вида глины и измельченная солома. Пропорция компонентов должна равняться 1:1:5. Далее добавляется вода, и полученную смесь замешивают лопатой до однородной консистенции. Тут сразу стоит отметить, что от качества измельчения и просушки соломы зависит прочность получаемого изделия. Лучше всего для этих целей подойдет пшеничная солома, точнее ее стебли.
  2. Далее полученной смесью заполняются формы. Но их надо изначально смочить с внутренней стороны водой, а затем присыпать цементом или мелкой пылью. Такая обработка поверхности поможет в дальнейшем без труда вытаскивать готовые изделия.

Раскладывая раствор по формам, его необходимо утрамбовывать, для того чтобы кирпич имел правильную геометрическую форму. Лишнюю смесь, выступающую за края, снимают при помощи шпателя. После этого закрывают верхнюю крышку. По прошествии некоторого времени ее снимают, саму форму переворачивают и вынимают изделие. Но такую процедуру необходимо выполнять на какой-либо поверхности, чтобы кирпич лежал на плоскости.

Практические рекомендации

Во время испарения происходит усадка кирпича, которая равна максимум 15%.

Виды кирпича из обожженной глины.

Если изделие остановилось в усадке, это еще не значит, что из него испарилась вся влага. Поэтому во время сушки лучше всего, если кирпичи будут находиться на каком-нибудь стеллаже с навесом, так как попадание прямых солнечных лучей будет губительно на них сказываться. В то же время кирпичам необходимо хорошее проветривание. Следует учитывать климат местности: каковы влажность и температура, как часто дуют ветра и с какой силой? Среднее время для полной просушки может занимать от одной до двух недель.

Но сразу нужно отметить, что такой тип кирпича имеет низкую водостойкость. Поэтому ему необходима дополнительная защита. Этот вопрос можно решить несколькими вариантами:

  1. Свес кровли желательно делать не меньше 0,6 м.
  2. Во время кладки кирпича следует обязательно делать тщательную перевязку.
  3. Строя дом, следует позаботиться о том, чтобы все проемы как дверные, так и оконные, располагались от углов не меньше чем на 1,5 м.
  4. После того как стены высохнут и пройдет естественная усадка, их необходимо облицевать или оштукатурить. Материал подбирается по вашему усмотрению.

Что касается необожженного кирпича без соломы, то технология его производства схожа с саманом. Только, соответственно, место соломы занимает песок. Соблюдается та же пропорция (1:5). Оптимальным вариантом считается кварцевый песок с диаметром частиц мелкого размера.

Технология производства обожженного кирпича

Типовые размеры строительных кирпичей.

Хотелось бы сразу предупредить, что изготовление кирпича-сырца — это трудоемкий процесс. Поэтому не каждый сможет с этим справиться.

Обжиг включает в себя три процесса:

  • прогревание;
  • обжиг;
  • охлаждение.

Несколько слов о каждом процессе в отдельности:

Для того чтобы прогреть и обжечь такой тип кирпича, можно использовать металлическую бочку (объем 200-250 л). Для этого у нее вырезается днище. Ее устанавливают на железную печку, у которой отсутствует верх. Этот процесс осуществим и на обыкновенном костре. Только для этого надо подготовить яму глубиной в 0,5 м. Сама бочка укрепляется над ней на ножки, высота которых должна приравниваться 0,2 м. Такая установка поможет равномерно прогреть изделие.

Заготовки укладывают слоями, оставляя между каждым кирпичом небольшое пространство до заполнения. После этого сверху она накрывается крышкой из металла. Она будет препятствовать попаданию холодного воздуха, оставляя внутри постоянную высокую температуру.

Для того чтобы температура обжига была постоянной, огонь под бочкой должен гореть беспрестанно на протяжении 20 часов. Но тут сразу стоит оговориться, что длительность может быть больше или меньше. Все зависит от качеств используемой глины, поэтому изначально рекомендуется сделать несколько проб, чтобы установить точную продолжительность обжига.

Последовательность действий при кладки кирпича: А — ложковый ряд, Б — тычковый ряд.

Обжиг способствует тому, что из глины уходит вся вода, при этом карбонаты частично теряют свою связь. Происходит сгорание всех органических примесей. Бочка позволяет равномерно прогреть все заготовки, находящиеся внутри нее.

Под воздействием температуры (для легкоплавкой — 800-1000° С, для тугоплавкой — 1100-1200° С) глина за счет спекания переходит в новую структуру — керамику.

Этот процесс тоже производится в бочке, но делится на несколько этапов. В первую очередь крышку нельзя открывать. Сама температура регулируется путем уменьшения подачи топлива. Она должна опускаться медленно (вплоть до отметки в 650° С). После этого показателя процесс ускоряется, а уже через 6 часов крышку можно снять.

На этом этапе необходимо приложить максимум усилий и терпения, так как если обожженный кирпич будет поддаваться перепадам температуры, то глина даст трещину.

Чтобы проверить качество готового продукта, его разламывают на половины. Если внутри цвет однородный, а структура везде имеет сходную консистенцию, то кирпич изготовлен правильно. Далее части заливаются водой. В процессе размокания кирпича наблюдается: появится ли на разломе расхожесть оттенков. Если половины не размоются, то такой материал вполне пригоден для строительства.

Как определить непригодность кирпича?

Если совершать обжиг в первый раз и без помощи профессионала, то можно допустить ряд ошибок, которые существенно скажутся на качестве стройматериала. Даже по внешнему виду кирпича можно определить брак:

  1. Если во время обжига соблюдалась технология, то полученный кирпич должен иметь оранжево-красный цвет. Форма его должна быть четкой и напоминать прямоугольник. Если по такому кирпичу ударить молотком, то он будет издавать чистый звук, в то время как бракованный издает глухой. Такой дефект возникает вследствие маленькой температуры во время обжига.
  2. Светло-красные кирпичи с неоднородным оттенком на изломах скажут о неправильности процесса обжига. Значит, температура была недостаточной. Если заготовка имеет темно-серый или сине-черный цвет, то это говорит о том, что ее «сожгли».
  3. Повреждение краев. Такой брак может возникать в случае небрежного переноса кирпичей или неаккуратного извлечения из форм. Любые искажения поверхности указывают на то, что кирпич недосушили, перед тем как предавать его обжигу. Трещины, как уже говорилось выше, образуются из-за резких скачков температуры.
Читать еще:  Утепление деревянного дома облицованного кирпичом

Следует помнить, что любое строительство должно начинаться с замачивания кирпича, иначе он будет тянуть воду из связующего раствора. В дальнейшем, если обойти такой подготовительный этап, построенное здание может быть ненадежным. Поэтому важно не только правильно изготовить кирпич, но и ответственно подготовить его к будущей кладке.

Производство кирпичей из глины

Хотя сегодня многие компании активно продвигают крупноформатные строительные блоки, керамический кирпич остается наиболее востребованным в индивидуальном строительстве материалом. При этом можно отметить важное обстоятельство: производство кирпича из глины не включает в себя каких-то высокотехнологичных процессов, а используемое для этого сырье является более чем доступным. Поэтому при желании изготовить этот стройматериал самостоятельно.

Подготовка сырья

Самое простое решение — приобрести глину для кирпича в строительном магазине. В этом случае они все равно обойдутся дешевле, чем купленные в готовом виде, и при этом вы будете точно знать, с материалом какого сорта имеете дело. Возможна, также добыча глины своими руками, так как она залегает под верхним слоем грунта практически повсеместно. Нужен материал, свободный от плодородного слоя, камушков и карбонатных включений (частицы белого цвета) размером более 1 мм.

Можно устроить раскопки на собственном участке, можно набрать глину в ближайшем карьере или овраге, а если поблизости имеется строительная площадка с только что вырытым котлованом — можно попросить набрать сырье там. В любом случае, перед тем как сделать из такой глины кирпич, ее сортность придется проверять самостоятельно.

По сортности глину делят на три вида:

  • нормальная;
  • жирная;
  • тощая.

Определить, какая именно глина вам досталась, можно следующим способом:

  1. Из небольшого количества сырья (порядка полулитра) готовят раствор, понемногу добавляя в него воду и постоянно перемешивая. Необходимая консистенция считается достигнутой, когда глина впитает всю воду и станет прилипчивой.
  2. Из раствора делают два изделия: лепешку размером с небольшое блюдце и шарик порядка 4–5 см в диаметре.

2–3 дня тестовые образцы сушат при комнатной температуре в месте, защищенном от прямых солнечных лучей и сквозняков, после чего анализируют их состояние:

  1. Если поверхность покрылась трещинами, значит данная глина является жирной и в нее нужно добавлять песок.
  2. Если трещин нет, глиняную заготовку в виде шарика сбрасывают на твердую поверхность с метровой высоты. Если она не разбилась, сырье обладает нормальной жирностью. Сделать кирпич из глины такого сорта проще всего. Если же шарик рассыпался, значит, сырье попалось тощее и перед тем как делать из него кирпич, следует разбавить его жирной глиной.

Обычно замешивают сразу 5 новых порций раствора, в которые добавки в виде песка или жирной глины вносятся в разных пропорциях. После этого каждый раствор снова тестируют, выявляя наиболее удачный.

Важной характеристикой глины является ее пластичность. В работе пластичная глина наиболее удобна. Придать сырью данное свойство можно двумя способами:

  1. Вымораживанием (доступен в зимний период).
  2. Вылеживанием в намокшем виде. Глину, перемешивая, заливают водой до полного размокания, после чего емкость накрывают полиэтиленом или влажной тканью и оставляют на 3 или более суток.

Материал с достаточной пластичностью хорошо лепится и сохраняет форму, при этом к металлу или коже рук он не прилипает. Можно провести такую проверку: скатывается колбаска с палец толщиной и наматывается на бутылку или аналогичную по диаметру болванку. Качественный раствор при этом не растрескается и в то же время сохранит целостность (без размазывания по болванке).

Если же трещины все же появились, можно добавить в раствор некоторое количество (до 20%) торфяной крошки, шелухи зерновых или опилок — эти добавки будут играть роль армирования. Предельно допустимый размер частиц — 3–5 мм.

Если глиняный раствор удовлетворяет всем критериям, из него можно делать кирпичи.

Этап формования

Изготовление кирпича из глины начинается с отливки заготовки, для чего нужно подготовить формы из деревянных брусков или стального проката. Чтобы готовое изделие имело наиболее удобные для руки размеры — 250х120х65 мм, размер внутреннего пространства формы должен составлять 260х130х75 мм. Такой припуск обусловлен усадкой глины в процессе сушки и обжига.

Изнутри форма должна быть гладкой. Дно приделывать необязательно — можно просто ставить форму в виде рамки на ровную поверхность. На дне или используемом в этом качестве основании можно закрепить конические шипы, которые оставят в кирпиче выемки. Благодаря им, он будет удерживаться на растворе более прочно.

Чтобы кирпич из глины к форме не прилипал, нужно на дно ее перед формовкой насыпать песка или опилок, а стенки смазать меловым раствором, маслом или присыпать сухим цементом.

Поскольку оборудование для производства кирпича из глины (специальные прессы) для небольшой партии приобретать нецелесообразно, утрамбовку глины в формах приходится делать вручную. Эту операцию нужно выполнять с большим тщанием — глина должна плотно заполнить все углы. После этого излишек сырья снимают рейкой, формируя при этом верхнюю грань, и форму снимают.

Совет. Чтобы сформованные кирпичи из глины проще было извлекать, форму можно сделать разборной. Также можно за один раз отливать большой фрагмент, который впоследствии будет разрезаться на отдельные блоки смоченной в воде металлической пластиной или натянутой проволокой.

Свежеотлитому самодельному кирпичу из глины нужно дать выстояться в течение пары часов — этот процесс носит название подвяливания. Чтобы проверить готовность, блок нужно просто приподнять, удерживая пальцами. Если вмятин не осталось, можно начинать следующий этап — сушку.

Сушим кирпич правильно

Процесс сушки должен быть растянутым во времени, чтобы наружный слой достаточно долго оставался влажным. Если он будет сохнуть намного быстрее сердцевины, могут случиться коробление или раскрытие трещин. Поэтому блоки не должны находиться на открытом солнце или сквозняке. Наиболее подходящее место для сушки — сушильный сарай.

Первые три дня его держат наглухо закрытым, потом приоткрывают двери или окна для проветривания. При хорошей погоде и температуре не ниже +10 0 С допускается сушка снаружи — на деревянном щите или подсыпке из сухого песка и обязательно под навесом. В зависимости от климатических условий, данный процесс может занимать от 5-ти до 20-ти суток.

Высота первоначальной закладки не должна превышать 8 рядов (оптимальное число — 6). При этом блоки в ряду укладываются с просветом, а между рядами устраивается засыпка из песка или опилок. В нижнем ряду кирпичи можно ставить на тычок (вертикально).

Когда материал обретет достаточную прочность, сверху докладывают новые ряды из свежесформованного кирпича. Поскольку верхняя часть закладки сохнет быстрее нижней, вся партия в итоге высохнет одновременно.

Высушенный кирпич из глины — его называют сырцом — уже можно использовать в строительстве, но он неустойчив к воздействию влаги, поэтому годится только для возведения внутренних перегородок, фундамента (при хорошей гидроизоляции) и внутренней части наружных стен. Чтобы сделать настоящий кирпич своими руками, сырец нужно подвергнуть обжигу.

Перед этим состояние блоков следует проверить: один из них, взятый из середины закладки, ломается пополам и если на изломе не обнаруживается темное пятно (характерный признак еще влажного материала), партию признают готовой.

Обжиг

Процедура обжига кирпича производится в таком порядке:

  1. Блоки досушиваются при температуре около 150 0 С в течение 2 суток. Выходить на данную температуру нужно постепенно, иначе резко образующийся в больших количествах пар разорвет блоки.
  2. Далее начинается собственно обжиг. Температура обжига составляет 850–1000 0 С, набирать ее тоже нужно плавно. Длится стадия обжига трое или четверо суток. Достаточную температуру можно определить на глазок — по светло-желтому или желто-оранжевому цвету.
  3. Завершающий этап — плавное охлаждение. Пока топливо догорает, нужно полностью замуровать печь, чтобы внутрь не попадал холодный воздух: образовавшиеся щели заделываются глиной, топка закладывается кирпичом и тоже замазывается. Процесс остывания должен занимать хотя бы 2 суток.

Охлажденную печь вскрывают, после чего находящийся в ней кирпич подвергают проверке на качество обжига. В норме он должен издавать звонкий звук при ударе молоточком или иным легким металлическим предметом. Если же звук является глухим, блок нужно снова направить на обжиг, либо использовать с ограничениями так же, как обычный сырец: для возведения внутренних перегородок и прочих конструктивных элементов, не подверженных воздействию влаги.

Печь для обжига, в отличие от отопительной печи, строится без каких-либо термодинамических хитростей, так что опытного печника для этого приглашать не нужно. Материалом служит тот же глиняный кирпич, хоть сырец, хоть обожженный. Толщина стен внизу (на 2/3 высоты) составляет 50 см, далее — 25 см.

Небольшое количество кирпича можно обжечь в объемистой бочке (200–250 л), установленной на 20-сантиметровых ножках в полуметровой яме. Днище нужно вырезать, а сверху бочка накрывается металлическим листом, предотвращающим попадание внутрь холодного воздуха. Но сначала в емкость укладывают один на другой кирпичи, оставляя между стопками небольшие зазоры.

Огонь в яме под бочкой поддерживают в течение 18–20 часов. После этого его нужно плавно свести на нет, чтобы обеспечить постепенное остывание. Крышку можно снимать только через 4–5 часов, когда бочка полностью остынет.

Как видно, технология производства кирпича из глины вполне доступна обывателю, не располагающему специальным оборудованием. Помните только, что из самодельных блоков можно возводить лишь 1-этажные постройки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector