1clean-house.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать дома кирпич или блоки

Строительные блоки и кирпичи: основные различия материалов

Многие пользователи сталкиваются с различными строительными операциями. При возведении разнообразных конструкций используются как кирпичи, так и строительные блоки. Они обладают различными параметрами, характеризуются разными достоинствами и недостатками. Рассмотрим что лучше: кирпич или блоки?

Кирпич против керамического блока: что лучше

Многие пользователи сталкиваются с проблемой выбора и не знают что лучше, кирпич или керамический блок. Эксперты устанавливают следующие отличия между этими строительными материалами:

  1. Кирпич обладает более высокими прочностными параметрами, что дает возможность использовать его для возведения любых конструкций.
  2. Благодаря большим габаритам керамического блока наблюдается быстрота кладки, сокращающая время стройки в 3 раза, а также пользователь избежит многослойности кладки, так как стена из керамического блока имеет толщину в 510 мм.
  3. Кирпич производится в нескольких вариациях – кладочный, лицевой и прочее. Дополнительная отделка фасада не требуется, в отличии от конструкций из керамических блоков.
  4. Блоки имеют пористую структуру и пустоты, что позволяет усилить показатели звукоизоляции. Однако, при укладке можно столкнуться с проблемой высверливания отверстий, что может негативно сказаться на конструкции блока.

Газосиликатные блоки и кирпич: сравнительные характеристики

Отвечая на вопрос, что лучше, газосиликатные блоки или кирпич, нужно учесть некоторые моменты:

  1. Газосиликат обладает меньшей массой в сравнении с кирпичом. Это позволяет уменьшить нагрузку на фундамент, а транспортировка осуществляется более быстро и с минимальными расходами.
  2. Теплопроводность газосиликата в 1,5 раза меньше, чем у кирпича. Эксперты говорят о таких цифрах в сохранении тепла – кирпичная кладка толщиной в 1,5 м соответствует стандартной стене из газосиликатных блоков в 0,5 м.
  3. Благодаря особенностям конструкции кирпич гораздо лучше удерживает тепло.
  4. По прочностным показателям кирпич значительно превосходит газосиликатные блоки.

Газобетонные блоки или кирпич

Анализируя различия между кирпичом и газобетоном, можно сделать несколько основополагающих выводов:

  • газобетон не подходит для возведения несущих конструкций, так как обладает способностью выдерживать нагрузку в 25-50 кг на 1 кв. см (против 110-2220 кг у кирпича);
  • для получения нормальной теплоизоляции толщина кирпичной кладки должна быть не меньше 60 см, в то время как газобетонная кладка отлично поддерживает сохранность тепла при толщине в 40 см;
  • газобетон из-за пористой структуры поддается повышенной влажности и низким температурам. Он способен противостоять температурным перепадам до 30 циклов, в то время как кирпич – до 50;
  • газобетон отличается хорошей впитываемостью влаги, из-за чего конструкция может получить повреждения, образовывается плесень и грибковые микроорганизмы. Чтобы избежать этого, придется понести дополнительные расходы на отделку стен гидроизолянтами;
  • блоки обладают меньшей массой, что сказывается на весе конструкции. При одинаковых размерах здания, совокупный вес постройки из газобетона в 6 раз ниже, чем при кирпичной кладке.

Керамзит и кирпич

Сравнение что лучше, кирпич или керамзитные блоки для строительства позволяет сделать такие выводы:

  1. Керамзитовая постройка не подвержена последующей усадке, в то время как кирпичная кладка со временем деформируется, что становится причиной для появления трещин.
  2. Уровень водопоглощения кирпича и керамзита примерно одинаковый. Оба материала не впитывают лишнюю влагу, на них редко образовываются очаги плесени и грибков.
  3. Блок имеет небольшую массу при достаточно заметных габаритах. Как итог – кладка проходит гораздо быстрее, а при транспортировке отсутствуют дополнительные расходы и сложности.
  4. Из-за особенности конструкции керамзита уровень звукоизоляции у материала заметно ниже, чем у кирпича.
  5. Керамзитовая постройка нуждается в дополнительных отделочных работах, в то время как стандартная кирпичная кладка имеет довольно привлекательный внешний вид без отделки.

Керамзитобетонный блок или кирпич: что лучше

Сравнивая постройки из керамзитобетонных блоков и кирпича можно говорить о следующих функциональных различиях:

  • большие габариты блоков позволяют сократить время на возведение постройки;
  • уровень паропроницаемости у обоих вариантов приблизительно равный. Что позволяет обеспечить создание приемлемого микроклимата в помещениях;
  • керамзитобетон имеет непривлекательный внешний вид, потому по окончанию строительства потребуются дополнительные затраты на облицовку здания, обшивку сайдингом и т.д.;
  • оба варианта обладают отличными показателями экологичности, не подвержены воздействию открытых источников огня;
  • керамзитобетон характеризуется весьма низкой теплопроводностью;
  • кирпич обладает способностью поддерживать естественный воздухообмен, в то время как керамзитобетон из-за пористой структуры таким параметром не обладает.

На сайте интернет-магазина «Стройте с нами-Косулино» вы найдете большой каталог кирпичей и строительных блоков по оптимально низкой цене. Связавшись с нашими менеджерами в телефонном режиме, или посредством обращения на электронный адрес, каждый потребитель получит информационную поддержку, сможет узнать о достоинствах и недостатках того или иного типа строительного материала.

Строительство каменного дома. Из чего построить?

Каменный загородный дом

Каменный дом всегда выполнял две функции: служил местом для проживания, а также был статусным предметом, ведь позволить себе такое жилище могли только состоятельные люди. Сегодня благодаря новым технологиям производства строительных материалов, постройка каменного дома может обойтись даже дешевле, чем строительство деревянного дома.

Изначально каменные дома строили из натурального камня, куски которого скрепляли глиной. Позднее натуральный камень был заменен изобретенным глиняным кирпичом, который являлся основным строительным материалом вплоть до позапрошлого века. Каменное домостроение стало принципиально иным после повторного изобретения цемента в 19 веке (технология его производства была известна еще древним римлянам, однако была утрачена). С появлением цемента начали производиться различные строительные материалы и разрабатываться новые технологии строительства частных домов.

Каменный дом. Облицовка искусственным камнем и фасадным кирпичом

Каменный дом. Облицовка — натуральный камень — песчаник

Материал, используемый при строительстве каменного дома, можно разделить на две группы. В первую входит камень естественного происхождения, во вторую – искусственные материалы.

Натуральный камень проигрывает последним по всем статьям, единственное его преимущество, пожалуй, – привлекательный внешний вид. По таким параметрам, как прочность и теплоэффективность, он серьезно уступает искусственному камню. Сегодня, кстати, натуральный камень при отделке все чаще заменяют его имитацией из пластика или бетона — искусственным камнем.

Каменный дом из кирпича

Загородный дом из натурального камня

Искусственные материалы можно разбить на 5 больших групп, далее остановимся на каждой из них подробнее.

Силикатные и керамические кирпичи (блоки)

Современные материалы превосходят кирпич по ряду параметров, по этой причине в индивидуальном строительстве он используется не для возведения стен, а для отделки дома (стены, изготовленные из блоков, с улицы облицовываются кирпичом). Происходит это потому, что кирпич:

  • тяжел;
  • имеет высокую теплопроводность;
  • имеет небольшой размер, как следствие – строительство отнимает больше времени, повышаются затраты на его ведение;
  • имеет пониженную жаро- и влагостойкость.
Читать еще:  Щитовые дома с облицовочным кирпичом

Вместе с тем, силикатный кирпич имеет высокие звукоизоляционные характеристики, достаточно прочен и морозоустойчив. Поэтому, кроме отделки стен, его используют для возведения межкомнатных перегородок. Существуют и пустотелые силикатные кирпичи и блоки, весят они несколько меньше, нежели полнотелые, а также имеют меньшую теплопроводность. Правда, из-за наличия полостей (их размер и форма стандартизированы) пустотелый материал менее прочен.

Кирпич лицевой фасадный

Крупноформатные керамические блоки (камни) из поризованной керамики

Кирпич полнотелый одинарный. Один из самых популярных строительных материалов

Перечень разновидностей керамических кирпичей и блоков шире, и применяется керамический стройматериал чаще. Кроме пустотелых и полнотелых, керамические блоки бывают поризованными. Для этого в глину добавляют органический наполнитель (к примеру, опилки), который сгорает во время обжига. Благодаря наличию пор готовое изделие имеет меньшую теплопроводность и вес, а также лучшие звукоизоляционные свойства.

Дом из керамических блоков — поризованной керамики

Дом из керамических блоков — поризованной керамики

Поризованные керамические блоки имеют такой же объем, как и 2-14 кирпичей, а весят значительно меньше (за счет сотовой структуры и наличия микропор). Поэтому строить из такого материала проще и быстрее, нежели из кирпича. Еще одно достоинство керамического искусственного камня – максимальная теплозащита дома сразу после того, как строительство завершено. Это происходит благодаря тому, что керамика не содержит остаточной влаги после высокотемпературного обжига. За счет этого, кстати, отсутствует риск появления усадочных трещин после окончания строительства.

Ячеистый бетон — газобетон, пенобетон

Сегодня этот материал является весьма популярным в коттеджном строительстве по причине дешевизны, точных размеров (блоки могут отличаться лишь на ±2 см), низкой теплопроводности и малого веса. За счет точных геометрических размеров блоки из ячеистого бетона укладываются на специальный клей, слой которого равен 2-3 мм, что значительно тоньше шва при строительстве из кирпича. В результате отсутствует мостик холода, которым и является растворный шов между кирпичами. Поэтому стена из ячеистого бетона имеет лучшие, по сравнению с кирпичной, тепловые характеристики, нет и конденсата, образующегося на мостике холода.

Разновидностью ячеистого бетона является пенобетон, в состав которого, кроме цемента, воды и песка, входит еще и пенообразователь. Пенобетон имеет ячеистую структуру за счет наличия в нем замкнутых пор по всему объему. Такой бетон изготавливается несколькими способами, готовый материал представляет собой пеноблоки, либо пенобетонную смесь. Последняя изготавливается на месте и сразу заливается в опалубку. Поскольку каркас дома состоит из железобетонных столбов, пенобетону нет нужды выполнять несущую функцию. Поэтому такой материал при плотности порядка 250 кг/м³ является прекрасным утеплителем, вдобавок слой пенобетона является бесшовным, мостиков холода в нем нет.

Дом из газобетонных блоков

Дом из газобетонных блоков

В процессе выбора материала для строительства каменного дома следует обратить внимание на следующие параметры:

  • стоимость погрузочно-разгрузочных работ и доставки;
  • количество и стоимость нужного кладочного раствора;
  • «усадочные» параметры материала – это оказывает влияние на объем косметических работ после просушки и усадки готового дома.

При использовании в качестве строительного материала газобетонных блоков необходимо точно придерживаться технологии строительства. В частности, нужно использовать специальные перемычки для проемов, U-блоки для армопоясов и блоки для перегородок между комнатами.

С ассортиментом дополнительных элементов (четвертей дверных и оконных проемов, армопоясов, частей для изготовления перекрытий и перемычек и пр.) следует ознакомиться заранее, поскольку их изготовление на месте, часто непродуманное, снижает качество дома.

Бетонные блоки с наполнителями

Данный тип изделий состоит из бетона и легких органических наполнителей, которые выполняют роль теплоизолятора. В таких изделиях доля цемента невелика – порядка 10-20%, чем меньше процентное содержание цемента, тем ниже теплопроводность готового искусственного камня. Название бетонных блоков определяется типом наполнителя, в качестве которого используют:

Наиболее распространен арболит с древесным наполнителем: такие блоки экологичны, имеют хорошие звукоизолирующие, энерго- теплосберегающие свойства. Невзирая на высокий процент содержания древесины, древобетон негорюч, устойчив к воздействию грибка и плесени.

Дом из арболита

Дом из керамзитобетонных блоков

Утепленные многослойные стеновые панели и блоки — теплоблоки

Бетонные блоки изготавливаются также из тяжелых бетонов (плотностью от 1600 до 2500 кг/м³, в качестве заполнителя используются горные породы). Поскольку тяжелый бетон имеет высокую теплопроводность, такие блоки нуждаются в дополнительном утеплении. Утепленный блок состоит из трех слоев: наружных (из керамзитобетона или тяжелого бетона) и внутреннего (из пенополистирола).

Теплоблок — утепленный многослойный блок с лицевой отделкой

Утепленные многослойные стеновые блоки с лицевой отделкой

Керамзитобетонный блок с прослойкой пенополистирола

Стеновые многослойные утепленные термоблоки с лицевой отделкой

Подобную конструкцию имеют и железобетонные панели для индивидуального домостроения. Между двумя слоями железобетона находится 10-см слой утеплителя из пеносиликата, минваты, фибролита или пенополистирола. Каждый из бетонных слоев имеет толщину порядка 10-15 см (она определяется заданными прочностными характеристиками), поверхность наружного подготавливается под покраску или штукатурку, а поверхность внутреннего слоя готовится под чистовую отделку. Утепленные стеновые панели можно изготавливать на заказ, с дверными и оконными проемами необходимого размера и конфигурации.

Дом из многослойных утепленных блоков

Дом из многослойных утепленных блоков

Строительство дома из вибропрессованных теплоблоков

Строительство дома из керамзитобетонных термоблоков

Несъемная опалубка

Монолитное домостроение с применением несъемной опалубки является одним из наиболее быстроразвивающихся направлений в каменном домостроении. Несъемная опалубка, кроме своей непосредственной функции, выполняет еще и роль теплоизолятора, поскольку изготавливается из щепоцементной смеси или пенополистирола.

Несъемная опалубка щепоцементная

Несъемная опалубка из пенополистирола

Стены из такой опалубки собираются непосредственно на стройплощадке, после чего производится их армирование и заливка бетонной массой. В результате получается дом с монолитными стенами, покрытыми с обеих сторон слоем утеплителя. Главные преимущества такой методики возведения каменных домов следующие:

  • снижение, по сравнению со съемной опалубкой, трудозатрат вдвое вследствие отсутствия цикла демонтажа;
  • снижение трудозатрат на отделку фасада;
  • уменьшение объема используемого бетона по причине использования опалубки в качестве составной части конструкции.
Читать еще:  Построить кирпич дома недорого

Правда, при этом необходимо уделять особое внимание процедуре монтажа несъемной опалубки, ее выверке, а также временному и окончательному закреплению.

Дом построен с применением несъемной пенополистирольной опалубки

Дом построен с применением несъемной пенополистирольной опалубки

Как видно, спектр материалов, выпускаемых строительной отраслью для строительства каменных домов, весьма обширен. Используя их, при условии грамотного проектирования и строительства, можно возвести надежный и теплый дом. Ну а какой вариант использовать, решать исключительно вам.

Изготовление шлакоблоков в домашних условиях

Стеновые блоки давно стали одним из самых распространенных строительных материалов. При строительстве гаража, жилого дома или других хозяйственных зданий для возведения стен самым дешевым строительным материалом являются шлакоблоки. Их изготовляют практически из любого бросового материала. При этом шлакоблоки укладываются в стены не только на песчано-цементном растворе, но и на глиняном растворе, что дополнительно удешевляет строительство. В отличии от кирпича, строительные блоки гораздо проще сделать в домашних условиях своими руками. Процесс изготовления шлакоблоков и технология достаточно проста и доступна любому, кто хочет сэкономить и кто любит делать сам.

Кратко, что такое шлакоблок?
По сложившемуся мнению, под шлакоблоками принято понимать блоки, изготовленные путем вибропрессования (виброформования) из бетонного раствора, основными составляющими раствора являются шлак и цемент как основное вяжущее вещество. Однако сегодня шлакоблоками условно называют любые строительные блоки полученные методом вибропрессования (виброформования) из бетонного раствора. Наличие шлака не обязательно — в качестве составляющих бетонного раствора могут быть: шлак, гранитный отсев, гранитный щебень, речной щебень, гравий, бой кирпича и бетона, бой затвердевшего цемента, бой стекла, керамзит и даже песок.
Обычно размер шлакоблока находится в пределах 200 мм на 200 мм на 400 мм и менее. Существует два вида шлакоблоков — пустотелые и полнотелые. Разновидностей же блоков великое множество: это обычные стеновые блоки (например, шлакоблок, блок гладкий 140), простеночные блоки (используются для возведения перегородок внутри помещения, имеет толщину 90 мм), декоративные блоки для стен (блок декоративный 190), блоки для заборов (блок декоративный 140, блок декоративный угловой), блоки для отделки фасадов (фасадный камень) и пр. В домашних условиях можно так же изготавливать кирпич из глины — выбор за Вами.

Для изготовления шлакоблоков нужно две вещи форма и сырье.

Варианты форм для шлакоблоков

Форма из листового металла толщиной 3 мм. Вместе с помощниками, используя бетономешалку, вы сможете в день без особых усилий «выпускать» до 300 штук блоков. Много это или мало? Судите сами: на гараж размером 6×4 м потребуется 450 таких блоков, а на один этаж дома размером 6,5×8 м — 1000 штук.

Форма для бетонных блоков (все размеры внутренние, сварные швы — снаружи).

Раствор для изготовления блоков готовится так. Замешиваете слегка увлажненную смесь (количество воды определяется опытным путем) в пропорции: цемент — 1 часть, шлак или керамзит — от 7 до 12 (пропорция дана для цемента М400). Установив форму на ровной площадке, заполняете ее раствором, трамбуете ручной трамбовкой и, выровняв по верхнему краю, срезаете металлической полосой лишнее. Теперь осторожно снимаете форму (она без дна) — блок готов.

Ставите форму рядом и повторяете процесс. В конце работы не забудьте тщательно вымыть форму водой. Через 24 часа блоки уже можно складировать (по высоте не более трех), освобождая место для следующей партии. Размер формы дан на тот случай, если вы задумаете вести кладку стен с дополнительной облицовкой в 1/2 кирпича. Если же ваша постройка будет иметь стены, оштукатуренные с обеих сторон, то вы можете размеры взять произвольные — лишь бы удалось потом поднять такой блок руками. А при кладке стен толщиной 50 см не забывайте через каждые два ряда блоков проводить «перевязку» тычковым кирпичным рядом.

Размеры самодельных шлакоблоков можно выбрать «под себя».
Самую простейшую форму, которая меня более всего удовлетворила, я изготовил следующим образом. Подобрал строганные доски шириной по высоте шлакоблока (140 мм). Длиной доски должны быть не более 2 м, так как работать с более длинной формой сложнее: приходится делать много лишних движений. Далее необходимы поперечины. Две крайние поперечины соединяют с продольными досками «на задвижных пазах” (рис).

Форма на три шлакоблока

С внутренней стороны продольных досок (между поперечинами) через каждые 140 мм формируют пропил ножовкой и стамеской поперечные пазы глубиной 7…8 мм. Ширина пропила зависит от толщины разделительных пластин из листового железа, текстолита, гетинакса. Подойдут пластины и из другого прочного листового материала, лишь бы он был достаточно гладким. Из рис. 1 понятно, как изготовить форму. Описывать ее долго и нет смысла, только одно хочу сказать, что готовую форму перед заливкой в нее раствора ставят на абсолютно ровную поверхность. Все детали формы, изготовленные из дерева, желательно покрасить любой масляной краской, что обеспечит более легкое извлечение шлакоблоков из формы. Каждый раз перед заливкой в форму раствора все ее внутренние поверхности протирают соляровым маслом (соляркой) или отработанным машинным маслом. Протирают слегка, не обильно. Чтобы уменьшить расход раствора, а шлакоблоки получались легкие и с пустотами, — а это дополнительное тепло в помещении,- формы заливают раствором до половины, после чего в раствор вдавливают бутылки из-под шампанского.

Форма, заполненная раствором

Если после установки бутылок уровень раствора повышается недостаточно, необходимое количество раствора (до верха формы) добавляют мастерком. Через 2…3 ч. раствор значительно осядет и окрепнет, тогда бутылки вытаскивают, осторожно поворачивая их вокруг оси, и сразу же промывают водой, иначе на них прочно налипнет раствор и к дальнейшему использованию бутылки окажутся непригодными.
Процесс выемки шлакоблоков из формы очень прост. Просто слегка молотком обстучите форму по периметру и разберите ее. Боковые доски отделить легко, а вот убрать разделительные пластины несколько сложнее. Придется осторожно молотком поколотить по выступающей пластине сверху и чуть вбок.
Каждый день, то есть через 24 ч, я вынимал из формы почти окрепшие шлакоблоки и снова заливал в нее раствор. Никакое уплотнение раствора трамбовкой или с помощью вибрации я не применял. Несколько слов о растворе. Несмотря на то, что он был довольно жидким, шлакоблоки после соответствующей выдержки приобретали такую прочность, что их с величайшим трудом удавалось потом расколоть или обтесать.
На одну часть цемента марки «400″ брал 9, а то и 10 частей шлака. Брака не было. Для чего я это рассказал? Да для того, чтобы всего с помощью нескольких форм быстро изготовить солидное число шлакоблоков отличного качества. Я делал шлакоблоки вечером после работы каждый день, и скажу, это работа была мне не в тягость. Бетономешалки у меня нет и раствор я замешивал вручную в поддоне емкостью 300 п. Ну, а если работать вдвоем, все получится играючи. Как вариант, можно изготавливать пеноблоки своими руками.

Читать еще:  Кирпич для строительства многоэтажного дома

И еще один вариант самостоятельного изготовления блоков. Форма из листового железа.

Размеры блоков я выбрал 510x250x215 мм (объем в 14 кирпичей). Из отходов листового железа сварил 11 форм без днищ. С боков приварил по 2 ручки.

Прямо на земле расстилаю рубероид, ставлю форму. Чтобы смесь не схватывалась со стенками формы, изнутри протираю их тряпкой, смоченной отработанным маслом или соляркой. Засыпаю туда жесткий керамзитобетон. Трамбую не очень сильно. Первую форму снимаю после засыпки 11-ой — это примерно через 10-12 мин. Блоки стоят на месте в течение 12 ч. Затем перекладываю их под навес. Твердеют они при плюсовой температуре в течение 24 суток. Навес делаю из рубероида, брезента или полиэтиленовой пленки. Под ним блоки будут защищены от дождя и солнца.

Пробовал изготавливать блоки и с пустотами. Вставлял два деревянных кругляка, обточенных на конус и обернутых кровельным железом. Пустото образователи могут быть круглые, квадратные, прямоугольные. В зависимости от того, как уложены блоки, толщина стен получается 215, 250 или 510 мм.

Для толстых стен блоки лучше делать пустотелыми, для тонких — заполненными. Условно стены толщиной 215 мм без пустот можно назвать холодными, 250 мм — полу теплыми, 510 мм с пустотами — теплыми.

Для изготовления половинных блоков в форму по центру вставляю лист железа. В заготовки, которые используются для формирования проемов в стене дома, приходится загадывать деревянные пробки для закрепления дверных и оконных коробок.

Пробовал делать строительные блоки, применяя вибратор, но раствор уходит на дно формы и керамзит не связывается. Чтобы этого не происходило, сварил общую форму для нескольких блоков. Вибратор закреплял сбоку. Стенки формы делал выше на 1/3 — это для усадки бетона во время вибрации.

Заполнителями могут быть местные не дефицитные материалы: керамзит, шлак, опилки и т.д. Я для приготовления смеси использовал цемент, керамзит и песок в соотношении 1:4:1.

Самая тяжелая работа — приготовление бетона. Желательно использовать простую самодельную бетономешалку или готовую покупную.

Шлакоблоки были и есть одним из самых востребованных материалов для возведения различных конструкций в строительстве. Характерная для них прочность, а так же хорошие теплоизоляционные свойства дают возможность строить быстро и сравнительно легко и довольно дешево. Строить из них может как профессионал, так и неискушенный опытом каменщик.

Крупноформатные блоки

Вы решили построить тёплый дом? Прекрасное желание! Сегодня мы расскажем Вам о самом надёжном и современном способе сделать дом по-настоящему тёплым.

Преимущества и особенности крупноформатных блоков

Сравнение крупноформатного керамического блока и газобетона

Но давайте проведём небольшое сравнение нашего тёплого керамического блока с его ближайшим конкурентом газобетоном. Цены крупноформатных блоков и газобетона сравнивать не будем, они приблизительно одинаковы, газобетон обычно выходит чуть дешевле (на смешную сумму в сравнении с общей стоимостью строительства). Итак, газобетон. Также пористый материал с низкой паропроницаемостью и небольшим водопоглощением. Неплохие теплоизоляционные свойства. Однако есть значительный недостаток.

Газобетон слабо впитывает воду, но впитав, не может отдать её в шов или атмосферу благодаря неравномерности своей пористой структуры. Это нестрашно, если вы строитесь в абсолютно сухом регионе, и попадание воды на стеновой материал полностью исключено на протяжении всего процесса строительства. Если это не так, будьте готовы к воде и плесени внутри стен. К сожалению, это плохо скажется на самочувствии, особенно это опасно для аллергиков. Микроклимат тоже будет незавидный, а потери тепла из-за воды в стене значительно возрастут (готовьте дополнительный слой утеплителя!).

В этой статье мы подробней остановимся на ключевом направлении Мур – пустотелом клинкерном кирпиче премиум-класса.

В нашем сером петербургском климате люди очень любят строить загородные дома из солнечного и приятного глазу соломенного кирпича. Их можно понять! В самый пасмурный день дом из соломенного кирпича одним своим видом поднимает настроение и заставляет улыбнуться. Сегодня мы с Вами будем выбирать соломенный кирпич в самых разных вариациях: и классический, и фактурный, рассмотрим также необычные форматы, а главное — мы расскажем Вам о хорошем соломенном кирпиче на любой бюджет.

Черный лицевой кирпич, несомненно, один из самых оригинальных и эксклюзивных вариантов.
Благородный черный цвет создает зданию свой особый стиль и эстетику, выгодно отличает его от соседних строений.

Итак, у Вас есть стена, и она Вам не нравится. Надо чем-то её облагородить. Сразу оговоримся, что обои мы не продаём. Наши материалы для более эксклюзивных решений.
Вот например плитка под кирпич — отличное решение. И очень разнообразное при этом.

Сегодня мы расскажем Вам о продукции наших латвийских партнёров, которая заставит Ваш фасад работать правильно и сделает его красивым и целостным. Речь о «Баут». А именно, об арматуре Murfor, кирпичных перемычках Baut и вентиляционных коробочках .

В соответствии с ГОСТом, рядовой кирпич может использоваться со сколами, отстрелами и трещинами, что неприемлемо для лицевого кирпича.

Продукция Tiileri это не просто качество, но и интересный дизайн, что дает возможность создания уникальных образов частных домов, вписывающихся в загородный или городской пейзаж.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector