1clean-house.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Печи для обжига кирпича дома

Печь для обжига керамики

Если Вы увлекаетесь керамическими изделиями и пытаетесь изготовить их самостоятельно, то Вам просто необходимо иметь печь для обжига керамики. Что она собой представляет? Это конструкция, в которой можно обжигать керамику и фарфор. Универсальные аппараты способны воздействовать на керамику и фарфор при температуре до 1300 градусов. В данной статье мы рассмотрим несколько видов данной техники для обжига, которые различаются между собой своими функциональными способностями и техническими характеристиками.

Особенности комплектации

Заказчик сам может выбирать комплектацию техники. Он имеет возможность укомплектовать прибор дополнительными атрибутами, которые способны облегчить работу с керамикой. К таким атрибутам относятся: (См. также: Печи для фьюзинга)

Дополнительные открывающиеся сводки для более быстрого остывания материала и вентиляции топки.

Отверстие под глазок для наблюдения за процессом обжига.

Кнопка подачи дополнительного воздуха в камеру.

Кнопка для высасывания воздуха из камеры для более быстрого остывания.

Заказчик так же может выбрать мощность и размер техники. Используемая мощность аппарата может сбалансироваться в большую или меньшую сторону, в зависимости от пожелания клиента

Обратите внимание: печи для обжига керамики бывают двух видов: это муфельные и вакуумные виды.

Муфельные печи

Основной особенностью этой конструкции является наличие устройства, которое способно нагревать материал до определенной температуры. Этот прибор, под названием муфель, способен бережно относиться к материалу, учитывая его свойства. Муфель изготовлен из корунда. Это специальный сплав алюминия, который отличается повышенной прочностью. Внутри муфеля образовывается определенная среда, которая отличается устойчивой температурой. Важно то, что муфель предполагает частую его замену, поэтому конструкция таких аппаратов спроектирована именно с этим расчетом. Обжиг керамики в печи с муфелем — это трудный процесс, который требует немалых затрат.

Вакуумные модели

Они уже давно нашли свое применение в таком ремесле, как обжиг керамики. Они могут быть ручные или полностью автоматические. Современные автоматические модели такой техники отличаются компактными размерами, но вместе с тем и вместительной топкой. За счет турбомолекулярного насоса внутри печи образуется вакуумное пространство. (См. также: Муфельная печь своими руками)

Что такое обжиг?

Сама по себе керамика обозначает процесс обжига глины под воздействием высоких температур и дополнительной обработки. Во время этого процесса происходит сложная химическая реакция, во время которой частицы обработанной глины плотно соприкасаются друг с другом, образуя плотный элемент. Процесс обжига должен соответствовать всем нормам и стандартам.

Обжиг осуществляется различными путями, но самым эффективным считается обжиг в топке. Конечный результат обжига зависит от его длительности, качества глины, температуры. Также внутренняя среда в топке оказывает огромное значение для качества готового продукта. Чтобы среда окислилась, в нее подается дополнительный напор воздушных масс. Если подавать воздух в ограниченном количестве, то материал будет лишен функции насыщения кислородом. Это необходимо для того, чтобы текстура материала была разной. Такие эксперименты проделывают многие гончары и добиваются отличных результатов. От этих экспериментов даже зависит цвет изделия.

Печь для обжига функционирует посредством сгорания древесины или другого топлива, например, газа или электричества. От топливного материала также зависит качество изделия. Например, при сгорании древесины может появиться неприятный налет на изделии, так как древесина при сжигании образует дым и копоть. Для того чтобы избежать таких неприятностей, современное оборудование оснащено садком, который закрывает изделие от воздействия на него дыма и копоти. Сейчас в производстве используются электрические или газовые аппараты. Больших успехов в этом ремесле достигли на Западе. Там можно встретить традиционные национальные керамические изделия, которые отличаются изысканным и необычным внешним видом. (См. также: Как сделать изразцы для печи своими руками)

Обжиг кирпича

Обжиг кирпича – это очень древнее ремесло, которое испокон веков применялось в строительстве. Это очень трудоемкий процесс, во время которого в печи для обжига кирпича постепенно начинает разогреваться воздух. В самом начале процесса температура в топке невысокая, в конечном итоге она должна подняться до 950-ти градусов. По завершению обжига конструкция должна остыть.

Для примера можно привести несколько производителей печи для обжига:

Топки Рalazzetti. Это итальянский производитель, который занял достойное место на рынке техники для обжига керамических изделий. Товары компании отличаются прекрасным дизайном, достойным качеством и внушительным оснащением разными технологическими функциями. Этот производитель гарантирует надежность своей продукции. Также изящные и стильные дизайнерские решения отличают этого производителя от других. Уникальная технология проектировки этой техники делает ее надежной. Такой атрибут впишется в любой интерьер и займет в нем достойное место. Можно самостоятельно задать нужную комплектацию этой конструкции. Кроме непосредственного обжига, ее можно укомплектовать рядом других полезных функций, например, камином. Такая техника используются для домашнего использования и в промышленных масштабах.

ИНТЕРЕСНО: этот производитель развернул свою деятельность по всему миру. На данное время насчитывается 6 заводов, которые расположены в разных уголках планеты. (См. также: Как выбрать печь-камин)

Volner топки. В ассортимент продукции входят камины, печи, топки и другая отопительная техника. Этот производитель доказал, что с каждым годом он все больше развивается, совершенствуя свою продукцию. Потребители с удовольствием приобретают качественную продукцию Volner.

Как сделать печь для кирпича своими руками?

Для начала нужно выровнять поверхность. Она должна немного возвышаться над общим уровнем. Конструкция возводится в зависимости от вместимости. Для примера возьмем 700-1500 штук кирпича. Это сравнительно небольшой аппарат. Основание его будет выложено из кирпича. Покрывать такую конструкцию следует металлическими листами при помощи сварочного аппарата. Обжиг может производиться дровами. В данном случае колосниковую решетку устанавливать нецелесообразно. Нужно изготовить дымоотвод. Если при обжиге будет использоваться торф, то делается дополнительная вентиляция, которая закрывается затворами.

Строительство дымоотвода

Дымоотвод должен быть не ниже чем 5 метров. Эта конструкция выкладывается из кирпича, а внутри облицовывается железом. Важным моментом является то, что это железо должно быть огнеупорным. Дымоотвод должен располагаться позади главной конструкции и соединяться с ней каналом. Смотровые отверстия обрабатываются глиной и специальным раствором. Кладка осуществляется без применения раствора, а обмазывается глиной сверху. (См. также: Раствор для печи)

Укладку нужно производить на идеально ровную и сухую поверхность. Материал кладки также должен быть сухим. В противном случае при обжигании кирпича потребуется довольно большое количество топливного материала. Укладывают кирпич с просветами. Кладка идет по принципу «елочки» или «решетки». Их можно применять совместно друг с другом. Важно то, что каждый проложенный кирпич в итоге должен получиться обтекаемой формы.

Подготовка к обжигу

Перед началом непосредственного обжига агрегат нужно растопить. Делать это нужно при помощи соломы или хворостин, постепенно переходя к дровам. На первом этапе нужно довести его до идеального состояния, высушив поверхность. Это самый ответственный и трудоемкий этап. Здесь применима только древесина и никакое другое топливо. Протапливать нужно до того состояния, пока внутренняя часть кирпича полностью не просохнет. В противном случае будет образовываться конденсат, что крайне нежелательно. Проверить, просохла ли печь можно, если засунуть в топку металлический прут, на котором в итоге не должно быть влаги.

Читать еще:  Как сделать оконные откосы при отделке сайдингом дома

Второй этап обжига

На втором этапе начинается интенсивная топка. Ей окончанием будет свидетельствовать темно-красный окрас кирпича. Этот процесс продолжается до 9-ти часов. Если обнаружится, что огонь выбивается из некоторых участков конструкции, то этот участок присыпают землей. После полной просушки она остывает. Входное отверстие при этом закладывается кирпичом.

Если кирпич обожжен правильно, то его текстура будет плотной и однородной, цвет будет ярко оранжевый, близкий к красному. Его форма идеально ровная с острыми краями. Если ударить по готовому кирпичу металлическим тяжелым предметом, то будет слышен чистый звук. Если кирпич не готов, то при ударе по нему звук будет глухим.

Строительство печи для обжига керамики своими руками: лучше, чем покупать заводскую?

Вылепив изделие из глины, нужно его высушить, чтобы керамика не разваливалась, держала форму.

Однако чтобы придать глине долговечность и влагостойкость, её надо подвергнуть обжигу.

Для этого изделие нагревают до 900–1800 °C и выдерживают некоторое время. Глина высыхает, спекается и твердеет.

Как обжигать керамику?

Чтобы правильно обжечь керамику, важно соблюдать температурный режим в печи. Обжиг проходит в три стадии:

  1. Испарение влаги. Изделия нагреваются до 250 °C и выстаиваются при такой температуре.
  2. Накаливание до 900 °C в закрытой печи. Происходит спекание глины.
  3. Постепенное остывание.

Печи для обжига должны не только развивать необходимую температуру, но и позволять её регулировать. Конструкция должна быть максимально простой, загрузка и выгрузка изделий — лёгкими.

Виды печей

Различаются по видам источников тепловой энергии:

  • Самый древний — дровяная печь. Мастера хранили секреты обжига и передавали их только своим ученикам. Сегодня обжиг дровами — большая редкость. На смену пришли технологичные виды.
  • Самый популярный — природный газ. С принудительным наддувом воздуха изделия легко нагреть до температуры выше 1500 °C. Газовое оборудование несложно изготовить своими руками, а газ можно приобрести в сжиженном виде в баллонах.
  • Самый высокотехнологичный — электричество. Внутри печи равномерно проложены электрические спирали, быстро и точно нагревающие камеру с изделиями. Такое оборудование сложнее изготовить, высокое напряжение требует соблюдения техники безопасности и правил электромонтажа.

Фото 1. Электрическая небольшая печь для обжига керамики с равномерно выложенными спиралями внутри.

Дровяные: устройство и принцип работы

Для начинающего гончара — отличный вариант. Не требует больших материальных затрат на изготовление, а сухие дрова доступны повсюду. Дровяные печи бывают нескольких видов:

Земляные

Потомок древней технологии обжига в пламени костра. Над узкой ямой — топливником надстраивается из глины перекрыша, на которую укладываются изделия. Вокруг изделий возводится свод из кирпичей или полосок глины, вверху оставляется дымовое отверстие. Работает конструкция так: в топливнике сжигается древесный уголь, который даёт высокую температуру и не дымит.

Горячие газы без языков пламени проходят через камеру с изделиями, нагревая их, и выходят через отверстие вверху. Температура регулируется количеством угля и «задвижкой» на дымоходе. После остывания свод печки разбирают и достают готовые изделия.

Такая печка подойдёт для одноразовых работ, так как каждый раз приходится выкладывать её заново. Но, несмотря на трудоёмкость, вариант самый дешёвый — стоимость комплектующих равна нулю.

Кирпичные

Собираются из обожжённых глиняных кирпичей и огнеупорных шамотных. По принципу действия похожи на земляные. Состоят из топки с колосниковой решёткой, камеры для изделий и дымохода.

Фото 2. Печь для обжига керамики из огнеупорного кирпича с дымоходом и топкой на улице, рядом с домом.

Отличие в том, что конструкция получается многоразовой и более эффективной. Изделия в камеру закладываются через разборную стенку или дверцу, печку можно топить дровами — пламя не достаёт до изделий.

Справка! Важно использовать сухие дрова, иначе изделия наберут влаги и покроются трещинами. Кирпич обладает высокой теплопроводностью, печь остывает, поэтому эта конструкция отличается прожорливостью.

Металлические с футеровкой

Благодаря использованию базальтовых и каолиновых утеплителей дровяная печь становится более жароустойчивой и эффективной. Состоит такая печь из топливника, на который установлена металлическая ёмкость.

Фото 3. Печь для обжига керамики с ненагреваемым металлическим корпусом и футеровкой обладает жароустойчивыми свойствами.

Стены и крышка утеплены негорючим материалом, металлический каркас порой даже не нагревается. Жар от сжигания дров в топке поднимается вверх, нагревая изделия, а остывшие струйки воздуха опускаются и через подвёртку устремляются в дымоход. Эти печи значительно экономнее кирпичных, просты в изготовлении.

Минус — необходимость использования дорогостоящих утеплителей, плюс — долговечность и мобильность конструкции.

Газовая

Имеет ряд преимуществ:

  • Газ сгорает полностью, не содержит влаги.
  • Газовые горелки развивают высокую температуру.
  • Легко осуществляется регулирование температуры.

Газовый горн для обжига керамики делается с помощью разных технологий:

  • Муфельная. Муфель — отдельная герметичная камера, в которой нагревается керамика и позволяет получить фаянс и фарфор, так как заготовки не соприкасаются с горячими газами — продуктами горения.

Муфель помещается в камеру сгорания и языки пламени располагаются равномерно по всей площади.

  • Камерная. Отлично подходит для обжига обычной керамики. Изделия загружаются в утеплённую камеру, через которую проходят горячие газы. Горелка устанавливается ниже и отделена перегородкой. Распределение температуры происходит равномерно, охладившись газы выходят в специальное отверстие внизу камеры.

Строим печь для обжига керамики своими руками

Вид печи выбирается исходя из количества изделий, который предстоит обжечь. Если объем небольшой, делаем печь в 250–300 литров. Для более масштабной работы потребуется большая печь-горн, размером с небольшую комнату.

Инструменты

Чтобы построить небольшую печь для обжига, потребуются следующие инструменты:

  • Слесарный инструмент — для работы с металлом. Сварочный аппарат, набор гаечных ключей, напильники, углошлифовальная машинка (УШМ), дрель, молотки.
  • Для работы с шамотными кирпичами и керамикой — молоток каменщика, кельма, алмазный диск для УШМ.
  • Средства индивидуальной защиты. Респиратор, очки, перчатки и хлопчатобумажная плотная одежда — обязательный набор при работе с УШМ и минеральными ватами.

Порядок работ

Печь состоит из корпуса, горелки, перекрыши, утеплённой камеры, крышки.

  • Корпус. Выбираем прямоугольный металлический ящик, если в роли футеровки выступают шамотные кирпичи или металлическую бочку, если утепляем минеральной огнеупорной ватой.

В цилиндрической конструкции распределение тепла происходит равномернее. К корпусу привариваем ножки.

  • Укладываем на дно каркаса футеровку, ставим четыре керамических изолятора от линий электропередач или шамотные кирпичи на ребро — они послужат столбиками для перекрыши.
  • Футеруем стенки и крышу. Шамотный кирпич лучше уложить на мертельную глину. Используем каолиновую или базальтовую вату высокой плотности. Из листа ваты скручиваем цилиндр в несколько слоёв, чтобы избежать швов — мостиков теплопотери. Крепить к стенкам асбестовым шнуром и керамическими пуговицами. Края верха утеплителя заворачиваются наружу, это уплотнит и теплоизолирует стыки крышки и корпуса.
  • На столбики укладываем перекрышу.

Важно! Перекрыша подгоняется к стенкам неплотно — через щели должен проникать горячий воздух. Пламя не соприкасается с обжигаемыми изделиями.

При большом весе изделий применяем для перекрыши сухую кладку из шамотных кирпичей, при небольшом — керамогранитную плитку соответствующих размеров.

Читать еще:  Кирпич для возведения стен дома

Печь готова. Проводят пробный запуск. Если использовалась кладка шамотными кирпичами, то сначала печь просушивается в щадящем режиме.

Сложности при изготовлении

Безопасное подключение баллона к горелке. Газовый резиновый шланг не использовать вблизи раскалённой печки — используем металлический.

Газовый баллон должен стоять на безопасном удалении и обязательно используем редуктор с обратным клапаном.

  • Герметизируйте все щели при помощи глины, асбеста или базальтового шнура.
  • Печь устанавливается вдали от легковоспламеняющихся предметов.
  • При работе не прикасайтесь к элементам печи голыми руками.
  • Внимание! Не пускайте на площадку детей!

    1. Выходное отверстие для сгоревших газов должно быть достаточного диаметра, иначе пламя будет «захлёбываться», регулировать его можно куском утеплителя.

    Полезное видео

    В видео представлен обзор самодельной печи и ее первое включение.

    Что лучше: делать самому или купить

    Самодельная печь для обжига керамики вполне может конкурировать с заводскими изделиями. Если подобрать горелки с разной мощностью, то, меняя интенсивность пламени, добиваются нужной температуры.

    Заводские модели просчитываются инженерами, экономнее расходуют топливо, но для обжига в ремесленной мастерской вполне достаточно самодельной печки.

    При наличии инструмента и времени домашний мастер недорого получит печь с необходимыми параметрами.

    Добиться приемлемой температуры в 900 °C в такой печке вполне возможно. Её используют как для сушки изделий, так и для чернового обжига простой керамики.

    Если стоит цель получить фаянс или фарфор, потребуется более высокая температура с точной регулировкой. Для этого самодельная печь не подойдёт, потребуется муфельная или электрическая заводского изготовления.

    Делаем печь для обжига керамики своими руками

    Если перед вами образовалась необходимость в печи для обжига керамических изделий, а в частности, кирпича, то можете последовать по одному из этих вариантов: приобретение или собственное воздвижение конструкции. Она ещё именуется муфельной. Её нагревательные составляющие могут развивать температуру до крайних значений, позволяющих обжигать керамику. Также такая печь позволит проводить плавку металлов и закалку стали. И всё это вы будете проводить в собственном доме или мастерской.

    Данная печь может функционировать на газовой или электрической основе. Вторую создать своими усилиями невозможно.

    По конструктивным спецификам печь может быть с наличием труб и колпаков. Первые устраиваются горизонтально, вторые – вертикально. Также можно устроить печь с горшками.

    Печь для обжига

    Как сделать печь для обжига керамики:

    Процесс самостоятельного создания печи начинается с наличия газовой плиты, которая уже не годна к эксплуатации. Она станет корпусом будущей печи. С неё нужно устранить все пластиковые компоненты (если есть). Если её нет в вашем распоряжении, то можно самостоятельно сделать сварку корпуса, задействовав листовую сталь. Её минимальная толщина – 2 мм.

    Схема печи для обжига керамики

    Обжигать кирпичи в домашних условиях станет возможно, если вы грамотно устроите теплоизоляцию создаваемой печи. Эта характеристика будет мощно воздействовать на КПД установки.

    Организуя внутреннюю термоизоляцию, работайте с огнестойким кирпичом (шамотным). Для внешней тепловой изоляции годится перлит. Он существенно сократит тепловые потери во внешнюю среду. Вместо него есть подходящий вариант – базальтовая вата. А асбест здесь совершенно не подойдёт. Поскольку, когда он нагревается, то выделяются канцерогенные элементы.

    Внутри печи должны присутствовать составляющие для нагрева. Обычно это специальные спирали. Их можно создать из таких видов проволоки: нихромовой, либо фехралевой. В любом случае её допустимая толщина – 1 мм. При использовании первого варианта вы гарантируете наличие превосходной пластичной спирали, стойкой к коррозии.

    Печь для обжига керамики

    В случае применения второго варианта, вы обеспечите себе неплохую экономию. Низкий ценовой параметр обусловлен тем, что в такой проволоке малая пропорция алюминия.

    Для воздвижения задуманной печи заранее создайте арсенал необходимых материалов и инструментов. Скорей всего вам будет нужна и глина. Необходимый инструментарий таков:

    болгарка; сварочная техника; ножницы по металлу; средства для защиты от потенциальных травм (ожоги).

    Требующийся запас материалов:

    сталь (уголки из неё); огнестойкий кирпич; термоустойчивый силикон; огнестойкая смесь; базальтовая вата; проволока (один из двух указанных типов).

    Если вы создаёте такую печь не на основе газовой плиты, то вам необходимо листовое железо. Оно заранее раскраивается болгаркой. Какую бы печь по направленности (по вертикали или горизонтали) вы не желаете создать, вам нужно следовать по одной технологии.

    На обозначенном листе раскраиваете прямоугольную полосу необходимых параметров.

    Затем заготовку согните в трубу. Здесь нужно сформировать шов. Для этого потребуется сварочная техника. Для обороны от коррозии покройте её огнестойкой краской. Здесь нужно несколько слоёв.

    После образования цилиндра к нему приваривайте окружность. Она станет его днищем. Её сделайте также из железного листа. Её диаметр должен соответствовать диаметру этого цилиндра.

    Стенки корпуса и днища необходимо усилить. Для чего подойдёт стальная арматура. При вычислении размеров корпуса учитывайте то, что его некоторое внутреннее пространство будет занято термозащитным слоем и шамотным кирпичом. Этот кирпич ложится на состав, в который включена глина.

    Также корпусом может послужить и холодильник. Его днище и стенки усиливаются по такой же методике. Только здесь применяются стальные уголки.

    Внутренние стороны стенок корпуса защитите базальтовой ватой. Её нужен очень толстый слой.

    Шамотный огнеупорный кирпич для кладки печи:

    Как уже было замечено, в создании печи применяется шамотный кирпич. Его нужно семь штук. Их следует состыковать. Рекомендуется укладывать изделия в форме трубы. Она затем станет функциональной камерой печи и будет выступать.

    Шамотный огнеупорный кирпич

    Укладка кирпичей в камере проходит на состав, включающий в себя глину. Заранее все используемые кирпичи укладываете в ряд. На каждом делайте отметку для резки. Наличие отметок позволит затем (после самой резки) устроить из них трубу. Резка проводится болгаркой. Также, для удобства кладки, кирпичи можно пронумеровать. На их внутренней основе устройте канавки, в которые затем просунете проволоку. Но заранее из проволоки создайте спираль. Её параметр – 6 мм. Для соблюдения данного показателя проволоку намотайте на специальный электрод или карандаш. Сформированную спираль прикладывайте к кирпичу и рассчитывайте разметки для будущих канавок. Канавки вырезаются тем же инструментом.

    Монтаж проволоки должен получиться строго по спирали. Спиральная форма должна быть по всей длине, от днища до верха. Исключены всякие контакты витков. Иначе случится замыкание.

    Если вы сооружаете печь и задействуйте кирпич, то готовьте состав, необходимый для его кладки, с включением глины высочайшего качества. Обязательное требование к ней – однородность. Её лучше покупать в надёжных магазинах.

    При строительстве печи по обозначенной технологии выводите проволоку для подключения к автомату. Поэтому между стыкующимися кирпичами устройте специальный канал. Для него нужны заранее подготовленные отрезанные элементы плитки.

    Как бы вы не сооружали печь, по методике с кирпичами или стального корпуса, все применяемые материалы должны обладать высочайшим качеством. Ведь печь ожидают серьёзные термические испытания.

    Как видите, самостоятельное создание такой печи – дело, вполне осуществимое.

    Печь для обжига керамики своими руками видео:

    Кирпич из глины

    Кирпич из глины, изготовленный своими руками, применяют в основном для небольших построек на участке – бани, гаражи, ограждения и хозпостройки, малые формы ландшафтного дизайна, дорожки и беседки. Глиняные кирпичи различаются по технологии – необожженные кирпичи (сырец) и обожженные. Термообработка кирпича производится в печах, и после обжига глиняный кирпич приобретает специфические насыщенно-терракотовые цвета и ряд качеств. Сырец по цвету напоминает сухую глину. Эксплуатационные характеристики у обожженного и сырцового самодельного кирпича могут значительно отличаться, но вопреки распространенному мнению – вовсе не в пользу обжига. Сырцовые кирпичи, сформованные из качественных глин и высушенные по технологии, по прочности обожженным не уступают. Единственный минус – это отсутствие стабильности сырца в сложных погодных условиях.

    Читать еще:  Дома с новокубанского кирпича

    Кирпич-сырец популярен отчасти из-за упрощенной технологии, говорят, что с такой работой справится даже ребенок. Формовка кирпичей из глины почти что игровой художественный процесс, особенно в небольших количествах.

    Обжиг кирпича из глины

    Обожженные в условиях частной стройки кирпичи требуют немалых затрат труда и времени, но все усилия окупаются. Самодельный кирпич при следовании технологии удивляет и прочностью, и долговечностью, а также может быть художественным изделием. Чтобы сделать 50-100 красных обожженных кирпичей, не нужны глобальные работы и затраты. Но для стройки дома и даже бани нужны тысячи единиц кирпича, и здесь уже речь о скорости не идет. Кустарным методом без промышленных печей для обжига стройка далеко не уедет. Тем не менее, мангал и мини-печь, барбекю и кирпичный забор, а также ремонт кирпичного ограждения самодельным красным кирпичом доступны любому индивидуальному строителю. Если производство кирпича разовое, то устраивать на участке древнюю печь для обжига кирпича нереально, так же как и использовать бытовые печки. Мастера кирпичных дел экспериментируют с печами для обжига, но чаще всего применяют в качестве печи 200-литровую стальную бочку.

    Для печи-бочки нужен участок без сетей и зеленых насаждений, погода без дождя на сутки и яма в сухом грунте глубиной около 0,5 метра. Размер ямы – намного меньше дна печи-бочки, а само железное дно вырезают (как вариант, перфорируют) бочка будет опираться на импровизированные опоры из камня, стальных профилей, кирпича и т.п., установленных по краям отрывки. Все делается таким образом, чтобы возможно было разжечь на дне костер и постоянно подкладывать топливо, держа температуру нагрева. Угольное, дровяное, торф – запасы нужны на 16-20 часов непрерывного горения. Кирпич в печку укладывают с просветами, чтобы была вентиляция и равномерный прогрев, ряды кирпичей размещают не друг над другом, а со сдвигом или по спирали. Защищают печь-бочку от холодного наружного воздуха, накрывая стальными листами. Обжиг – трудный процесс, нужен постоянный контроль, засыпка угля в яму или подкладка дров, чтобы температура в печке была максимальной. Через примерно 20 часов важно дать костру прогореть естественным путем, без тушения, иначе резкий термоудар сведет на нет всю работу: запекшаяся глина-черепок может растрескаться.

    Для остывания печи-бочки нужно 3-5 часов, затем кирпичи без опаски вытаскивают и проверяют их на прочность. Один-два кирпича приходится разбить молотком и исследовать в разломе – по цветам можно судить о качестве обжига. Правильно обожженный кирпич, как заводской, так и самодельный, будет однороден по оттенкам, красно-коричневого цвета, без черноты, пятнистости и градиентных переходов цвета. Структуру кирпича проверяют, замачивая разломанные кирпичи в воде на час-другой – и структура и оттенки терракоты должны сохраниться. Не всегда первая же партия кирпича получается удачной, но нужный опыт все же приобретается. Самодельный кирпич зачастую отличается от готового в лучшую сторону – яркий, прочный, пригодный не только для кладки, но и для художественно-декоративных облицовок. Плитка «под старинный кирпич» недаром востребована и предлагается в самых дорогих коллекциях.

    Традиционные глиняные смеси – не самое прочное сырье, и без дополнительной стабилизации обжигом природная глина будет расширяться в объеме и сужаться в зависимости от тепло-влажностных условий среды, а как следствие – будут усадки и трещины в кирпичных конструкциях. Чтобы стабилизировать (цементировать) глину, в строительстве применяют различные компоненты-присадки, наиболее привычен портландцемент (перемолотый цементный клинкер плюс гипс и добавки, проверенный и всем известный вид силикатного вяжущего). Но ПЦ – дорогой материал и существенно повышает итоговую стоимость кирпича. Поскольку само глиняное сырье зачастую очень дешево, особенно в районах где высота пластов природных глин измеряется десятками метров, а добыча ведется буквально с поверхности – вопрос об удешевлении стабилизации глин насущен и давно решается учеными. Например, все успешнее применяют отходы угольных ТЭЦ – зольные остатки, пыль и летучую золу, но этого недостаточно. Есть ингредиенты-стабилизаторы, которые до сих пор держатся зарубежными производителями в тайне.

    Из обычной глины дом и даже садовую дорожку построить нереально, таково общее мнение и закономерность. Хотя исключения есть – например, сырцовые саманные кирпичи и блоки, а также дома из глины, щепы и соломы. Интересной разновидностью дома из глины и дерева является постройка из дров – сочетание древности и современных технологических приемов.

    Сырцовый кирпич из глины

    Самый важный этап изготовления сырца – это сушка. Усадка кирпича будет не меньше 12-15%, при этом возможны трещины, и такой кирпич не будет прочным и годится только на садовые дорожки и возможно, обустройство септиков (второй ряд кладки). Технология сушки основана на обеспечении сырцу условий: тень или полутень, отсутствие прямого солнца и ветра, защита от атмосферной влаги (включая росу). Казалось бы, такие условия создать легко, но на практике часто получается, что обычного навеса недостаточно – требуется закрытое помещение, но при этом хорошо вентилируемое. Под деревьями в саду или под стеной дома кирпич-сырец правильно высушить тоже не получится, поскольку время сушки большое – от 6-7 дней до двух и более недель, и весь этот период нужно обеспечить кирпичам оптимальные условия по температуре и влажности воздуха, а единственный ливень станет для сформованных сырцов фатальным. Жара и солнце не ускоряют сушку глины, а только приводят к растрескиванию внешних слоев и порче материала.

    • Деревянные блок-формы или одинарные формы смачивают изнутри и присыпают цементным порошком;
    • Раскладывают глиняный замес по формам «горкой» и уплотняют (встряхивают, добиваясь чтобы смесь заполнила форму полностью), излишек глины убирают сверху заподлицо с бортиками шпателем или деревянной рейкой; закрывают формы крышками и оставляют для сушки при нормальной температуре, в затененном месте.

    После того, как кирпичи подсохли (через 1-3 сутки) продолжают сушку со снятыми крышками форм еще 24 ч и более. Далее переворачивают блок-формы, осторожно вытряхивают сырец и оставляют для полной просушки. Время сушки зависит от погодных условий, влажности воздуха, качества и вида глины и наполнителя.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector