1clean-house.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Прочность кирпича методом неразрушающего контроля

ПРИБОРЫ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ БЕТОНА

С 1988 года наша компания разрабатывает и производит приборы для неразрушающего контроля бетона и для других видов строительной диагностики. Благодаря накопленному опыту и собственному производству, оснащённому передовым оборудованием, мы обеспечиваем высокое качество выпускаемых приборов. Вы можете укомплектовать представленным оборудованием строительную лабораторию под широкий спектр задач.

ОНИКС-2.5

ОНИКС-2.5

Электронный склерометр (измеритель прочности бетона)

ОНИКС-2М

ОНИКС-2М

Измеритель прочности (дефектоскоп) строительных материалов

ОНИКС-2.6

ОНИКС-2.6

Измеритель прочности (дефектоскоп) строительных материалов

ОНИКС-1.ОС

ОНИКС-1.ОС

Измеритель прочности бетона (отрыв со скалыванием)

ОНИКС-1.СР

ОНИКС-1.СР

Измеритель прочности бетона методом скола ребра

ОНИКС-1.ОС.Э

ОНИКС-1.ОС.Э

Автоматический измеритель прочности бетона (отрыв со скалыванием)

ПУЛЬСАР-2.1

ПУЛЬСАР-2.1

Ультразвуковой прибор для контроля прочности

ПУЛЬСАР-2М TFT

ПУЛЬСАР-2М TFT

Ультразвуковой прибор (моноблок)

ПУЛЬСАР-2.2

ПУЛЬСАР-2.2

Ультразвуковой прибор с визуализацией (дефектоскоп)

МИП-25/50

МИП-25/50

Малогабаритные испытательные прессы

  • Первая
  • «
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • »
  • Последняя

В современных методах обеспечения безопасности и качества строительных процессов значительное место занимает неразрушающий контроль. Важной особенностью применения приборов неразрушающего контроля бетона и других строительных материалов является возможность длительных, многолетних наблюдений за состоянием объекта с минимальным воздействием на сам объект.

Применение приборов неразрушающего контроля

Оборудование неразрушающего контроля используют для:

  • своевременного обнаружения отклонений свойств строительных материалов от заданных значений;
  • выявления неявных и внутренних дефектов строительных конструкций;
  • обследования технического состояния построенных зданий и сооружений;

Методы неразрушающего контроля

Основные методы неразрушающего контроля:

  • ультразвуковые и акустические методы;
  • измерение прочности методом ударного импульса и отрыва со скалыванием;
  • тепловой контроль;
  • электромагнитные методы;
  • виброизмерения;
  • вихретоковые методы и т.д.

Неразрушающий контроль бетона в строительстве и его специфика

В тех или иных ситуациях наиболее уместными будут различные методы неразрушающего контроля бетона, поскольку каждый из них имеет собственную специфику. Так, акустические методы незаменимы при определении пустот, трещин и других дефектов целостности изделия, а магнитные и вихретоковые – лучше всего подходят для работы с элементами стальных конструкций. Тепловой контроль оценивает наличие дефектов структуры при помощи определения температурного поля объекта.

В современном строительстве наиболее востребованы приборы неразрушающего контроля бетона, которые позволяют оперативно, на месте нахождения объекта определить состояние бетона, его прочность, выявить наличие трещин и пустот.

Благодаря простоте замеров метод ударного импульса является одним из самых распространенных для контроля прочности бетона, он применяется для определения класса бетона и измерения прочности его поверхностных слоёв. Неразрушающий ультразвуковой контроль бетона позволяет определить качество и прочность бетонных и кирпичных конструкций, установить наличие трещин и их глубину. Компания «Интерприбор» предлагает Вашему вниманию большой ассортимент приборов неразрушающего контроля бетона и других строительные материалов. Ультразвуковой или любой другой измеритель прочности бетона Вы можете купить, связавшись с нашими менеджерами или оформив заказ с помощью корзины на сайте.

Преимущества приборов неразрушающего контроля компании «Интерприбор»

Приборы неразрушающего контроля бетона от компании «Интерприбор» имеют следующие преимущества:

  • высокая функциональность;
  • портативность;
  • широкий диапазон измерений;
  • современное программное обеспечение.

Оборудование неразрушающего контроля бетона и других строительных материалов может быть дополнительно укомплектовано датчиками, кабелями, кофрами и т.д. (допкомплектации представлены в описании конкретного прибора) в соответствии с потребностями заказчика.

Некоторое из представленного оборудования неразрушающего контроля может быть доработано под индивидуальные требования заказчика.

Презентация на тему Физические методы неразрушающего контроля прочности бетона

Презентация на тему Презентация на тему Физические методы неразрушающего контроля прочности бетона, предмет презентации: Разное. Этот материал содержит 25 слайдов. Красочные слайды и илюстрации помогут Вам заинтересовать свою аудиторию. Для просмотра воспользуйтесь проигрывателем, если материал оказался полезным для Вас — поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте наш сайт презентаций ThePresentation.ru в закладки!

  • Главная
  • Разное
  • Физические методы неразрушающего контроля прочности бетона

Слайды и текст этой презентации

Физические методы неразрушающего контроля прочности бетона

ГОСТ 17624-87 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности.
ГОСТ 24332-88. Кирпич и камни силикатные. Ультразвуковой метод определения прочности при сжатии.

Классификация физических методов испытаний

Виды колебаний
— в продольном направлении (в направления распространения волны);
— в поперечном направлении (перпендикулярно распространению волны)
— поверхностные волны, распространяемые по твердой поверхности.

Способы возбуждения колебаний
импульсы – короткие, повторяющиеся воздействия;
удары – одиночные импульсы

Ультразвуковые методы испытания, используемые в строительстве

Ультразвуковой импульсный метод

ведется в трех основных частотных диапазонах:
на звуковых частотах — сейсмоакустический контроль;

на низком (килогерцевом) ультразвуковом диапазоне частот — ультразвуковой контроль;

на высоком (мегагерцевом) ультразвуковом диапазоне частот — методы молекулярной акустики и дефектоскопии.

для строительных материалов, изделий и конструкций

Методы прозвучивания
сквозного -для конструкций, доступных с двух сторон при определении прочности и для дефектоскопии.
поверхностного — для конструкций доступных с одной стороны при определении толщины разрушенного слоя под влиянием агрессивных факторов; для конструкций с большой поверхностью.

Блок-схема ультразвукового импульсного прибора

1— высокочастотный генератор импульсов;
2 — задающий генератор; 3 — блок ждущей
развертки; 4 — блок масштабных меток
времени; 5 — осциллограмма; 6 — шкала
времени; 7 — усилитель; 8 — испытуемый
элемент; 9 — приемник

Метод заключается в возбуждении продольной волны с помощью точечного импульсного источника и измерении времени пробега волны сквозь конструкцию до точки установки приемника. Метод позволяет непосредственно определять скорость продольной волны в материале конструкции.

Примеры использования ультразвукового метода

a, b, K – эмпирические постоянные, найденные для различных видов бетона.

Приборы ультразвукового неразрушающего контроля

Отличительные особенности:
• поверхностный или сквозной режим прозвучивания;
• нормированное усилие прижатия преобразователя при поверхностном прозвучивании;
• возможность измерения времени или скорости распространения УЗ колебаний при поверхностном прозвучивании;
• возможность статистической обработки полученных результатов измерения;
вычисление прочности, плотности, модуля упругости материалов по предварительно установленным градуировочным зависимостям, определение глубины трещин.
• возможность выявления трещин, пустот и других нарушений сплошности в строительных материалах: бетон и железобетон, силикатный и керамический кирпич, мрамор, гранит и т. п;

Прибор ультразвукового неразрушающего контроля БЕТОН-70

Прибор ультразвукового неразрушающего контроля БЕТОН-70

Метод поверхностной волны

Заключается в возбуждении волн на поверхности конструкции и измерении их фазовой скорости. Основным преимуществом метода поверхностной волны является возможность испытаний при одностороннем доступе к конструкции.
По сравнению с традиционным подходом рассматриваются протяженные измерительные сечения – от десятков сантиметров до нескольких метров, что позволяет оценивать не просто прочность кирпича или бетона в отдельных точках, а несущую способность целого простенка или участка несущей стены.

Основаны
на возбуждении изгибных или продольных колебаний в конструктивных элементах, подвергнутых воздействию внешнего импульса и регистрации явлений резонанса при использовании электронных или акустических средств

Читать еще:  Расчет откосов методом круглоцилиндрического

Позволяет определять динамические упругие характеристики бетона:
динамический модуль упругости,
модуль сдвига ,
коэффициент Пуассона

1 — генератор сигналов;
2 — электромагнитный возбудитель колебаний;
3 — электромагнитный датчик колебаний;
4 — электронный милливольтметр по ГОСТ 22261-94;
5 — частотомер по ГОСТ 7590-93;
6 — опорное устройство;
7 — образец с ферромагнитными пластинками

Метод акустической эмиссии

Явление акустической эмиссии : упругие волны излучаются самим материалом в результате внутренней динамической локальной перестройки его структуры.

Характерные источники акустической эмиссии — возникновение и развитие трещин под влиянием внешней нагрузки, аллотропические превращения при нагреве или охлаждении, движение скоплений дислокаций.

Контактирующие с изделием пьезопреобразователи принимают упругие волны и позволяют установить место их источника (дефекта).

3 — объект контроля;
4 — приёмник;
5 — усилитель;
6 — блок обработки информации
с индикатором

Метод акустической эмиссии

Недостатки:
Высокая чувствительность метода к посторонним шумам, зависимость результатов от формы образца или конструкции, ориентации трещины.

Достоинства:
АЭ позволяет регистрировать образование трещины длиной в доли микрона и в комплексе с ЭВМ практически мгновенно находить ее координаты по разности прихода сигнала к приемным преобразователям. С помощью метода можно оценить кинетику трещинообразования при различных видах разрушающего воздействия на материалы, определить механические характеристики материала, прогнозировать момент разрушения.

Стадии деформирования и разрушения бетона и характеристики акустической эмиссии

Измерители прочности бетона

Прибор ИПС-МГ4.02 используется для быстрого и точного контроля прочности и однородности бетона и раствора методом ударного импульса. Также он может эксплутироваться для контроля прочности кирпича и строительной керамики.

Измеритель ПОС-50МГ4У предназначен для неразрушающего контроля прочности бетона монолитных и сборных железобетонных изделий и конструкций методом отрыва со скалыванием, вырыва анкеров с усилием до 100 кН по ГОСТ 22690.

Прибор УКС-МГ4 используется для контроля дефектов, определения прочности бетона в сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделиях и конструкциях по ГОСТ 17624, а также для определения прочности силикатного кирпича по ГОСТ 24332 и других твердых материалов на основе измерения времени распространения импульсных ультразвуковых колебаний (УЗК) на установленной базе прозвучивания.

Склерометр Beton Condtrol предназначен для определения прочности бетона в бетонных и железобетонных конструкциях и изделиях методом упругого отскока по ГОСТ 22690.1-77. ГОСТ 22690-88.

Склерометр ОМШ-1 предназначен для определения прочности бетона на сжатие в диапазоне 5-50 МПа в бетонных и железобетонных конструкциях и изделиях методом упругого отскока по ГОСТ 22690.1.-77, ГОСТ 22690-88.

Измеритель прочности Beton Easy CONDTROL предназначен для неразрушающего контроля прочности и однородности бетона методом ударного импульса по ГОСТ 22690.

Измеритель прочности Beton Pro Condtrol используется для быстрого и точного измерения прочности и однородности бетона, раствора, кирпича, методом ударного импульса. Конструктивно прибор выполнен в виде двух блоков: электронный блок и датчик

Прибор ИПС-МГ4.03 предназначен для оперативного неразрушающего контроля прочности и однородности бетона и раствора методом ударного импульса. Область применения ИПС-МГ4.03 – определение прочности бетона, раствора на предприятиях стройиндустрии и объектах строительства, а также при обследовании эксплуатируемых зданий и сооружений.

ОНИКС-2.51 имеет двухпараметрический метод определения прочности (удар+отскок) и полный набор сервисных функций. Прибор предназначен для оперативного контроля прочности бетона при технологическом контроле, обследовании зданий и сооружений, а также контроль прочности кирпича, легких бетонов, композиционных материалов, растворных швов, штукатурки и т.п.

ОНИКС-2.52 имеет однопараметрический метод определения прочности (удар) и полный набор сервисных функций. Прибор предназначен для оперативного контроля прочности бетона при технологическом контроле, обследовании зданий и сооружений, а также контроль прочности кирпича, легких бетонов, композиционных материалов, растворных швов, штукатурки и т.п.

ОНИКС-2.53 имеет двухпараметрический метод определения прочности (удар+отскок) и упрощенный сервис. Прибор ОНИКС-2.53 предназначен для оперативного контроля прочности бетона при технологическом контроле, обследовании зданий и сооружений, а также контроль прочности кирпича, легких бетонов, композиционных материалов, растворных швов, штукатурки и т.п.

ОНИКС-2.54 имеет однопараметрический метод определения прочности (удар) и упрощенный сервис. Прибор предназначен для оперативного контроля прочности бетона при технологическом контроле, обследовании зданий и сооружений, а также контроль прочности кирпича, легких бетонов, композиционных материалов, растворных швов, штукатурки и т.п.

ОНИКС-2.61 — двухпараметрический измеритель прочности. ОНИКС-2.61 предназначен для определения плотности, однородности, прочности бетона и других строительных материалов при технологическом контроле, обследовании различных объектов, исследованиях свойств материалов при выполнении научно-исследовательских работ.

ОНИКС-2.62 — прибор для исследовательских целей с двухпараметрическим измерением прочности по ударному импульсу и отскоку, визуализацией сигналов и возможностью выполнения анализа по дополнительным критериям.

ОНИКС-2.63 — плотномер-дефектоскоп с контролем температуры материала. Предназначен для определения плотности, однородности, прочности бетона и других строительных материалов при технологическом контроле, обследовании различных объектов, исследованиях свойств материалов при выполнении научно-исследовательских работ.

ОНИКС-ОС предназначен для контроля прочности бетона методом отрыва со скалыванием и отрыва стальных дисков. ОНИКС-ОС выполнен в виде микропроцессорного электронного блока и портативного гидравлического пресса с пространственной самоустановкой оси вырыва и механизмом защиты от проскальзывания анкера.

ОНИКС-1.СР (старое название ОНИКС-СР) предназначен для определения прочности бетона методом скола ребра по ГОСТ 22690 на объектах строительства, при обследовании зданий, сооружений, конструкций, изделий Прибор используют для уточнения градуировочных характеристик ультразвуковых и ударно-импульсных приборов.

Прибор ПОС-50МГ-2ПБ используется для неразрушающего контроля прочности ячеистого бетона методом вырыва спирального анкера. Область применения прибора ПОС-50МГ-2ПБ — контроль прочности ячеистого бетона на предприятиях стройиндустрии и объектах строительства, а также при обследовании зданий и сооружений.

Измеритель ПОС-50МГ4 используется для неразрушаюшего контроля прочности бетона монолитных и сборных железобетонных изделий и конструкций методами отрыва со скалыванием по ГОСТ 22690.

Измеритель ПОС-50МГ4 «Скол» используется для неразрушающего контроля прочности бетона монолитных и сборных железобетонных изделий и конструкций методами отрыва со скалыванием и скалывания ребра по ГОСТ 22690.

Наковальня ОН-1 предназначена для поверки склерометров ОМШ-1 и Beton Condtrol. Наковальня ОН-1 предназначена для эксплуатации в закрытых помещениях, состоит из массивного цилиндрического основания, в которое запрессован пуансон из закалённой стали и направляющей гильзы, закреплённой на основании и обеспечивающей требуемое положение склерометра при ударе.

Предназначена для поверки склерометра ОМШ-1. Наковальня ОН-2 предназначена для эксплуатации в закрытых помещениях, состоит из массивного цилиндрического основания, в которое запрессован пуансон из закалённой стали и направляющей гильзы, закреплённой на основании и обеспечивающей требуемое положение склерометра при ударе.

Proceq Schmidt N измеряет прочность в диапазоне 10-70 Н/мм2 (для значений прочности менее 25 Н/мм2 целесообразнее использовать молотки типа Р); энергия удара составляет 2,207 Н(м. Длина возвратного хода бойка (ударная твердость) считывается по цифровой шкале. Испытания с помощью молотка Шмидта.

Читать еще:  Сколько нужно кирпича для постройки одноэтажного дома

Сегментный способ определения прочности ограждающих конструкций

Владельцы патента RU 2622007:

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано в строительстве при расчете ограждающих конструкций зданий. Способ заключается в том, что в исследуемом месте ограждающей конструкции на всю глубину кирпичной кладки отбирают два керна, первый керн отбирают по центру ложковой стороны наружного ряда кирпичей, второй керн отбирают так, чтобы слой раствора находился в центре керна. Каждый из полученных кернов разрезают на цилиндры, каждый из цилиндров испытывают на прочность ударно-импульсным методом, при этом для цилиндров первого керна удары производят только по поверхности кирпича, а для цилиндров второго керна удары производят только по поверхности раствора. После проведения испытаний цилиндры с помощью раствора укладывают в места их отбора в ограждающей конструкции. По измеренным значениям прочности рассчитывают сопротивление сжатию кирпичной кладки в каждом слое конструкции, соответствующем расположению цилиндров. Достигается повышение точности расчета прочностных характеристик ограждающей конструкции из кирпичной кладки путем обеспечения возможности определения прочности во всех ее слоях по всему сечению конструкции за счет измерения прочности образцов, взятых на всю глубину кладки, и без потери прочности конструкции. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано в строительстве при определении расчетных прочностных характеристик ограждающих конструкций зданий.

Прочность несущей ограждающей конструкции является основной характеристикой при новом строительстве и реконструкции зданий. Кирпичные ограждающие конструкции занимают значительное место в зданиях, построенных более полувека назад — в то время это был основной строительный материал. Многие из построенных кирпичных зданий представляют собой исторически ценные здания, другие используются для проведения ремонта или реконструкции с возможным увеличением этажности. В этих условиях определение прочностных характеристик несущих стен здания требует максимальной точности и надежности полученных результатов.

В настоящее время действуют два основных стандарта, регламентирующих проведение испытаний каменной кладки на прочность при сжатии (ГОСТ 32047-2012 «Кладка каменная. Метод испытания на сжатие». — М.: Стандартинформ, 2014[1]; ГОСТ 8462-85 «Материалы стеновые. Методы определения прочности при сжатии и изгибе». — М.: ИПК Издательство стандартов, 2001 [2]). Действующие стандарты в основном направлены на определение прочности кирпича при выпуске партии на заводе. Кроме того, что данные методы не позволяют исследовать прочность ограждающей конструкции по сечению, проводить испытания этими методами для контроля прочности кладки при обследовании построенных строений затруднительно по следующим причинам:

— подготовка образцов представляет собой длительный процесс, не менее 3-х суток, и требует громоздкого оборудования в виде пресса;

— количество необходимых для испытания кирпичей достаточно велико: если в [2] требовалось два кирпича для одной партии, а количество образцов стандартом не регламентировалось, то [1] требует минимум трех образцов с использованием минимум 10 кирпичей стандартного размера в каждом образце, что не может быть выбрано из несущей стены здания без ее ослабления, а для исторических зданий, имеющих охранные требования, вообще невозможно.

Для решения первого вопроса, представляющего собой методику проведения эксперимента, возможно использовать методы неразрушающего контроля. Так, например, стандарт контроля прочности бетона допускает применение таких методов при условии построения градуировочной кривой на соответствие данного метода неразрушающего контроля основному (ГОСТ 10060-2012 «Бетоны. Методы определения морозостойкости». — М.: Стандартинформ, 2014 [3]).

ВСП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений» (Госстрой России). — М.: Госстрой России, ГУП ЦПП, 2004 [4] говорится о целесообразности предварительно любым оперативным (экспертным) методом (молотком Фидзеля, ультразвуковым поверхностным прозвучиванием и пр.) обследовать бетон по его поверхности в расчетных сечениях конструкций и их элементов с целью выявления возможного наличия зон с различающейся прочностью бетона.

Вопрос ослабления несущей способности ограждающей конструкции при изъятии из нее значительного количества кирпичей (причем целых, как предписывают [1, 2]) решается по-разному. В [4] рекомендуется «отбор кирпича, камней и раствора из стен и фундаментов производить из ненесущих (под окнами, в проемах) или слабонагруженных элементов или конструкций, подлежащих разборке и демонтажу». Хотя в том же пункте говорится, что «прочность определяют испытанием образцов и проб, взятых непосредственно из тела обследуемой конструкции или близлежащих участков, если имеются доказательства идентичности применяемых на этих участках материалов». Идентичные нагруженные и разгруженные участки в конструкции несущей стены обнаружить достаточно сложно. Подоконные участки, которые обычно используются для отбора кирпичей, находятся в другом температурно-влажностном режиме, так как обычно за ними установлены батареи, а следовательно, идентичными материалу простенка признаны быть не могут.

В 1988 году ЦНИИСК им. Кучеренко разработал Рекомендации (Рекомендации по обследованию и оценке технического состояния крупнопанельных и каменных зданий. М.: ЦНИИСК им В.А. Кучеренко, 1988. 36 с. [5], в которых допускалось (п.3.12) «прочность (марка) природных камней правильной и неправильной формы, а также мелких и крупных блоков из тяжелого, силикатного, ячеистого бетонов и бетонов на пористых заполнителях определять путем испытания на сжатие образцов-кубов или цилиндров, выпиленных или высверленных из камней, целых изделий или монолита». Предел прочности природных камней и мелких и крупных блоков из указанных бетонов вычисляется умножением результатов испытаний образцов-кубов или цилиндров на масштабные коэффициенты. При этом отдельно отмечалось, что коэффициенты могут использоваться и при определении предела прочности обыкновенного глиняного и силикатного кирпича по данным испытаний кубиков и цилиндров с высотой ребра или диаметром 40-80 мм. Данный способ определения прочности строительных изделий принят за прототип изобретения.

Недостатком данного способа является то, что он не позволяет определить и учесть прочность кирпичной кладки во всех ее слоях по сечению кладки.

Исследования показали, что прочность старой кирпичной кладки по ее сечению неоднородна. Наличие зоны максимального увлажнения кладки в зоне отрицательных температур, а также разное число циклов замораживания — оттаивания внутри ограждающей конструкции и на ее поверхности приводит к неравномерному снижению прочности наружной ограждающей конструкции по сечению. Встает вопрос о необходимости определения и учета прочности по сечению при обследовании и проектировании реконструируемых зданий.

Целью изобретения является разработка способа исследования прочности несущей ограждающей конструкции, который позволяет уточнить прочностные характеристики ограждающей конструкции за счет определения ее прочности с достаточной точностью в любом месте несущей стены по всему ее сечению без потери прочности конструкции.

Читать еще:  Сайдинг откосы для деревянных домов

Цель изобретения решается способом определения прочности ограждающей конструкции из кирпичной кладки, заключающимся в том, что в исследуемом месте ограждающей конструкции на всю глубину кирпичной кладки отбирают два керна, первый керн отбирают по центру ложковой стороны наружного ряда кирпичей, второй керн отбирают так, чтобы слой раствора находился в центре керна, каждый из полученных кернов разрезают на цилиндры, каждый из цилиндров испытывают на прочность ударно-импульсным методом, при этом для цилиндров первого керна удары производят только по поверхности кирпича, а для цилиндров второго керна удары производят только по поверхности раствора, измеряют прочность кирпича и раствора в цилиндрах, после проведения испытаний соединяют цилиндры с помощью раствора и укладывают полученные керны в места их отбора в ограждающей конструкции, а по измеренным значениям прочности рассчитывают сопротивление сжатию кирпичной кладки в каждом слое конструкции, соответствующем расположению цилиндров.

Технический результат, достигаемый предложенным способом, заключается в повышении точности определения прочностных характеристик ограждающей конструкции из кирпичной кладки путем обеспечения возможности определения прочности во всех ее слоях по всему сечению конструкции за счет измерения прочности образцов, взятых на всю глубину кладки, и без потери прочности конструкции за счет того, что взятые образцы скрепляются раствором и устанавливаются после испытаний на прежнее место.

На фиг. 1 приведена схема отбора кернов из кирпичной кладки.

Предложенный способ определения прочности ограждающей конструкции осуществляли следующим образом.

В каждом назначенном для контроля прочности месте несущей стены 1 на всю глубину кирпичной кладки с помощью дрели 2 с керноотборником 3 отбирали два керна 4 и 5. Рекомендуется использовать керноотборники 3 с диаметром керна 50 или 80 мм. Один керн 4 отбирали по центру ложковой стороны наружного ряда кирпичей, второй керн 5 отбирали таким образом, чтобы слой раствора приходился на центр керна 5. Первый керн 4 использовался для определения прочности кирпича, второй керн 5 — для определения прочности раствора.

При невозможности отбора керна с одой стороны (при большой толщине наружной стены) методика отбора кернов следующая: для центровки отбора кернов, вначале сверлом диаметром 12-20 мм стена просверливается насквозь с образованием сквозного направляющего отверстия 6. Далее на дрель 2 с керноотборником 3 крепится направляющая в виде арматуры AI или AIII длиной в 1,5 раза больше толщины стены и диаметром 10-12 мм. Использование направляющего прута 7 позволяет с высокой точностью выполнить отбор кернов 4 и 5 навстречу друг другу.

Полученные керны разрезали на цилиндры высотой 50 мм. Каждый цилиндр с двух плоских поверхностей проверяли на прочность неразрушающим ударно-импульсным методом с количеством ударов не менее 5. Плоскости первого и последнего цилиндров, представляющие собой наружную и внутреннюю поверхности исследуемой ограждающей конструкции, контролировали 10 ударами. При определении прочности плоскостей цилиндров первого керна удары производили только по поверхности кирпича, для второго керна удары производили только по поверхности раствора. Таким образом прочность сечения через каждые 50 мм представляла среднее арифметическое из 10 ударов. Другая статистическая обработка проводится при необходимости.

Для проверки цилиндров на прочность ударно-импульсным методом использовали измеритель прочности Интерприбор ОНИКС-2.5 (http://www.geobrand.ru/nerazrush-control/proch/interpribor/oniks.html#tabCertificates), Руководство пользователя (инструкция) на измеритель прочности Интерприбор ОНИКС-2.5 (http://www.geobrand.ru/images/pnk/beton%20hammers/manual-interpribor-Oniks-25.pdf). Могут быть использованы и другие известные методики определения прочности неразрушающими методами.

После проведения исследования готовили раствор марки не ниже максимальной прочности кирпича, полученной при исследовании, и керны укладывали в стену на прежнее место. При этом наружная стена здания не теряет своей прочности и сохраняет внешний вид.

Расчет прочностных характеристик кирпичной стены в целом при проведении обследования по разработанной методике проводили в соответствии с СНиПП-22-81* «Каменные и армокаменные конструкции» (Госстрой России). — М.: ФГУП ЦПП, 2004 [6]. Зная прочность кирпича и раствора в каждом сечении кладки, определяли расчетные сопротивления R сжатию кладки по таблицам 2-9.

Таким образом определяли прочность кладки в каждом отдельном слое многослойной стены.

При расчете прочностных характеристик ограждающую конструкцию рассматривают как многослойную стену с жесткими связями, в которой жесткие связи обеспечивают распределение нагрузки между конструктивными слоями. При расчете многослойных стен различную прочность и упругие свойства слоев, а также неполное использование их прочности при совместной работе в стене следует учитывать путем приведения площади сечения к материалу основного несущего слоя (слоя с максимальной прочностью). При этом за основной несущий слой при решении нашей задачи следует принимать слой с наибольшей прочностью. Эксцентриситеты всех усилий должны определяться по отношению к оси приведенного сечения.

В соответствии с [6] при приведении сечения стены к одному материалу толщина слоев должна приниматься фактической, а ширина слоев (по длине стены) изменяться пропорционально отношению расчетных сопротивлений и коэффициентов использования прочности слоев по формуле

где bred — приведенная ширина слоя, м;

b — фактическая ширина слоя, м;

R, m — расчетное сопротивление сжатию, кгс/см 2 и коэффициент использования прочности слоя, к которому приводится сечение (максимальное значение);

Ri; mi — расчетное сопротивление сжатию, кгс/см 2 и коэффициент использования прочности любого другого слоя стены.

Коэффициенты использования прочности слоев m и mi, в связи с тем, что рассматриваемая нами многослойная конструкция состоит из одного материала целесообразно принимать равными 1.

В таблице представлены результаты измерений прочности цилиндров и расчета их прочностных характеристик: сопротивление сжатию кладки в сечении Ri, приведенная ширина слоя bred, приведенная площадь слоя Fi.

Предложенный сегментный способ исследования прочности ограждающей конструкции позволяет определить прочность несущей стены здания по сечению в любой точке конструкции и не нарушить при этом прочность и исторический внешний вид здания.

Сегментный способ определения прочности ограждающей конструкции из кирпичной кладки, отличающийся тем, что в исследуемом месте ограждающей конструкции на всю глубину кирпичной кладки отбирают два керна, первый керн отбирают по центру ложковой стороны наружного ряда кирпичей, второй керн отбирают так, чтобы слой раствора находился в центре керна, каждый из полученных кернов разрезают на цилиндры, каждый из цилиндров испытывают на прочность ударно-импульсным методом, при этом для цилиндров первого керна удары производят только по поверхности кирпича, а для цилиндров второго керна удары производят только по поверхности раствора, после проведения испытаний цилиндры с помощью раствора укладывают в места их отбора в ограждающей конструкции, по измеренным значениям прочности рассчитывают сопротивление сжатию кирпичной кладки в каждом слое конструкции, соответствующем расположению цилиндров.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector