1clean-house.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Керамический кирпич для наружных стен дома

Силикатный или керамический кирпич

Силикатный и керамический кирпич являются строительными материалами разными как по составу, так и по способу производства.

Керамический кирпич

Состав: глина

Способы производства: 2 метода — полусухого прессования и метод пластического формования. Суть обоих — формирование сырца и его дальнейшая сушка и обжиг.

Силикатный кирпич

Состав: 90% песка, 10% извести + добавки

Способ производства: сформированную известково-песчанную массу помещают в автоклав, где под действием насыщенного пара и высокого давления образуется прочное соединение.

Сравнение технических характеристик

Для расчетов были взяты технические характеристики кирпича, отображаемые на сайтах производителей. Погрешность в расчетах может быть в тех случаях, если производители завышали или занижали данные в качестве рекламы. Но будем считать, что данные более менее приближены к реальным.

Керамический полнотелый vs Силикатный полнотелый. Формат кирпича 1NF (250х120х65)

Параметры и характеристикиКерамический кирпич, полнотелый рядовой/лицевойСиликатный кирпич, полнотелый рядовой/лицевой
Плотность (кг/м3)1410 — 20001600 — 1800 (М150); 1800 — 2000 (М200)
Прочность (кг/см2)М125 — М200М150 — М200
Морозостойкость (цикл)F35 — F50F35 — F75
Теплопроводность (Вт/мС)0,55 — 0,70,7 — 0,9
Водопоглощение (%)9 — 118 — 10
Вес, (кг)3,8 — 43,6-3,7

Керамический пустотелый vs Силикатный пустотелый. Формат кирпича 1NF (250х120х65)

Параметры и характеристикиКерамический кирпич, пустотелый (30-40%) рядовой/лицевойСиликатный кирпич, пустотелый (25-30%) рядовой/лицевой
Плотность (кг/м3)1210 — 14001400 — 1500 (М150); 1500 — 1600 (М200)
Прочность (кг/см2)M125 — M175М150 — М200
Морозостойкость (цикл)F50 — F100F35 — F75
Теплопроводность (Вт/мС)0,27 — 0,420,57 — 0,82
Водопоглощение (%)8 — 128 — 12
Вес, (кг)2,2 — 2,63

Выводы по таблице:

Плотность

По новому ГОСТу 530-2012 для керамического кирпича учитывается класс средней плотности, который для полнотелого составляет «2,0», что соответствует 1410-2000 кг/см3. Считается, что силикатный кирпич более плотный, чем керамический, следовательно, должен быть и более тяжелый. Напомним, что плотность – это отношение массы к объему. Но судя по составленной таблице, видим, что вес керамического и силикатного практически одинаков, что говорит и о практически равных плотностях обоих изделий.

По ГОСТу 530-2012 для пустотелого керамического кирпича усредненная плотность составляет «1,4», что соответствует 1210 – 1400 кг/см3. По таблице получается, что плотность керамического меньше, чем у силикатного, но при этом нужно учесть, что и пустотность у керамического 30-40%, а у силикатного 25-30%. Отсюда можно сделать вывод, что плотность и вес у обоих изделий практически одинаков.

Прочность

Считается, что прочность у силикатного выше, чем у керамического. Силикатный имеет марку М150-М200, керамический М100-М200. Если рассматривать нижнюю границу плотности, то данное утверждение верно. Но при этом нельзя забывать, что керамический кирпич может иметь те же марки по прочности, что и силикатный. Эта правда отразится и на цене — чем выше марка по прочности, тем выше стоимость изделия.

Морозостойкость

Морозостойкость у керамического и у силикатного кирпича практически одинакова F35-F100. Наиболее популярный класс по морозостойкости у обоих изделий F50.

Теплопроводность

Керамический кирпич имеет меньшую теплопроводность в отличие от силикатного.

Водопоглощение

По данным таблицы мы видим, что данный показатель практически одинаков у обоих изделий и лежит в диапазоне 8-12%.

Вывод по техническим характеристикам

  • Силикатный кирпич всегда имеет высокий класс прочности. Керамический также выпускается с высоким классом прочности, но это ведет к его удорожанию. (во внимание не берется клинкерный кирпич, который имеют повышенный класс прочности)
  • Керамический кирпич имеет более низкую теплопроводность.
  • По таким параметрам, как плотность, вес, морозостойкость, влагопоглощение оба изделия имеют практически одинаковые значения.

Существуют также менее популярные параметры, которые также отображены на сайтах производителей: звукоизоляция и радиационная безопасность. (уд. эф. активность природных радионуклидов):

  • Считается, что силикатный кирпич имеет лучшую звукоизоляцию по сравнению с керамическим. По данным испытаний представленных на сайтах производителей, можно сделать вывод, что она хоть и отличается, но не значительно и составляет порядка 50 Дб для обоих изделий.
  • Силикатный кирпич менее «радиоактивен», чем керамический. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф для силикатного около 40 Бк/кг, у керамического порядка 150 Бк/кг при норме в 370 Бк/кг. Оба изделия отвечают нормам радиационной безопасности.

Выбор материалов для стен: керамический кирпич

Глина является одним из самых древних строительных материалов. Еще 10 000 лет назад на территории сегодняшнего Ирака из глины изготавливались кирпичи, которые твердели при воздействии прямых солнечных лучей. А спустя 3 000 лет для этого стали использовать обжиг в печах. Таким образом, был открыт прочный и долговечный материал.

В настоящее время изделия из глины, применяемые в строительстве, лишь набрали популярность. Произошло это не только из-за их достоинств, но и по причине развития технологий. Одним из таких материалов выступает керамический кирпич, который активно сейчас используется для возведения стен зданий и сооружений.

Виды керамического кирпича

По размеру:

  • Одинарный — размеры 250х120х65 мм.
  • Полуторный — размеры 250х120х88 мм.
  • Двойной — размеры 250х120х138 мм.
  • Облицовочный — размеры 250х60х65 мм.
  • Евро — 250х85х65 мм.
  • Модульный одинарный — 288х138х65 мм.

По технологии производства:

  • жесткая экструзия — метод производства керамического кирпича, получивший свое распространение за рубежом (в таких странах, как США, Англия, Канада, Саудовская Аравия и др.). Кирпичи по этой технологии получаются путем продавливания исходного материала, в основе которого лежат высокопластичные глины, через формовочные отверстия экструдера. Изделия, изготовленные таким образом, обладают отличным качеством и повышенной морозоустойчивостью.
  • пластическое формование — наиболее дорогой способ производства керамического кирпича, получивший распространение в нашей стране. Процесс формования кирпича осуществляется с применением специального ленточного пресса и пластичной глины с влажностью 18-23%.
  • полусухое прессование — технология получения кирпича из малопластичных глин влажностью 6-8% с использованием пресса высокого давления (100-300 кг/см 2 ). Является более дешевым способом получения керамического кирпича, чем пластическое формование.
  • сухое прессование — технология практически идентична полусухому прессованию. Отличие лишь в том, что изделия не подвергаются предварительной обсушки перед обжигом.
Читать еще:  Отделка углов дома коричневым кирпичом

По способу заполнения:

  • Полнотелый — кирпич, который практически не содержит пустот. Он обладает хорошей прочностью на сжатие и изгиб. Поэтому применяется такой кирпич обычно для возведения несущих наружных и внутренних стен, а также колонн и столбов. Его характеристики чаще всего следующие: плотность 1600-1900 кг/м 3 , марка по морозостойкости F15-F50, показатель теплопроводности 0,6-0,7 Вт/м·°С, марка прочности М75-М300.
  • Пустотелый — кирпич, содержащий в своей структуре несколько закрытых с одной стороны или сквозных отверстий разной формы (квадратные, круглые, овальные, прямоугольные). Его главными достоинствами выступают сравнительная дешевизна (стоит он значительно дешевле полнотелого) и хорошие теплоизолирующие свойства. Недостатком же является меньшая прочность, по сравнению с полнотелым. Поэтому используют его обычно для возведения самонесущих вертикальных конструкций, то есть ненагруженных наружных и внутренних стен, а также перегородок. Основные характеристики пустотелого керамического кирпича следующие: плотность 1000-1450 кг/м 3 , марка по морозостойкости F15-F50, показатель теплопроводности 0,3-0,5 Вт/м·°С, марка прочности М75-М300.

По назначению:

  • Рядовой — используется для возведения наружный и внутренних стен зданий и сооружений, дальнейшая эксплуатация которых производится в естественных условиях.
  • Облицовочный — кирпич, применяемый для отделки фасадов. Другие его названия: лицевой или фасадный. От рядового он отличается ровными и точными гранями, а также гладкой поверхностью. Как правило, такой кирпич выпускается пустотелым. Поэтому его теплоизоляционные качества являются довольно высокими.
  • Облицовочный глазурованный или ангобированный — кирпич, при производстве которого используются глазурь или ангоб. Первый материал представляет собой стекловидный порошок, второй — белая или окрашенная красителями глина, доведенная до жидкого состояния. Эти материалы способны придавать керамическому кирпичу стекловидную глянцевую поверхность или непрозрачную матовую. Применяется такой кирпич в тех случаях, когда требуется оригинальное дизайнерское решение.
  • Клинкерный — кирпич, обладающий повышенной прочностью, что достигается использование тугоплавких глин и более высоких температур, чем при изготовлении обычного керамического кирпича. Применяется он обычно для возведения стен подвала и цоколя, облицовки фасадов, а также для мощения дорог и полов. Серьезными недостатками такого кирпича являются дороговизна и повышенный коэффициент теплопередачи. Его основные характеристики следующие: плотность 1900-2100 кг/м 3 , марка по морозостойкости F50-F100, показатель теплопроводности 1,16 Вт/м·°С, марка прочности М400-М1000.
  • Шамотный — кирпич, который используется в основном для кладки печей и дымовых шахт. Он отличается повышенной огнеупорностью (изделие способно выдержать температуры более 1600°C). Производят такой кирпич из специальной огнеупорной глины. Его достоинствами выступают привлекательный внешний вид и разнообразие форм (прямоугольная, клиновидная, трапециевидная и арочная), а недостатком — большая цена.

Требуемая толщина стены

510 мм + 120 мм (380 + 110 мм)

250 мм + 30 мм (120 + 30 мм)

Примечание: За скобками указаны значения для керамического кирпича с показателем теплопроводности 0,6 Вт/м·°С, в скобках — пустотелого кирпича с показателем теплопроводности 0,3 Вт/м·°С.

Выбираем керамический кирпич

По традиции, различают кирпич керамический и силикатный. Схожи они, пожалуй, только размерами, так как и материалы, и методы изготовления материала в этих двух случаях совершенно разные. Керамический кирпич формуют из глины (как правило с различными функциональными добавками) и подвергают обжигу. По определению толкового словаря «кирпич» – это брусок обожженой глины. Тогда силикатный (то есть «не глиняный») кирпич – и не кирпич вовсе, а некоторый твердый материал, похожий по форме на кирпич. Так оно и есть: характеристики этих двух материалов регламентируются разными ГОСТами и строители очень четко проводят между ними границу.

Керамический кирпич имеет несколько разновидностей: строительный (он же рядовой, «обычный», «полнотелый»), пустотелый (он же «экономичный», «дырочный», «щелевой», «самонесущий»), облицовочный (лицевой), имееющий массу подвидов: фасадный, фасонный, фигурный, глазурованный, ангобированный. Виды кирпича могут сочетаться. Например, фасадный кирпич бывает и пустотелым, и полнотелым, а фасонный – и строительным, и облицовочным. По фактуре поверхности ложковой и тычковой граней изделия могут быть гладкими или рифлеными.

Керамический материал используют также при кладке печей и каминов. Для тех частей, что непосредственно контактируют с открытым огнем, необходим шамотный (огнеупорный) кирпич, а для отделки берут «каминный» – аналог облицовочного фасонного. Клинкерным кирпичом мостят дорожки.

Существует два метода изготовления керамического кирпича: пластический и полусухого прессования. В первом случае глиняную массу влажностью 17..30% выдавливают из ленточного пресса, затем сушат и обжигают. Второй способ менее распространен — сырец формируют из глины влажностью 8..10% сильным прессованием; такой материал не рекомендуют для строительства помещений с расчётной высокой влажностью.

Нормативные требования к керамическому кирпичу

В настоящее время действуют стандарты ГОСТ 7484-78 «Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия» и ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические. Технические условия», пришедший на смену ГОСТ 6316-74 и ГОСТ 648-73.

Отсутствие брака означает:

  • соответствие реальной прочности на сжатие заявленной марке. Производят кирпич марок М75, М100, Мl25, М150, М200, М250, М300. Цифры обозначают предел прочности в кг/см?; подбирать материал надо исходя из расчета нагрузки на стены;
  • соответствие пористости марке по морозостойкости, т. е. количеству циклов попеременного замораживания/оттаивания, которое способен «пережить» кирпич, находясь в воде более суток. Маркировка по этому параметру содержит букву «F»; существующие марки морозостойкости: F15, F25, F35, F50. В средней полосе России используют изделия марки F35. Для теплых регионов, как правило, вполне достаточно, если строительный кирпич «терпит» 15 циклов. Облицовочный кирпич F15 массово не производят – по ГОСТУ его разрешено выпускать только в южных районах, и только в случае, если опыт прошлого строительства в этих местах с применением неморозостойкого материала оказался положительным;
  • соответствие водопоглощения нормативу – не меньше 8% для полнотелого кирпича и не меньше 6% для пустотелого;
  • соответствие изделия заданному размеру. Как и прежде, стандарт – 250x120x65 мм. Существуют также: кирпич утолщенный – 250x120x88 мм, одинарный модульных размеров – 288x138x63 мм, утолщенный модульных размеров – 288xl38x88 мм. Кроме того, ГОСТ разрешает предприятиям-изготовителям по соглашению с потребителем выпускать на заказ изделия нетрадиционных габаритов и форм. Чаще всего встречаются: полуторный кирпич – 250x120x103 мм и двойной – 250x120x138 мм. Однако, во всех случаях отклонение размеров от стандарта (или от размеров, указанных в договоре) не должно превышать: по длине ±5 мм, по ширине ±4 мм, по толщине ±3 мм. Для облицовочных изделий требования по отклонениям строже: по длине ±4 мм, по ширине ±3 мм, по толщине -2..+3 мм.
  • количество т. н. «половняка» в партии не превышает 5%;
  • соответствие внешнего вида стандарту. Поверхность граней должна быть плоской, ребра – прямолинейными. Правда, у строительного материала допускаются закругления вертикальных ребер радиусом до 15 мм;
  • соответствие экологической норме. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов не должна превышать 370 Бк/кг;
  • кирпич не должен содержать включений извести и камней. В принципе, известь входит в состав сырьевой глины, но при этом она мелко помолота. Если же остаются крупные частицы, в дальнейшем они начинают впитывать влагу и разбухают (появляет т. н. «дутик»), откалывая мелкие кусочки кирпича;
  • масса любого кирпича в высушенном состоянии не должна превышать 4,3 кг.
Читать еще:  Есть четверть кирпича для облицовки дома

Для строительного кирпича не считается браком наличие некоторых допустимых дефектов:

  • допускается наличие отбитостей углов глубиной 10..15 мм и (или) повреждений ребер глубиной до 10 мм, длиной 10..15 мм – по два дефекта на штуку кирпича;
  • допускается наличие трещин протяженностью до 30 мм – по одной на ложковую и тычковую грани;
  • отколы поверхности глубиной 3..10 мм разрешены в количестве до 3 штук на кирпич.

Требования к внешнему виду облицовочного кирпича более строги: на лицевой наповерхности кирпича не должно быть сколов (в т. ч. и и от известковых включений), пятен, выцветов и других внешних дефектов, видимых с расстояния 10 м на открытом пространстве при дневном освещении.

Браком являются случаи нарушения режима обжига кирпича. Признаки «недожога» – горчичный цвет, глухой звук при ударе. Результат такого брака – плохая водо- и морозостойкость. Для «пережога» характерны черные подпалины и оплывшая, нарушенная форма, повышенные плотность и теплопроводность (тепло из помещений будет «утекать» гораздо интенсивнее).

Экология строительства домов из керамических кирпичей и блоков

В современном мире человека очень волнует природа, окружающая среда и местонахождение дома. Экологически чистая окружающая среда и жилище, отвечающее запросам человека, выходят на первый план. Поэтому тем, кто занимается жилищным строительством, необходимо изучать связь между уровнем жилья и строительными материалами. Если обратиться к истории, то стоит заметить, что люди довольно быстро научились строить жилища из глины – раньше этого материала были освоены только дерево и камень. Глина являлась одним из первых строительных материалов.

Данный природный строительный материал облагородили обжигом и превратили в кирпич. Этот материал экологически чист, не подвластен времени и имеет сбалансированные строительные и физические характеристики. Благодаря данным свойствам обожженный кирпич является самым подходящим строительным материалом как для частных, так и для многоэтажных домов, так как он изготовлен из природного сырья (глины и воды с добавлением древесных опилок для пористости) и совсем не содержит вредных веществ. При производстве этого материала соблюдается и экологическая ответственность. Добыча сырья и изготовление кирпичей требуют минимум энергии и практически не наносят вреда окружающей среде (никаких взрывных работ или ломов, по окончании разработок территории рекультивируются). В настоящее время концепция заводов позволяет производить кирпич почти без вредных выбросов, используя экологически чистые первичные источники энергии. Именно благодаря прочности данного минерального материала для кладки, сооружения из керамических блоков отличаются довольно высокими строительными и физическими характеристиками и не подвластны времени. При необходимости ликвидировать здание, кирпичную кладку можно легко снести без значительных затрат энергии, а также просто разобрать или использовать строительный мусор повторно для других целей. Кирпичная конструкция стены, прежде всего, обеспечивает высокое качество жилищного строительства, что, естественно, влияет на уровень жилья. Сочетание и сбалансированность строительных и физических характеристик керамических блоков обеспечивают жителям кирпичных домов здоровый и комфортный микроклимат, что подкрепляет и увеличивает интерес к кирпичным зданиям. Кирпич остается экологически чистым продуктом в течение всего срока эксплуатации, а из-за применения инновационных технологий и легкости обработки он отвечает самым требовательным клиентам. Люди, которые ответственно подходит к проектированию и строительству жилых зданий остаются довольны. Основные природные ресурсы: земля, огонь, вода, воздух используются для производства керамических блоков и кирпичей. Кирпич соединяет в себе тысячелетние традиции с инновациями, они отвечают стремлению к здоровой окружающей среде. Керамика является частью природы, которая приносит в Ваш дом здоровье и уют. Кирпич производится из природного сырья, а потому в течение всего цикла жизни (от производства и использования до вторичной переработки) не влияет негативно на окружающую среду. После волны энергетических кризисов люди начали экономичнее использовать природные ресурсы, поэтому при оценке качества стеновых строительных материалов выделяется термическое сопротивление. Если добавить в глину опилки в различных пропорциях, изменяется пористость блоков, что регулирует термическое сопротивление и теплоемкость разных его видов. Еще одна причина оптимального выбора это удобство строительных работ, т.е. использование одного вида строительного материала — однородная конструкция стен и перекрытий, что в свою очередь оборачивается удобством ликвидации строительного мусора.

Читать еще:  Сколько нужно кирпича для построения дома

Для данных целей изготавливаются крупноформатные керамические блоки с соединением «паз-гребень» для стен толщиной 510, 440, 380, 250 и 120 мм, что в значительной степени выполняет указанные требования к строительной конструкции. Керамические блоки возможно применять для возведения мало и многоэтажных зданий. Благодаря функции пропускать испарения, показатели звукоизоляционных свойств, высокое термическое сопротивление и теплоемкость это только некоторые характеристики керамических блоков, которые так важны для экологически безопасного и качественного жилья. Благодаря инновационным технологиям на данный момент времени керамический поризованный блок является экономичным кладочным материалом большого формата. Так работу с кирпичом облегчают захватные отверстия. При транспортировке и обработке не требуется специальных инструментов. Перевязка вертикальных швов в «паз-гребень» не требует раствора, поэтому на кладку требуется в три раза меньше времени по сравнению с кладкой из обычного кирпича, при этом расход раствора снижается примерно в четыре раза. Эти факторы уменьшают влажность кладки, здание лучше просыхает и приобретает уровень термического сопротивления, соответствующий характеристикам продукции. Таким образом, можно просто и эффективно сократить строительные и эксплуатационные расходы. В последующем можно легко перестроить или надстроить кирпичное здание без больших затрат. Кирпич является минимальным конструктивным элементом здания. Благодаря разнообразию размеров он особенно подходит для создания различных архитектурных форм и деталей. Большой ассортимент керамических кирпичей и блоков позволяет возводить здания по индивидуальным проектам, т.е. со свободной планировкой и использованием современных архитектурных форм: эркеров неправильной формы, дугообразных стен, стен с расчлененной поверхностью, башенок, полукруглых окон и дверей и других изысков. При этом не должны вызвать затруднений перестройки, пристройки или другие изменения. Строительную систему хорошо дополняют керамические перемычки, а также облицовочный кирпич, теплые кладочные смеси и легкие теплоизоляционные штукатурки. Наружные стены из керамических блоков обеспечивают прочность, теплоизоляцию, защищают от влаги и шума, а также от пожара. Экономичным решением, учитывающим затраты труда, материалов и функциональность, является наружная стена толщиной от 380 до 510 мм из керамических блоков толщиной 51, 44 и 38 см. При этом, крепкая наружная стена открывает возможности для технически верных решений деталей, как в области конструкций перекрытий, дверных и оконных перемычек, так и при прокладке различных проводок. Для того чтобы экономно и вместе с тем эффективно использовать природные ресурсы нашей планеты, нужно подходить к сбережению энергии комплексно. Решающим фактором оказываются не теплоизоляционные свойства отдельных элементов, а конечное потребление энергии во всем здании. Поэтому чтобы предельно снизить затраты на энергию, нужно не искать отдельные строительные материалы с максимально показателем термического сопротивления, а рассматривать расход энергии на отопление здания в целом. Теплоизоляция в строительстве подчиняется элементарному закону физики: при определенной толщине стен последующее утолщение не дает эффективной экономии энергии. На основании данного закона существует экологически и экономически обоснованная связь между затратами и пользой. Что касается наружных стен, то оптимальное соотношение затрат и пользы достигается при кладке в один ряд керамических блоков толщиной 380, 440, 510 мм на специальный теплый раствор с теплоизоляционными свойствами. Кроме правил выбора строительной концепции значительную роль играет географическое положение здания, площадь окон и дверей и их качество, способ проветривания помещения и так далее. Рассмотрим еще несколько важных моментов с точки зрения экологии строительства: Теплоемкость. Способность кладки аккумулировать тепло создает равномерный и естественный климат во внутренних помещениях как в теплое, так и в холодное время года. Летом стены препятствуют перегреву, а зимой – быстрому охлаждению. Таким же образом стены из керамики работают и при постоянной смене дня и ночи. Диффузионные свойства. Чрезмерное содержание водяных паров в воздухе при некоторых обстоятельствах может вызвать разрушение здания (появление плесени и гниения). Естественная структура кирпича обеспечивает выход лишней влажности из помещения наружу и наоборот, если воздух слишком сухой – пропускает влажность внутрь. Такая диффузия водяных паров позволяет постоянно поддерживать естественный микроклимат в помещениях и комфорт в Вашем доме. Звукоизоляция. Кирпич обеспечивает достойную звукоизоляцию, поэтому в большинстве случаев не нужно дополнительных звукоизоляционных приспособлений. Элементарные конструкции из кирпича требуют минимум затрат материалов и труда. Также, керамические внутренние стены, перегородки и перекрытия дома поглощают внутренние шумы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector