Лего кирпич домашних условиях

Лего кирпич

Обсуждаем свойства лего кирпича

Состав смеси или рецептура для лего-кирпича

Углубимся для начала в историю возникновения лего-кирпича.

Изобретателем первоначального лего-кирпича был датскийстроитель, который придумал фиксирующие элементы, которые с виду выглядели как шипы на верхней плоскости кирпича. Получив одобрение от датского правительства в 1949 году кирпич был впервые применен при строительстве дома. Со временем применение лего-кирпича в строительстве расширяло свои географические границы и стало популярным в Северной Америке.

Как раз таки из-за популярности своего изобретения датские строители во главе сОлеКиркКристиансен (тем самым изобретателем) подали заявку на патент своего изобретения. Однако судебные инстанции не отреагировали соответствующим образом на их запрос. Лишь спустя более пятидесяти лет, они выпустили свой вердикт о том, что данный кирпич никак не может считаться их изобретением. А особенность кирпича, заключающейся в шипах, сочли дополнительными техническими функциями. Поэтому данный вид кирпича сейчас может производить каждый желающий.

Конечно же, это было весомым фактором в то что…
…всё большую распространённость среди одного из ноу-хау на рынке строительных материалов, без сомнений получает лего-кирпич. Ведь производство лего-кирпича, это не только то, что вы получаете на выходе внешне привлекательное изделие, но так же возможность использовать практически любые отходы от другихпроизводств.
Производственное оборудование, на котором производят лего-кирпич основан на одном принципе – гиперпрессование заранее подготовленной смеси в оснастке, так называемой формовочной матрице. Различие между видами станков заключаются в производительности/характеристиках (напр.: время на цикл, давление) и в комплектации.

Обсуждаем свойства лего кирпича

Рассмотрим подробнее, из чего состоит сам процесс прессования:

1. Дробление и грохот;
2. Дозировка;
3. Соединение и перемешивание составляющих;
4. Непосредственно само прессование.

К вышеперечисленным пунктам хочется еще дописать, что при масштабных производствах важно укомплектовать ленточными конвейерами, парогенераторами, роботами-укладчиками и т.п.

Обсуждаем производство лего кирпича

Инертные материалы, наиболее используемые в рецептах смесей:

1. Известняк
2. Ракушечник
3. Доломит
4. Травертина
5. Мраморная и гранитная крошки

В следующих отношениях 85 на 15%. 15% тут цемент.
Есть наиболее стандартные рецепты смесей:
— цементно-глиняные (глина 80 — 90%, цемент до 10%, вода – 3%);
— цементно-глиняно-песчаные (песок 50-60%, глина 30-40%, цемент до 10%, вода).
Наиболее качественными считается лего-кирпич на основе отсева или отходов пиления известняковых пород. При этом состав смеси состоит из 75-80% мелузы*, до 15% портландцемента и воды.

*Мелуза — это крошка и пыль, остающаяся после нарезания «ракушнякя».

Кроме основных составляющих в рецепте смеси используются различного рода пигменты, так называемые пластификаторы и красители. В свою очередь они способствуют улучшению эстетического видалего-кирпича.

Обсуждаем производство лего кирпича

Так же при выборе лего-кирпича, есть другие критерии к рассмотрению:

• Предполагая изначальную задумку инженера, создавшего лего-кирпич, можно прийти к такому выводу, что его необходимость в строительстве подчеркивалась тем, что при кладке будет сохраняться определенная точность. Что в свою очередь принесет огромную выгоду, как потребителю, так и застройщику (в виде качественной, эстетичной и аккуратной работы).
• Соответственно это более высокая производительность труда
• Имеющиеся отверстия в кирпиче, упрощают процесс проведения коммуникаций и электропроводов
• Высокое давление пресса, повышает и прочность самого кирпича лего, а так же его износоустойчивость
• Экологичность
• Огнестойкость и водонепроницаемость
• Отсутствие необходимость в обжиге
• Низкая себестоимость

• Важно знать что, матрицы пресс станка должны быть изготовлены из высокопрочной стали, марками 45-40Х. Так как присутствует высокая образованность материала.
• Необходимость в парогенераторе для исключения сорбционной влажности в материале.

Обсуждаем выбор лего кирпича

Камень в строительстве, Кирпич

Кирпичи Лего

Такой строительный современный материал, как «Лего» — кирпич, отзывы о котором говорят о его превосходном качестве, является примером того самого простого и гениального решения. Данное изделие по сравнению с обычным кирпичом имеет некоторые усовершенствования.

В 1-й половине двадцатого века датский строитель Оле Кирк решил изготовить кирпич с определенно новой формой. А именно с такой, чтобы полученное изделие само себя помогало укладывать. Так и был создан «Лего» — кирпич, отзывы о котором, полученные от профессионалов в строительной сфере, указывают на его надежность и удобство работы с ним. Об этом и не только далее читайте подробнее.

Описание продукции

Кирпичи «Лего», отзывы о которых говорят об эффективности и удобстве использования данного материала, на верхней своей поверхности обладают двумя выпуклыми сферическими отверстиями. Получают кирпич на определенном станке. Нижняя плоскость изделия оснащена двумя отверстиями со сферой вогнутой. Это является характерной особенностью такой продукции, как кирпичи «Лего», отзывы о которых указывают на высокую практичность материала. Наличие подобной геометрии обеспечивает четкое фиксирование данного изделия при проведении строительных работ. Стыковка элементов осуществляется с помощью клеевого раствора. Геометрическими размерами готовой продукции являются:

• длина – 250 мм;
• ширина – 125 мм;
• высота – 45-80 мм;
• масса – 3,5–4 кг (зависит от компонентов, входящих в состав изделия);
• максимальное выдерживаемое давление – 300 кг/см 2 .

Кирпичи «Лего»: типы смеси

В этом плане существует несколько разновидностей. Кирпич «Лего» может производиться из следующих составов:

• Глиняно-цементного. Здесь используют такие компоненты, как глина (90%), цемент (8%) и вода.
• Состава на базе разных отсевов. Сюда также входят отсевы (85-90%), цемент (8%) и вода.
• Глиняно-песчаного. Сюда входят четыре компонента: песок (35%), глина (55%), цемента (8%) и вода.

Планируя производство, следует учитывать доступность материалов сырьевого типа. Это является немаловажным условием. Кирпичи, которые получают прессовым способом, требуют наличия сырья с мелкой фракцией. Это следует учитывать для достижения необходимой прочности. Кирпич «Лего», получаемый из отсевов, обладает наиболее высокими прочностными характеристиками.

Содержание в продукции большого количества песка способствует ухудшению показателя прочности за счет того, что присутствуют крупные песчаные фракции.

Производство такой продукции, как кирпичи «Лего», отзывы о которых указывают на их надежность и эффективность, требует наличия специальных формующих матриц. С их помощью создается поверхность с необходимой гладкостью и с определенными параметрами заданных геометрических размеров. Для полноценного производства данной продукции следует обладать всем набором матриц, которые позволяют получать половинки данных кирпичей и изделия фитинговые. Они применяются при работах отделочного типа.

Станок для лего кирпича цена и производительность

• Станки с небольшой производительностью — это примерно 1000 шт. за смену, к ним относятся ручные и электрические с малой мощностью, цена на них начинается от 78 000 и до 300 000 рублей.
• Станки средней категории производят примерно 2000 штук за один рабочий день, стоимость – от 350 тысяч руб.
• Промышленные станки и мини-заводы могут производить 750 кирпичей за один час, но и цена будет высокой – выше 2 млн. руб.

Для маленьких объёмов подойдёт небольшой станок с весом 750 кг., его размеры: высота – 2 м, ширина – 1 м, длина – 1,5 м. Как видим, для него нужно будет небольшое помещение, достаточно 9 кв.м. Но если приобрести более мощное оборудование, то потребуется дополнительное пространство.

При покупке станка обратите внимание на то, сколько рабочих циклов он выдерживает: для ручного это 500 000 циклов, а для электрического значение будет варьироваться от 600 000 до миллиона.

Следующий параметр – это количество времени, затрачиваемое на изготовление одного кирпича, средний показатель – 15-30 сек.Также имеет значение, сколько кирпичей за один раз можно получить, обычно от одного до 6-8 штук. Это повышает производительность, и стоимость станка окупится быстрее.

Для получения более прочного кирпича требуется большое давление. Некоторые станки оказывают давление всего две тонны, для строительства некоторых построек этого может оказаться недостаточным. Для того чтобы получить кирпич, пригодный для кладки несущих стен, необходимо давление от 30 тонн.

Технология производства лего кирпича

Для того чтобы понять, как происходит процесс изготовления кирпичей, необходимо рассмотреть, из каких частей состоит станок:

• бункер для сухой смеси;
• дозатор;
• камера для формирования кирпича;
• в камере находится матрица, определяющая будущую форму и размеры изделия;
• электродвигатель, в ручных станках он отсутствует;
• масляный насос и гидравлический пресс;
• станина всего агрегата.

Конструкция у каждого производителя может отличаться, указаны только основные узлы станка. Весь процесс состоит в том, что загруженная смесь подвергается обработке высоким давлением, при этом наполнитель, как бы спекается с цементом и водой, такой метод называется «холодной сваркой».

Принцип работы такой:

1. В бункер необходимо засыпать всю сухую смесь, которую очень тщательно перемешали.
2. Из бункера порция смеси, в количестве, необходимом для изготовления одного кирпича, попадает в лоток.
3. Далее она попадает в матрицу, сверху на неё начинает воздействовать пресс в течение нескольких секунд.
4. После того как пресс отодвинется, платформа с кирпичом выдвигается вверх.
5. Рабочий может снять готовый кирпич и поместить его на поддон для дальнейшего пропаривания или сушки.
6. Готовый кирпич должен отлежаться несколько дней для набора прочности. Время сушки зависит от вида станка, его количество указывается в инструкции по производству.

Сырье для лего кирпича

Для того чтобы получить качественное изделие необходимо купить сырье для производства:

• Заполнитель, его доля составляет примерно от 80 до 92% всей смеси. В этом качестве чаще всего используется отсев известкового щебня.
• Компоненты для вязки: цемент или портландцемент, его часть – 8-10% от общей массы.
• Пигментирующие компоненты нужны для того, чтобы придать цвет кирпичам. Обычно бывает жёлтого, чёрного, красного и коричневого цвета.
• Разные пластификаторы, их применение необязательно, но кирпичи, изготовленные с его применением, имеют повышенную прочность и плотность, структура у них более однородная, а поверхность отличается повышенной гладкостью.

Покупая оборудование для производства лего кирпича, обратите внимание на то, что в инструкции можно найти несколько рекомендуемых рецептов для этого станка. Идеальной рецептуры не существует, так как в каждом регионе свои характеристики исходного материала.
Если подсчитать себестоимость одного Лего кирпича, то можно выяснить, что она составляет примерно 4-6 рублей. А на рынке производители предлагают купить такие же, уже за 11-12 рублей. При хорошей производительности и постоянных рынках сбыта на окупаемость всего оборудования понадобится около одного года.

Описание рабочего процесса

Указанный станок для производства кирпичей функционировать может как в полуавтоматическом режиме, так и в ручном. Все зависит от выбранной технологии. Под ручным режимом подразумевают формовочный процесс при использовании механизма рычажного типа. Он способен создать необходимое усилие в прессовой подошве.

При полуавтоматическом режиме работы оператор открывает в необходимый момент клапан на магистрали гидравлической, и формование проводится при помощи гидропресса. Такой режим способствует повышению производительности оборудования в пределах 1,5–2 раз. Этими функциями обладает вышеуказанный станок. «Лего» — кирпич, отзывы о котором являются положительными из-за надежности и эффективности материала, — при этом получается более качественным. Причина в том, что достигается требуемое давление для эффективного сцепления смеси на молекулярном уровне.

Рекомендации

1. Чтобы производительность станка была максимальной, следует привлекать к процессу производства двух человек и осуществить автоматизацию подготовительных работ.
2. Получение готовой продукции может проводиться с помощью одного оператора. При этом существенно возрастет время для изготовления определенного количества кирпичей.
3. Получение качественных изделий напрямую зависит от используемых компонентов и их дозировки в смеси. Необходимых показателей в каждом конкретном случае можно достичь эмпирическим способом.
4. Чтобы обеспечить постоянные заказы, следует использовать станок полуавтоматического типа. В результате этого повысится давление в процессе формирования. Это, в свою очередь, приведет к возможности получать качественные и аккуратные внешне кирпичи «Лего», состав смесей для которых указан выше.

Область применения

Кирпич «Лего» – это изделие новейшего поколения с повышенной плотностью и особой формой. Данная продукция обладает улучшенными техническими характеристиками. Кирпичи «Лего» в сравнении с обычным «собратом» обеспечивают идеальный внешний вид фасадов различных зданий на многие годы. Также водопоглощение этого изделия всего составляет всего 5%. В результате этого стена, построенная из кирпича «Лего», не будет впитывать влагу и различную грязь. Это изделие быстро очищается с помощью воды. Также продукция обладает высокой морозостойкостью, является экологически чистой и подходит для использования в различных климатических условиях.

Область применения кирпича «Лего» изначально определяется его способностью долго сохранять идеальный внешний вид. Поэтому его часто используют для облицовки различных сооружений, а также для проведения отделки внутри помещения. Однако из кирпича «Лего» можно выполнить и все стеновые конструкции, особенно при применении пенобетона в качестве наполнителя.

Как работать с кирпичом «Лего»?

Одним из основных достоинств работы с таким изделием, как кирпич «Лего», является простота его укладки. По сравнению с «классическим» аналогом монтаж не вызовет каких-либо затруднений. Обладая особой формой и имея два направляющих отверстия, кирпич «Лего» укладывается довольно-таки просто:

1. Достаточным будет проведение монтажа только первого ряда с помощью уровня и направляющих. В этом также нет никакой сложности. Далее остальные все ряды сами выравниваются в процессе укладки, благодаря соответствующим направляющим.
2. Для монтажа потребуется минимальное количество клея. Кирпичи «Лего» подгоняются идеально друг к другу. В результате этого на 500 штук уходит клея не больше 25 килограммов.
3. Даже неопытный мастер сможет осуществить идеальную перевязку швов, так как монтаж кирпича «Лего» по направляющим полностью исключает наличие традиционных ошибок. Скорость укладки при этом выше в 2-3 раза по сравнению с обычным аналогом.

Обладая низким водопоглощением и высокой плотностью, кирпичи «Лего» не боятся загрязнений. Если за границы шва выходят излишки клея, их после полного высыхания можно легко удалить шпателем.

Так как кладка, при возведении которой используются кирпичи «Лего», имеет сквозные отверстия по всей высоте, то очень удобным является проведение армирования. Если планируется возведение сооружений невысоких (к примеру, элементов забора), то монтаж можно осуществлять вообще без клея или раствора. Кирпичи «Лего» выкладываются «на сухую», а после этого в отверстия кладки вводят арматуру, имеющую диаметр 10-20 мм, и выполняют заливку цементом. Вследствие этого повышается прочность кладки, а также обеспечивается стабильность и надежность стенной геометрии. Необходимо учитывать то, что заливка должна проводиться поэтапно, то есть не больше 6 рядов за 1 заход.

Удобным является применение отверстий для прокладки инженерных сетей. Наличие в стенах полостей отлично подходит для этого. Затем можно провести заливку отверстий бетонным раствором.

Разница в стоимости 1м2 кладки более чем очевидна. Кроме того, при работе с лего кирпичом можно сэкономить и на работе, выполнив её самостоятельно, получив консультацию по технологии кладки. Немало важным является и тот факт, что кладка из лего кирпича занимает в разы меньше времени из-за применения малого количества кладочного раствора (клея) и отсутствия необходимости контролировать, поправлять и расшивать швы из раствора как при обычной кладке. При кладке из лего кирпича шов формируется за счёт фасок на самом кирпиче и его толщину контролировать не надо.

Производство лего-кирпича на вибропрессах «Кондор»

Лего-кирпич – относительно «молодой» строительный материал, по многим эксплуатационным характеристикам и технологии изготовления схожий с другими строительными изделиями, изготовленными методом вибропрессования полусухих жёстких бетонных смесей, но имеющий несколько ключевых особенностей.

Массовое производство лего-кирпича в России началось недавно – в 2014-2015 гг., поэтому настоящее время можно назвать идеальным для старта этого бизнеса.

Название «лего-кирпич» достаточно хорошо характеризует данный строительный материал. Размеры лего-кирпича идентичны размерам кирпича стандартного. Отличием нового стройматериала от традиционного кирпича является наличие замковых соединений, значительно облегчающих процесс кладки.

Благодаря этому, возведение кладки из лего-кирпича не требует специальных навыков и может осуществляться человеком, не имеющим опыта и профессиональной подготовки, что является одним из ключевых достоинств этого материала. Не будучи профессионалом, с помощью лего-кирпича можно построить бани, сараи, коммерческие постройки и жилые дома, обладающие отличными эксплуатационными и внешними характеристиками.

Лего-кирпич позволит значительно сэкономить при строительстве. Экономия происходит за счёт меньшей себестоимости, а кладку можно осуществлять без привлечения специалистов. Кирпич имеет хорошие характеристики морозоустойчивости, теплопроводности и влагопоглощения. Стены будут иметь хорошую сейсмостойкость, а также очень красиво выглядеть внешне.

ДОСТОИНСТВА

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Производительность одного вибропресса «Кондор» по лего-кирпичу при условии непрерывной работы в течение 8 часов – 960 штук.

Стоимость оснастки для изготовления лего-кирпича – 50 000 руб.

Запуску производства лего-кирпича должны предшествовать следующие действия:

• регистрация бизнеса;
• поиск нужного помещения и его последующая аренда (покупка);
• покупка оборудования;
• налаживание сбыта.

Регистрация бизнеса

Для начала необходимо зарегистрировать бизнес (зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя). Являясь достаточно трудоёмким и времязатратным, этап регистрации может осуществляться параллельно с последующими.

Для начинающих предпринимателей, решивших самостоятельно разобраться в вопросе регистрации бизнеса, в сети размещено множество статей с подробным описанием каждого шага. Обратиться за профессиональной помощью в регистрации ИП можно в компании, специализирующиеся на оказании юридических услуг.

Поиск нужного помещения

Производство лего-кирпича требует определённых температурных условий, должно быть обеспечено электричеством и водой.

Помимо организации самого производства необходимо обеспечить склад для хранения продукции (лего-кирпич набирает нужную прочность через 20-30 дней).

Чем больше помещение, тем больший по мощности цех можно разместить в нём. Однако для старта может подойти даже отапливаемый гараж.

Оборудование для производства лего-кирпича

Следующим этапом является покупка оборудования для производства лего-кирпича. На рынке представлено немало отечественных и иностранных производителей такого оборудования. Чтобы не ошибиться с выбором, на данном этапе необходимо руководствоваться следующими принципами:

• лего-кирпич должен производиться по ГОСТу;
• величина допуска не должна превышать 1 мм;
• производитель обязан иметь многолетнюю историю работы и хорошую репутацию, подтверждённую положительными отзывами потребителей.

Завод «Стройтехника» строго соблюдает каждый из вышеописанных принципов. Успешная работа на рынке в течение более чем 15 лет принесла плоды в виде репутации надёжного партнёра и поставщика. «Стройтехника» реализует установки «Кондор» с пуансон-матрицей для производства лего-кирпича.

Цена установок «Кондор» – от 300 000 руб.

Площадь помещения, необходимая для размещения данной установки – от 20 квадратных метров.

Подходящие типы электросети – однофазная и трёхфазная.

При грамотном подходе к организации производства установка «Кондор» способна выдавать до 960 единиц лего-кирпича за восьмичасовую рабочую смену.

Завод «Стройтехника» предлагает своим клиентом выбор комплектации установки «Кондор». Вы можете купить модель «Кондора», обладающую оптимальной для вас, производительностью, а также ознакомиться с готовыми бизнес-планами и расчётами окупаемости оборудования. Каждому покупателю оборудования для производства лего-кирпича завод «Стройтехника» гарантирует проведение пусконаладочных работ. Помимо этого, специалисты завода проведут обучение ваших сотрудников.

Налаживание сбыта

Существует несколько путей реализации лего-кирпича:

• интернет-магазин,
• дилерская сеть,
• строительный магазин,
• реализация через знакомых.

Первые партии изделий лучше всего реализовывать через знакомых и/или применять для собственного строительства. После полной отладки алгоритма производства лего-кирпича можно создать интернет-магазин. Затем, заняв нишу на строительном рынке и получив стабильный спрос на производимую продукцию, можно приступать к организации точки сбыта и созданию сети дилеров.

Дома из лего-кирпича

Остались вопросы?
Звоните на бесплатный номер
8-800-700-2359

Особенности укладки стен из кирпича Лего

Тем, кто следит за новинками строительных материалов и не желает отставать от усовершенствованных строительных технологий интересно будет узнать о новом изобретении для возведения стен — кирпиче лего. Название блокам дано благодаря специальной их конструкции, которая имеет пазы и выступы (то есть замки) для качественного и идеально ровного соединения элементов в единую конструкцию. О том, как это происходит на деле, в нашем подробном видео ниже.

Важно: кирпич лего чаще всего используется для лицевой отделки, устройства внутренних стен дома или для декоративных построек. Но с помощью таких блоков можно выстроить и весь дом, если соблюдать технологию кладки элементов. Она подразумевает выкладку двух параллельных кирпичных стен из блоков лего и последующего заполнения свободного пространства самовспенивающимися веществами (полистирол, полиуретан, бетон). В результате получаем пенобетонный дом в обрамлении стен из кирпича лего. Тепло, комфортно и не требует дополнительной наружной отделки.

• Преимущества кирпича лего
• Монтаж блоков лего в единую стену
• Подготовительные работы
• Подготовка клея
• Закладка первого ряда
• Выгонка стен
• Армирование стен
• Кладка лего-блоков в дверных и оконных проёмах
• Несколько рекомендаций для правильной стройки

Преимущества кирпича лего

Блоки с замковым соединением имеют схожие со стандартным кирпичом параметры. Однако на этом сходство заканчивается, что и формирует ряд преимуществ материала. Так, основными плюсами кирпичей лего являются:

• Высокая скорость и простота укладки. К примеру, для укладки м3 стандартных кирпичных блоков требуется около часа работы. За это же время можно уложить 3 м3 кирпичей лего.
• Низкий расход строительных материалов. Монтаж стен из блоков лего не требует приготовления цементно-песчаного раствора в больших количества. Блоки монтируют на специальный клей, расход которого составляет 25 кг/500 шт. блоков.
• Водопоглощение блоков лего равно всего 5%, в то время как стандартный кирпич более гигроскопичен и поглощает воду с показателем 14%.
• Плотность блоков лего превышает плотность керамического кирпича в два раза. А это значит, что стена, возведенная из такого материала, будет иметь идеальный внешний вид.
• Строительство из нового материала модно проводить в любой климатической зоне. Кирпич лего способен выдержать свыше 50 циклов замерзания-размерзания.
• Специальные замковые отверстия в блоках позволяют без затруднений выполнить армирование стен с последующей заливкой бетона в них.

Важно: заливка отверстий бетоном должна проводиться поэтапно. Не более 6 рядов блоков за один раз. Если пренебречь этой рекомендацией и залить раствор в большее количество рядов за один раз, то кладка может потерять свою геометрию по вертикали или горизонтали.

Кроме того, эти же замковые отверстия дают возможность без дополнительного штробления стен провести укладку коммуникаций.

Монтаж блоков лего в единую стену

Подготовительные работы

Для того чтобы провести кладку лего кирпича, как показано на видео ниже, необходимо качественно выполнить все подготовительные работы, а именно:

• Заготовить все необходимые инструменты для кладки, в том числе и специальный пистолет для нанесения клеящего состава на поверхность блоков.
• Закупить нужное количество блоков плюс запас 5-10%. Это позволит смело проводить отбраковку элементов в случае необходимости.
• Закупить арматуру в соответствии с проектной документацией. Арматуру берут сечением 12-20 мм.
• Подготовить специальный клей из расчёта один мешок на 500-600 блоков.
• Кроме того, следует очистить все блоки лего от строительного мусора и пыли. Поскольку рекомендуется проводить кладку только чистых блоков.

Важно: во избежание быстрого высыхания клея при кладке кирпича лего рекомендуется предварительно смачивать строительные элементы. Кладку лего блоков проводят на подготовленный и гидроизолированный фундамент.

Подготовка клея

Для кладки блоков лего требуется специальный клей для плитки керамической. Его разводят водой согласно инструкции. Сухую смесь вводят постепенно в нужное количество воды и перемешивают строительным миксером. Консистенция клея должна напоминать сметану.

Важно: за один раз лучше готовить не более 10 литров клеящей смеси, чтобы не допускать её застывания в процессе работы.

Закладка первого ряда

Самая большая сложность в монтаже кирпичей лего — это устройство первого ряда блоков. Именно он задаст впоследствии ровность всей кладки и простоту её монтажа. Поэтому если есть возможность, то лучше доверить этот этап работ профессионалам. Они заложат базу, а дальше мастер сможет справиться самостоятельно. Если же работы будут выполняться своими руками от начала и до конца, то при укладке первого ряда блоков лего стоит придерживаться таких рекомендаций:

• Кладку начинают с углов будущего здания. С каждой стороны следует уложить по три кирпича в ряду, тщательно отслеживая ровность каждого элемента при помощи строительного уровня.

Важно: кладку первого ряда производят на клеевой состав, но более густой консистенции. Далее кирпичи скрепляют клеем.

• Между устроенными углами натягивают контрольный шнур, который позволит контролировать ровность дальнейшей кладки.
• Соединение торцов блоков производят путём нанесения клея на тычок (боковую сторону) блока.
• При укладке кирпичей следует следить, чтобы замки каждого блока сходились под замки верхних кирпичей. Подгонять блоки друг к другу можно киянкой.
• Профессионалы рекомендуют сразу выложить весь контур здания в один ряд.

Выгонка стен

Чтобы стены из блоков лего получались ровными, необходимо придерживаться такой технологии кладки:

• Кирпичи укладываются рядами на клеевой состав. Тот в свою очередь наносится на постель блока и на тычок валиком 10-15 мм. Важно, чтобы клей огибал все замковые соединения.
• Стыкование замков кирпича проводят с некоторым нажимом. То есть каждый верхний кирпич укладывают в перевязку и немного нажимают на него, чтобы замки соединились по принципу конструктора лего. Можно слегка подгонять кирпич киянкой.
• Полностью выложенный ряд контролируют по горизонтали строительным уровнем. При необходимости киянкой осаживают выступающие блоки. Подобную манипуляцию проводят по углам дома и всем стенам с шагом 2 м. Контрольное выравнивание ряда выполняют с использованием правила.

Важно: если по какой-либо причине высота блоков не поддается корректировке киянкой, то можно использовать специальные клинья, которые устанавливают в нужных местах и извлекаются после застывания клея.

Армирование стен

Кирпич лего при монолитном строительстве требует армирования. Если дом небольшой, то арматуру устанавливают в пазы ключей только по углам. После установки прутьев вертикальные пустоты заливают бетонным раствором. Армировку таким способом проводят каждые 6 рядов.

Если дом большой, то помимо углов нужно армировать центральные части стен таким же способом. Дополнительно также выполняется армирование горизонтальных рядов кирпича через каждые 4-5 рядов кладки. Для этого в уложенном ряду делают штробы, в которые укладывают стальные прутья. Штробы заполняют раствором бетона.

В обязательном порядке армируют и последний ряд кирпичей, то есть устраивают армопояс. Для этого в качестве последнего ряда лего используют специальные блоки с продольными бороздами в них. Сюда укладывают арматуру и надёжно заливают бетонным раствором.

Важно: чтобы залитый раствор не падал в вертикальные пустоты, необходимо перед укладкой арматуры установить в них деревянные заглушки.

Кладка лего-блоков в дверных и оконных проёмах

При монтаже стен из кирпича обязательно придётся столкнуться с устройством перекрытий в дверных и оконных проёмах. Сделать это не сложно с соблюдением технологии.

• Так, в первую очередь в области предполагаемого проёма (над ним) сначала устанавливают съемную деревянную опалубку и надёжно закрепляют её.
• В опалубку укладывают ряд кирпичей лего и делают в них шторобы для укладки арматуры.
• В борозды монтируют арматуру и укладывают следующий ряд блоков. В борозды снова кладут пруты.
• Подобным образом укладывают 4-5 рядов, после чего вертикальные пустоты замков заливают готовым бетонным раствором. Кладку оставляют до полного высыхания, после чего снимают опалубку. В результате стена над перекрытием представляет собой монолитную конструкцию из кирпича и железобетона.
• Далее строительство стены продолжают по старой схеме.

Несколько рекомендаций для правильной стройки

Чтобы кладка блоков лего прошла грамотно и качественно, профессионалы рекомендуют придерживаться некоторых рекомендаций:

• Блоки для кладки должны быть исключительно чистыми;
• Закупать кирпич лего для строительства нужно только у проверенного производителя, который может предоставить сертификаты качества на продукцию;
• Выполнять укладку кирпича лего насухую (как то разрешает производитель) все же не рекомендуется. Поскольку в этом случае герметичность стены будет сомнительной, а значит, постройка будет продуваться.

Выполнение таких простых советов и соблюдение технологии кладки позволит вам получить красивый и надёжный дом из блоков лего.

Оценка статьи:

Загрузка...