1clean-house.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для производства кирпича методом прессования

Оборудование для производства кирпича, Как делают кирпич

Кирпич делают через ряд этапов, на которых задействовано соответствующее оборудование.

Оборудование, осуществляющее начальную переработку сырья и его дозирование.

  1. Глинорыхлитель. Используется при необходимости измельчения сырья. Выпускается одновального и двухвального типа.
  2. Питатель. На производстве применяются ленточные и пластинчатые питатели. Необходим для осуществления точной дозировки поступающего сырья.

Оборудование, используемое для помола сырьевой массы и ее смешивания.

Дробилка. Предназначена для первичного измельчения глины и ее раздавливания. Включения, которые не подлежат обработке, удаляются с помощью пружинного механизма, приподнимающего валки дробилки.

Валковая мельница. Измельчает сырье до необходимого размера фракции. Обычно применяется в случае влажного способа помола. Одно из преимуществ – возможность осуществлять смешивание любых видов глины.

Смеситель. Производится трех типов: фильтровальный, открытый и экструдерный. Выполняет функцию вымешивания сырья до однородной массы, которая легче поддается дальнейшей обработке.

Пресс-гранулятор. Работа пресса заключается в истирании смеси с конечным получением гранул заявленного размера. В случае полусухого метода производства кирпича, пресс обеспечивает лучшую гомогенизацию смеси и ее равномерную сушку.

Формовочное оборудование.

  1. Литьевая машина. Обрабатывает подготовленную глину, выдавливая ее с помощью вакуумного воздействия в виде сплошной колонны для дальнейшей нарезки кирпича-сырца.
  2. Отрезной станок. Выполняет нарезку лепешек из глины на кирпичи производственного размера.

Оборудования для сушки и обжига.

Сушилка. Удаление лишней влаги из сырца с помощью сушилок туннельного и камерного типов считается менее затратным. Работают сушилки в трехскоростном режиме. Кирпич-сырец проходит этапы разогрева, постоянной и замедленной скорости.

Печь для обжига. Для производства кирпича с обжигом используются кольцевые и туннельные печи. Кольцевая печь имеет некоторые преимущества, поскольку обжигательный канал практически полностью заполняется кирпичом, подлежащим обжигу. Процесс обжига в печах контролируется посредством программного комплекса.

В список пяти самых популярных производителей оборудования для производства кирпича входят E. T. C Expertises et Technologies Céramiques (Франция) и ее российский филиал «Экспертек», Bongioanni Macchine (Италия), Строммашина (Белорусь), Hiperpress (Испания), Lingl (Германия), ЗАО Монолит (Россия).

Сейчас небольшой кирпичный завод — это тот бизнес в маленьком городе, который действительно нужен. Растёт загородное строительство, выделяются бюджеты на благоустройство. Везди кирпич из районных центров — это добавка к цене. Призводить на месте — выгоднее, плюс это рабочие места для месных жителей. Есть возможности получить различные льгшоты и преференции на мунициплаьном уровне.

Как делают кирпичи

Кирпич с обжигом

Глина из карьера помещается в бетонные творильные ямы, разравнивается и заливается водой. Через три дня глина готова для транспортировки на кирпичный завод. Камневыделительные вальцы проводят процесс удаления камней, после чего глина направляется в ящичный питатель.

Далее, через ряд измельчителей смесь направляется в литьевую машину. Полученная глиняная лента проходит сквозь отрезной станок.

Нарезанный кирпич-сырец отправляется в сушильную камеру, работающую с использованием пара без активного движения воздуха. Такой метод обеспечивает равномерный разогрев кирпича, и его качественную сушку.

После сушки кирпич направляется в печь для обжига. Температура внутри печи достигает порядка тысячи градусов. Процесс обжига происходит до того момента, как изделия начинают спекаться.

Производится такой кирпич методом прессования с помощью высокого давления. После такой сварки с добавлением вяжущих веществ и влаги, кирпич выдерживается в складских помещениях на протяжении пяти дней.

Предварительная подготовка перед прессованием заключается в дроблении сырья, подачи в приемный бункер, а затем через систему расходный бункер — питательный дозатор, по ленточному транспортеру направляется в смеситель.

Готовая смесь исходного сырья с цементом по двухрукавной течке направляется в формовочную установку. Хранят готовый кирпич на поддонах до момента отгрузки.

Пресс для изготовления кирпича – покупные и самодельные устройства

Для производства брикетов в строительстве используют пресс для кирпича. Это универсальная конструкция, способная придавать нужную форму стройматериалу. Машина статического действия имеет контейнер, в который засыпается смесь, и тяжелый пресс. Такое оборудование можно купить в специальных магазинах или сделать устройство своими руками.

Виды прессов

Существуют различные устройства для изготовления кирпича из глины:

  • Револьверное оборудование для прессования кирпича. Он предназначен для полусухого метода. Позволяет пропустить фазу сушки и сразу приступать к обработке огнем. Для этого засыпают в пресс-формы специальный керамический порошок. Существует два пути получения такой смеси:
    • Шликерный. Когда используют высокое давление и кипяченую воду для дробления глины.
    • Помольно-сушильный. Трудоемкий процесс, включает в себя перемалывание, дробление и сушение глины.
  • Шнековый пресс для производства кирпича. Автоматизированное приспособление для перемешивания, увлажнения материала и придания формы продукта. Изготовляет брикеты полнотелые или пустотелые. Существует вакуумный и безвакуумный. При работе с первым следует серьезно отнестись к подготовке и чистке материала перед процессом.
  • Пресс для гиперпрессования кирпича. Изготовление стройматериала происходит автоматически, обязательно под внимательным присмотром специалиста. Материал состоит из отходов после работ на карьерах и примесей: щебня, цемента, жидкого стекла. Смесь проходит очистку от больших камней. Если необходимо получить хороший лицевой кирпич, то следует наблюдать за давлением пресса и высотой сырца. Для увеличения прочности изделие помещается в специальную камеру, где происходит пропаривание в течение 10 часов. Так кирпич укрепляется.
  • Вибропресс для производства кирпичей. В процессе используются жесткие бетонные смеси. На них действуют одновременно давление и вибрация. Результатом являются высококачественные, морозостойкие и прочные изделия. Таким способом делают как плитку для тротуара, так и декоративный кирпич.
Читать еще:  Как ставить пластиковые откосы дома

Вернуться к оглавлению

Магазинные варианты

Для изготовления гиперпрессованного кирпича можно купить и готовые варианты оборудования:

  • Производитель Lego Brick пресс:
    • «Легион-260»;
    • «Легион-80»;
    • «Легион-60»;
    • «Легион-40»;
    • «Легион-20».
  • Гиперпресс ГП-2000ПА.
  • Заводы TITAN HYPERPRESS:
    • TITAN 80S3;
    • TITAN 80S2;
    • TITAN 80S3/S2;
    • TITAN 80L;
    • TITAN 80D.

Вернуться к оглавлению

Как сделать гидравлический пресс дома?

Материалы

Так как стоимость прессованного кирпича высокая, его можно производить самостоятельно. В этом помогут ручные установки. Для изготовления понадобится:

  • металлические листы;
  • станок для сверления;
  • электроды;
  • сварочное оборудование;
  • шлифмашина.

Сначала необходимо сделать соответствующие чертежи и замеры, вырезать детали. С помощью электрода нужного размера и тока нужно сварить основные части. При этом обязательно учитывать толщину листа, для каждой детали она разная. Части, которые должны двигаться, собирать согласно чертежа либо плана. Надо не забывать о соответствии деталей друг к другу и к нагрузке, которая будет осуществляться.

При работе с прессом нужно помнить о правилах безопасности, их несоблюдение может привести к травмам или поломкам оборудования.

Технология устройства

Самодельный пресс не предназначен для автоматизированного процесса и требует ручной работы. Такое устройство состоит из четырех частей. Основание держит станок, не позволяя шататься и двигаться во время работы. Желательно, чтобы он был тяжелый для лучшей устойчивости и сцепления. Форма изготовляется из листов стали 8 мм. Она должна быть прочно сварена для выдерживания сильной нагрузки. Это позволит сделать качественней и прочный брикет без поломок устройства. Часть для засыпки материала обязана соответствовать емкости, в которой формируют кирпич. Обычно она сделана из тонкого листа металла (2 мм) и имеет форму усеченного конуса или пирамиды. Сам пресс в основе имеет два сваренных толстых листа, имеющих толщину до 20 мм. Он подвергается сильной нагрузке и несет основную функцию в производстве кирпича.

Оборудование для производства кирпича методом прессования

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича

Комплексы для гиперпрессования кирпича

Купить оборудование для производства лего кирпича

Оборудование для гиперпрессования от ООО «Тульские машины»

Линия по производству кирпича

Технологическая линия по производству кирпича комплектуется современным серийным оборудованием российского .

Пресс станок для производства кирпича

Технология и оборудование для производства гиперпрессованного кирпича без обжига, экономичные варианты в области технологий производства — от завода «Тульские Машины».

Чтобы начать производство лего-кирпича, вам не нужно дорогостоящее специальное технологическое оборудование, не нужны ни печи для обжига кирпича, ни сушилки, ни использование вагонеток. Не нужно ни газа, ни мазута. Всё, что требуется – это гиперпресс для кирпича.

Расход цемента низок — для заполнителей используются отходы других производств. Чтобы самостоятельно произвести 1000 штук прессованного кирпича нужно:

  • Отсевы от дробления известняка — 3 564 кг;
  • Портландцемент М400 – 528 кг;
  • Вода – 95 л;
  • Пигмент – 66 кг.

Поэтому начинающие предприниматели обращают внимание на оборудование для производства кирпича методом гиперпрессования. Это вариант для старта быстро окупаемого, эффективного бизнеса с минимальными капитальными затратами и доступным сырьем. Зарабатывайте десятки тысяч рублей ежедневно на техническом прогрессе!

Наше оборудование выгодно и доступно. Требования клиента по прессованному кирпичу будут удовлетворены — морозостойкость, прочность и водопоглощение конечного продукта выдерживают тесты и доказывают качество делом.

Обратите также внимание на дополнительную возможность – используя наше оборудование, вы сможете производить облицовочный кирпич и плитку в стиле “под дикий камень”, востребованные на рынке для улучшения внешнего облика архитектурных сооружений. Гиперпрессованная плитка, произведенная таким способом, проста в монтаже и не требует ухода, служа годы.

Как выбрать станок для производства кирпича?

Ввиду растущей популярности этого бизнеса, рынок оборудования для производства кирпича методом гиперпрессования географически обширен. В числе производителей оборудования — Россия, Украина, Испания и Китай.

Задача, стоящая перед предпринимателем, непроста – и возникает вопрос, как сделать правильный выбор?

Рис.1. Гиперпресс УФ-1, Гиперпресс УФ-2, Гиперпресс АВ6430, Установка формования лего-кирпича, Установка скалывания кирпича П-175.

Мы желаем помочь Вам с принятием этого решения и предлагает самое оборудование для производства лего кирпича и готовую технологию для того, чтобы самостоятельно производить гиперпрессованный кирпич:

  • Гиперпресс для производства кирпича АВ6430 по технологии одностороннего формования. К настоящему моменту производится уже более 20 лет, перенеся за это время несколько существенных технологических усовершенствований. Простая и эффективная конструкция пресса, все комплектующие которой произведены в России, отлично зарекомендовала себя в производстве. AB6430 надежен и легко ремонтируется.
  • Станок для производства кирпича УФ-1. Конструкция станка этого типа выполнена на основе старшего собрата АВ6430 – в ней сохранены унифицированные узлы и детали этого пресса, в частности, в конструкцию перенесены как зарекомендовавшие себя гидроагрегат, пульт управления, программное обеспечение и гидроцилиндры. УФ-1 обладает крайне простой конструкцией и легко ремонтируется, все составные части устройства изготовлены в РФ.
  • Гиперпресс для производства кирпича УФ-2 по технологии двухстороннего формования. Конструкция данного гиперпресса выполнена на базе модели УФ-1, в которую в качестве дополнительного компонента привнесен цилиндр верхнего прессования. Обратите внимание на важное техническое отличие УФ-2: сам процесс уплотнения формовочной смеси творится внутри пресс-формы, которая плотно закрыта с двух сторон — как сверху, так и снизу — пуансонами силовых цилиндров. Все детали и узлы УФ-2 максимально унифицированы и слаженны. УФ-2 легко чинить, а все комплектующие части станка изготовлены в России.
  • Установка формования лего-кирпича — облицовочного материала с технологическими отверстиями, Наличие которых упрощает их укладку, фиксацию и стыковку и способствует повышению теплопроводности, звукоизоляции и снижению массы.
  • Установка для скалывания кирпича П-175 предназначена для придания лицевому кирпичу декоративной поверхности под «дикий камень».
Читать еще:  Строительство дома керамзитным кирпичом

Основные характеристики прессов для производства лего кирпича

Наименования Пресс УФ-1 Пресс УФ-2 Пресс АВ6430 Пресс для лего-кирпича
Производительность на ребро (на постель),шт/час540 (400)600400120
Количество одновременно формуемых кирпичей на ребро (на постель), шт3 (2)321
Цикл формования, с20181630
Установленная мощность, кВт18,7522,2518,75
Удельное давление на кирпич -на ребро (на постель), МПадо 24 (до 20)до 24 (до 20)до 2016
Усилие, кН110711071320400
Объем бункера,м30,70,750,1
Размеры изготовление кирпичей, мм -длина -ширина -высота на ребро/на постель250 120 65/65;76;88250 120 65250 120 65;76;88250 120 65(88)
Габаритные размеры, мм3000х800х25502365х1478х28323050х1420х28001763х790х835
Масса, кг320042504850620

Линии производства лего-кирпича методом гиперпрессования (лего-кирпич)

Линия производства кирпича на базе одного пресса предполагает ежегодную производительность до 2 миллионов штук кирпича в год, рабочие процессы в данном типе производства низко механизированы. При желании, Вы сможете в ходе развития бизнеса легко трансформировать данное оборудование в двухпрессовую линию производства кирпича – для этого просто понадобится приобрести еще один пресс и ленточный конвейер. Дополнительного оборудования не потребуется.

Линия по мини-производству кирпича МК-АВ6430 – данный комплект оборудования включает в себя оптимальный набор устройств, благодаря которым вы уже за месяц сможете начать производить собственный кирпич. Линия состоит из пресса, вибросита, ленточного конвейера и смесительного блока.

Технология производства прессованного кирпича.

В чем причины популярности у бизнесменов технологии производства гиперпрессованного кирпича?
Дело в том, что предлагаемая технология производства кирпича, не включающая в процесс отжиг, не только намного проще и удобнее, в сравнении с более традиционными производствами кирпича керамического или силикатного, но кроме этого — оборудование очень быстро окупается. А это как раз важнейший фактор для начинания бизнеса. Тут Вы можете приобрести технологическое оборудование, рассчитанное практически на любые финансовые возможности.

Производство кирпича на базе 2 и более прессов предполагает на выходе ежегодную производительность до 10 миллионов штук кирпича.

Комплекс для производства кирпича К-3/6430 обеспечивает механизированное производство на более высоком уровне, и в его состав включено все, что вам может понадобиться: в частности, оборудование по подготовке заполнителя, склад цемента и дозаторы компонентов смеси. Вам также будут предоставлены бункеры приемные и бункеры накопительные, и многое другое.

Техническое сопровождение производства кирпича

Техническое сопровождение бизнеса осуществляют специалисты нашей компании, оно происходит на всех этапах работы с Заказчиком: мы начинаем вести ваше производство до заключения договора поставки, продолжаем при заключении договора и даже после исполнения компанией своих обязательств мы все равно продолжаем сопровождать Ваш бизнес. Вы получаете от нас полный набор услуг и консультаций по производству, которые могут потребоваться в процессе создания мини-производства кирпича, а также, если у вас возникают вопросы в ходе процесса его эксплуатации, независимо от того, о каком регионе речь.
При возникновении любых дополнительных вопросов свяжитесь с нами.

Гарантия на оборудование для производства лего-кирпича

Разумеется, когда Вы приобретаете недешевое оборудование и собираетесь с его помощью построить собственный бизнес по производству кирпича, Вы желаете, чтобы поставляемая техника была надежна и качественна, прослужила долго, а в случае поломки была оперативно отремонтирована. Можете быть спокойны: на поставляемые нами станки для производства лего-кирпича компания дает полную гарантию от дефектов, которая не распространяется на быстроизнашивающиеся составные части, такие как формооснастка пресса. Гарантия дается ровно на 1 год, который отсчитывается с момента завершения пусконаладочных работ – обязательным условием для гарантии является проведение этих работ именно специалистами нашей компании.
Как показал на практике опыт наших заказчиков, эксплуатировавших поставленное им оборудование для производства гиперпрессованного кирпича — при работе в две десятичасовых смены, как правило, линия окупает себя всего лишь за один рабочий сезон с апреля по октябрь.

Читать еще:  Кирпич для облицовки дома казахстан

Что Вы потеряете, не купив оборудование для производства гиперпрессованного кирпича?

Мы понимаем, что доверие – это главное в бизнесе. Ваше решение должно быть взвешенным и опираться на факты и на то, что вы видите собственными глазами. Взгляните на наше оборудование по производству кирпича в работе, побеседуйте с нашими заказчиками, получите консультацию у специалистов нашей компании по всем интересующим вопросам и, наконец, ознакомьтесь с историей создания нашей компании.

Станок для производства кирпича лего с усилием прессования до 16 тонн ПГ16 (WT1-25)

ОФИЦИАЛЬНЫЙ ПРЕДСТАВИТЕЛЬ
«LINYI WANTE MACHINERY CO.,LTD»

Данное оборудование изготовлено непосредственно производителем — LINYI WANTE MACHINERY CO.,LTD

Наше предприятие является официальным представителем в России китайской компании LINYI WANTE MACHINERY CO.,LTD.
Всю необходимую информацию вы можете получить как от фабрики-изготовителя, так и воспользоваться помощью наших консультантов.

При необходимости, мы можем связать вас с соответствующим менеджером предприятия в КНР.

Цена от фирмы-изготовителя в Китае

Приблизительная цена, с доставкой, в Россию (включая услуги таможенного брокера, транспортировку, страховки, хранение, госпошлину и т.п.)

4 600 $

460 000 руб.

Цена на станок для производства кирпича лего зависит от курса доллара США к рублю РФ, в связи с чем окончательная стоимость пресса для лего кирпича на дату Вашего обращения может незначительно изменяться.

Основное назначение пресса — изготовление кирпича лего, стандартного кирпича, декоративных стеновых элементов и тротуарной плитки.

Как уже указывалось выше итоговая цена пресса для лего кирпича зависит от комплектации оборудования, условий оплаты (полная предоплата, отсрочка платежа, рассрочка и т.п.) и сроков поставки, в связи с чем цена может устанавливаться в индивидуальном порядке.
Например, в случае 100% предоплаты за пресс Компания возмещает 30% транспортных расходов связанных с доставкой всех элементов заказанных для производства кирпича лего в пределах Российской Федерации.
Часто у многих возникает вполне ожидаемые вопросы, например, как и из чего происходит изготовление кирпича лего? Смеем Вас успокоить, ни каких сверхестесственных материалов для этого не требуется. В основном применяются стандартные, прописанные во многих ГОСТ и СНиП смеси на основе: цемент, песок (мКр 0,5-1,8), известняковые (доломитовые) отсевы карьеров (фр. 0,2-3), вода, различного рода добавки и пластификаторы, при необходимости, пигменты.

Другой традиционный вопрос: какова цена и где можно пресс для кирпича купить? или купить собственно собственно сам кирпич лего?
К сожалению на российском рынке данный вид кирпича пока мало распространён, поэтому быстрее всего Вам будет купить станок для производства лего кирпича и производить данный строительный материал самостоятельно.

С нашей точки зрения, описываемый выше пресс для производства кирпича лего обладает следующими преимуществами и недостатками:

а) мобильность (возникла необходимость, выкатили (погрузили на автомашину), поставили где захотели и начали работать);

б) доступность электропитания (по сути, любое место с розеткой на 220 V и отсутствие необходимости в обеспечении доступа к силовому электрооборудованию);

в) небольшие размеры (не требовательность большим производственным площадям);

г) универсальность (посредством смены формообразующей оснастки возможно изготовление практически неограниченного видового состава декоративных, стеновых и дорожных строительных изделий – от полуторного облегченного кирпича с технологическими отверстиями, до тротуарных плит);

д) доступное управление (не требуется обязательного участия в управлении работой пресса высококвалифицированного персонала);

е) получение изделий с характеристиками соответствующими требованиям ГОСТа (при правильном приготовлении жёсткой бетонной смеси кирпич изготавливаемый на этом прессе по своим качествам (прочность на сжатие не менее М125, прочность на изгиб, не менее М100, морозостойкость, не менее F100, водопоглощение 6-8%. ) не отличается от гиперпрессованных кирпичей изготовленных методом гиперпрессования с усилием прессования от 100 тонн и выше).

а) относительно невысокая производительность (если исходить из того что, в среднем для постройки небольшого одноэтажного дома площадью 100 кв.м требуется, как правило, около 15 000 шт. кирпича, то к сожалению, за 6 месяцев строительного сезона вы вряд ли сможете обеспечить одним прессом постройку более чем 30 домов);

б) возможность работы практически только в ручном режиме;

в) на этом прессе, оказывается тоже необходимо работать. Впрочем, это касается любой деятельности, начиная от производства монтажной пены и заканчивая выпечкой хлеба.

Основные виды изделий, изготавливаемые на прессе:

Кроме указанных выше традиционных изделий данный пресс после небольшой переделки может изготавливать и изделия, аналогичные тем что прессуются на прессе гидравлическом с приводом от дизельного двигателя.

Для этого необходимо сменить формообразующую оснастку:

Дело это конечно, достаточно хлопотное и безусловно требует необходимой подготовки, однако в этом случае появляется возможность без покупки ещё одного пресса освоить выпуск достаточно оригинального лего-кирпича второго типа. Более детальное описание всех типов лего кирпича, а также историю кирпича лего отзывы на него, можно изучить здесь.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector