1clean-house.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Состав кирпича для дома

Из чего и как делают кирпич

Знание того, из чего делают кирпич, каким он бывает, чем отличается и для чего предназначен тот или иной его вид, позволит уже на стадии предпроектных решений осознанно и правильно подобрать основной материал для любого строительства.

На бытовом уровне выделяют две разновидности — красный (керамический кирпич) и белый (силикатный кирпич), которые, несмотря на схожесть формы и назначения, существенно различаются по исходным материалам, технологии изготовления и использованию. Более обоснованным представляется деление на следующие разновидности, отличающиеся способом изготовления:

  1. Обжиговый кирпич, или керамический, производимый путем спекания порошкообразных компонентов кирпичной заготовки в материал каменной прочности.
  2. Безобжиговый (прессованный) кирпич, получаемый путем превращения в камнеподобный материал специальных смесей за счет гидратации связующего (обычно на базе портландцемента), без применения обжига. Сюда же относится силикатный кирпич, получаемый автоклавированием смеси извести и песка.

Из чего сделан керамический кирпич

Основное вещество, входящее в состав керамического кирпича, — это обыкновенная глина — минеральная масса, приобретающая пластичность при добавлении воды, сохраняющая форму после высыхания и твердеющая до каменного состояния при обжиге. Глина распространена повсеместно, но даже в одном месторождении ее характеристики могут различаться в зависимости от глубины залегания пластов. Основу глиняного сырья, как правило, составляют 4 минерала: каолинит, иллит, монтмориллонит и кварц. Свойства глины, учитываемые при выработке кирпича:

  1. Пластичность — способность не разрушаясь изменять форму под действием силы и сохранять ее после прекращения действия. Выделяют высоко-, средне-, умеренно- и малопластичные, а также непластичные глины.
  2. Связующая способность — сохранение пластичности при добавлении непластичных включений. Измеряется способностью к связыванию выраженного в процентах (от 20 до 80) к собственной массе количества песка.

Регулирующие добавки

Для придания готовой продукции требуемых свойств в глину вводят добавки следующих типов:

  • отощающие — неорганические вещества, облегчающие формование массы и уменьшающие усадку: песок, зола, шлак;
  • выгорающие — органические включения, уменьшающие плотность и повышающие пористость: древесные опилки, измельченные в порошок уголь и торф;
  • специальные — регулирующие температуру обжига железосодержащие руды и песчаник, облегчающие формование ульфитно-спиртовую барду, окрашивающие готовый кирпич в нужный цвет металлические окислы.

Этапы обработки сырья

Перед тем как стать готовой продукцией, входящая в состав красного кирпича глина в обязательном порядке проходит следующие этапы:

  • добыча и подготовка;
  • формование и сушка;
  • обжиг.

Обычно добытую в карьере глину перевозят к месту обработки, где происходит первичное измельчение и грубая очистка от инородных включений. Затем производится высушивание, окончательное измельчение, просеивание и необходимое для последующего прессования увлажнение до 9-12%. Формовочный пресс придает порошку необходимую форму, после чего сырец подают в сушильную камеру, где за счет плавного роста температуры происходит равномерное, не нарушающее фактуры поверхности кирпича испарение воды.

Обжиг, состоящий из нагрева, собственно обжига и охлаждения, происходит в специальной печи, куда подготовленное сырье подается конвейером.

Таким образом глина превращается в обладающий необходимыми свойствами строительный материал — кирпичи.

Помимо глины, основным сырьем для изготовления керамического кирпича и стеновых блоков могут служить производственные отходы, образующиеся в процессе обогащения углей, а также при сжигании топлива ТЭС золы, состоящие в основном из алюмосиликатного стекла, глинистого вещества и кварца. Сложность использования такого сырья заключается в нестабильности его свойств.

Из чего делают безобжиговые кирпичи

Сегодня в хозяйственной деятельности широко используются разнообразные материалы — кирпичи и блоки, полученные по следующим безобжиговым технологиям:

  • автоклавное твердение известково-песчаной смеси;
  • гиперпрессование смеси измельченных известняковых пород с водой и цементом.

Независимо от вида исходного сырья, их объединяет отсутствие высокотемпературной обработки кирпичных заготовок.

Силикатный кирпич

Распространенным примером материала, полученного методом автоклавного твердения известково-песчаной смеси, служит белый силикатный кирпич.

Компоненты смеси

Песок — природная или искусственная (отходы промышленности) рыхлая масса однородных мелких, от 0,1 до 5 мм, зерен из различных минералов. Качество входящего в состав кирпича песка определяет качество готового изделия и особенности технологии производства. Геометрическая форма и фактура поверхности песчинок важны для легкости придания сырой смеси нужной формы и интенсивности взаимодействия с известью при нагревании в автоклаве. Остроугольные горные пески, в отличие от гладких речных, лучше сцепляются с известью. Карьерный песок должен быть предварительно очищен от инородных включений.

Следующий компонент — известь, получаемая путем дробления до размера 40-100 мм и последующего обжига при температуре 1100-1200°С пород, содержащих не менее 90% углекислого кальция, — мела, известняка, известнякового туфа и мрамора. Под действием температуры известняк распадается на углекислый газ и известь. На всех этапах изготовления силикатного кирпича используется вода из артезианских скважин.

Также в кирпичном производстве используются известково-шлаковые и известково-зольные смеси с полным или частичным замещением песка содержащими кремнезем промышленными отходами — золами теплоэлектростанций и шлаками. Сделанный из отходов и обычный силикатный кирпич по своим качествам идентичны.

Кирпич, получаемый гиперпрессованием

Исходным материалом безобжиговых кирпичей являются смеси, состоящие из портландцемента либо извести в качестве связующего, различных минеральных наполнителей (песка, измельченного ракушечника), воды и неорганических красителей. В безобжиговых технологиях вода, гидратируя составляющие гидравлических вяжущих, необходима для искусственного создания камнеподобной структуры, из-за чего недостатком таких кирпичей является их низкая жаропрочность. При достижении критических значений, как правило, выше 300°С, запускается реакция освобождения химически связанной воды, из-за чего кирпич быстро утрачивает прочность.

Особенности технологии

На этапах подготовки сырья и формования заготовок безобжиговая технология напоминает изготовление блоков из бетона, однако исходный материал такого кирпича включает уплотняемый прессованием наполнитель — дробленый ракушечник, отходы камнепереработки и т. п. Поскольку вода расходуется лишь на гидратацию цемента, ее требуется значительно меньшее количество. Окончательная форма придается гиперпрессованием — сильным, до нескольких тонн на 1 кв. см, сжатием смеси в специальной форме, после чего изделия складируются или направляются для пропаривания с целью ускорения процесса приобретения требуемой прочности.

Простота технологии, обусловленная отсутствием дорогостоящих высокотемпературных этапов, позволила сделать ее повсеместно распространенной, зачастую в ущерб качеству готовой продукции.

Таковы основные материалы и технологии, применяющиеся для изготовления разнообразного кирпича, блоков и облицовочных материалов, использующихся в жилом и промышленном строительстве.

ГОСТ Кирпич и камень керамические

Керамический кирпич – это один из самых востребованных строительных материалов. Его удобная форма позволяет формировать конструкции любой сложности от обычных стен до изысканных арок и куполов. Чтобы строения получались прочными и выполняли свои задачи, керамический кирпич должен соответствовать ГОСТ. В этой статье мы разберемся в основных требованиях к этому материалу и его разновидностях.

Керамический кирпич: ГОСТ или ТУ?

Даже профессиональный строитель не всегда может определить качество кирпича. Между тем, оно может существенно различаться даже в рамках допустимых показателей. Соответственно, при покупке материала, необходимо тщательно изучить документы на него, ведь в зависимости от состава глины, дополнительных примесей, длительности и температуры обжига и других показателей свойства кирпича довольно значительно меняются.

Современные технические условия (ТУ) определяются сами производителем и заверяются в Роспотребнадзоре, который в этом случае следит, главным образом, за безопасностью продукции. В остальном показатели, вплоть до размеров, могут меняться по желании производителя, а значит, подобрать кирпич становится очень сложно.

ГОСТ (Государственный Отраслевой Стандарт) на керамический кирпич – другое дело. Он строго регламентирует все нюансы производства от выбора глины и примесей до правил транспортировки и хранения. Соответственно, покупая продукцию с сертификатом соответствия ГОСТ, Вы можете быть уверены в ее надлежащем качестве.

Современный ГОСТ на керамический кирпич

Сегодня производство керамического кирпича и камня регламентируется ГОСТ 530-2012 от 2013 года.

Этот документ определяет:

  • виды материала и его назначение;
  • внешний вид, размеры;
  • состав глины, виды и количество примесей;
  • плотность;
  • прочность на сжатие;
  • морозостойкость;
  • маркировку;
  • условия хранения и транспортировки.

Кроме того, в приложениях к ГОСТ указаны условия испытаний продукции, возможные повреждения и их допустимое количество, теплотехнические характеристики стандартных кладок.

Виды керамического кирпича по ГОСТ

В первую очередь кирпич различается по внешнему виду и назначению. Сегодня ГОСТ определяет следующие виды материала:

Рядовой кирпич – изделие стандартных размеров и без пустот
Полнотелый кирпич – пустоты отсутствуют или не превышают 13% объема
Пустотелый кирпич – материал с пустотами более 13%, при этом сами пустоты могут быть разными
Фасонный кирпич имеет одну или несколько граней неправильной формы (например, закругленных)
Клинкерный кирпич отличается большей плотностью, высоким качеством и красивым внешним видом
Лицевой кирпич имеет декоративные грани и используется для внешнего слоя кладки
Керамический блок (или камень) – это изделие, превышающее размерами стандартный кирпич
Керамический блок с пазогребневым соединением отличается системой пазов и гребней на боковых сторонах, что дает возможность экономить на кладочном растворе в вертикальных швах

Размеры керамического кирпича по ГОСТ

Размеры кирпича также регламентируются ГОСТ, это дает возможность при необходимости покупать материал от разных производителей, не боясь, что он не подойдет из-за различий в габаритах.

Сегодня в ходу кирпич трех размеров:

  • одинарный (стандартный) – 250х120х65 мм, имеет маркировку 1 НФ;
  • полуторный (утолщенный) – 250х120х88 мм, маркирован 1,4 НФ;
  • двойной – 250х120х138 мм, маркировка 2,1 НФ.

Также некоторые производители выпускают так называемый евро-кирпич, имеющий размер 120х88х65 мм.

Основные свойства кирпича и их обозначение

Согласно ГОСТ, керамический кирпич должен обладать рядом физических свойств, данные о которых обязательно отражаются в маркировке изделия. На них необходимо ориентироваться при выборе материала для строительства.

Вот эти свойства:

  • прочность на сжатие – способность сопротивляться нагрузке, обозначается буквой М и числом после, для рядового кирпича составляет от М100 до М300, клинкерный может иметь прочность М1000;
  • морозостойкость – способность выдерживать циклы замораживания и размораживания без потери свойств, обозначается буквой F и минимальным числом циклов; для рядового керамического кирпича по ГОСТ этот показатель не должен быть меньше 25;
  • коэффициент теплопроводности – способность сохранять тепло, не выше 0,47 вт/мС для рядового кирпича;
  • средняя плотность изделия, во многом зависящая от вида кирпича;
  • водопоглощение – способность впитывать влагу (10-12% для рядового кирпича).

ГОСТ регламентирует и другие свойства керамического кирпича, например, паропроницаемость, звукоизоляцию и т.п.

Маркировка керамического кирпича по ГОСТ

Согласно стандарту, производитель обязан указать на упаковке с изделиями все основные их свойства в виде краткой маркировки

Минимальная информация это:

  • наименование производителя;
  • дату изготовления и номер партии;
  • количество изделий в упаковке;
  • размер и массу изделий;
  • вид изделий;
  • группу по теплопроводности.

При необходимости производитель может добавлять и другую информацию по своему усмотрению, но этот минимум должен присутствовать. Он позволит быстро сориентироваться при покупке кирпича и выбрать тот вид и класс, который оптимально подойдет для конкретной стройки.

Виды и размеры облицовочного кирпича

  • Блоки
  • Все о ЖБИ
  • Все о кирпиче
  • Все о пеноблоках
  • Все о пескобетонных блоках
  • Все о сухих смесях
  • Все об гипсокартоне
  • Все об утеплителях
  • Все про газосиликатные блоки
  • Газобетонные блоки
  • ГОСТы
  • Декоративные блоки
  • Заводы
  • Керамзитобетонные блоки
  • Керамический кирпич
  • Облицовочный кирпич
  • Общие
  • Огнеупорный кирпич
  • Пазогребневые плиты
  • Пенобетон
  • Пеноплекс
  • Пенополистерол
  • Плитка для фасадов
  • Полнотелый кирпич
  • Поризованный кирпич
  • Силикатный кирпич
  • Теплоизоляционные материалы

В современном строительстве при всем многообразии отделочных фасадных материалов найти подходящую замену лицевому кирпичу практически невозможно. Дома и коттеджи, в отделке которых используется кирпичная облицовка, выглядят шикарно, притягивая взгляды прохожих. У облицовочных кирпичей гладкая или рифленая поверхность без сколов, трещин. В составе облицовочных кирпичей присутствуют в основном только природные материалы: глина, известняк, цемент и красители. Лицевой кирпич принимает на себя все воздействия окружающей среды, атмосферные осадки, поэтому он должен быть достаточно прочным, высокой плотности и долговечным. С помощью обжига или технологии гиперпрессования и получают этот замечательный отделочный материал. При возведении домов и коттеджей используют различные размеры лицевых кирпичей, незнающий заказчик даже может потеряться в многообразии возможных вариантов, однако все габариты изделий согласованы с общемировыми стандартами и имеют свое номенклатурное наименование, которое обозначает размер.

Стандартные размеры и вес

Лицевые кирпичи имеют различные технические показатели: вес, внешний вид, стоимость и габариты. В РФ приняты привычные многим строителям стандарты, четко прописанные в ГОСТах, поэтому достаточно просто разобраться в многообразии различных размеров кирпичей. По ГОСТу кирпич имеет габариты 250х120х65 мм, первая цифра обозначает длину, вторая ширину, третья толщину. Эти стандартные размеры были установлены еще в 1927 году, и с тех пор не изменялись и применяются в любой сфере строительства или ремонта. Важно знать, что данный стандарт относится и к лицевому, и к строительному кирпичу. Технологии, состав исходной глиняно-известковой смеси, противоморозные или влагоотталкивающие добавки, цветовая гамма или марка прочности облицовочных или строительных кирпичей — все это может меняться, а вот размер всегда останется стандартным:

  • Кирпич двойной имеет габариты 250 на 138 мм.
  • Одинарный стандартный с габаритами 250х120х65 мм.
  • Кирпич утолщенный с габаритами 250х120х88 мм.

Кирпичный завод по желанию клиента может изготовить на заказ фасадный кирпич любого размера. Конечно, если речь идет о крупном заказе, а не о 10 поддонах, ведь для производства кирпича необычного размера необходимо внести ряд изменений в технологический процесс, перенастроить оборудование и станки для формовочной резки. Это значит, что технологическая линия будет работать в нестандартном режиме все то время, которое необходимо для изготовления партии на заказ. Для действующего производства вносить серьезные изменения в конвейерное производство, делать пробные запуски из-за нескольких поддонов — непозволительная роскошь.

Примечательно, но даже нестандартная размерная таблица кирпичных изделий оговорена в современном ГОСТе. Чаще всего встречаются заказы на типоразмер 0,7 НФ, имеющий габариты 250х85х65 мм, многие подрядчики используют его для реставрационных работ фасадов старых зданий, чтобы снизить нагрузку на фундамент, которому уже много десятков лет. Обычно вес таких кирпичей от 3 до 5 кг, чтобы каменщику было удобно поднимать его одной рукой для ускорения и удобства кладки. Размер кирпича наглядно показывает еще на этапе проектирования, какой расход изделий будет на метр квадратный или кубический будущей кладки. Эксперты в области строительства утверждают, что пропорции сторон стандартных кирпичей помогают добиться планируемой прочности фасада на сгиб и на сжатие в реальных условиях эксплуатации. Это позволяет более равномерно распределить разрушающие нагрузки по всей плоскости фасада, повысить продольное сопротивление трещинам и сколам, а в перспективе продлить срок эксплуатации здания в 1,2-1,5 раза.

Размерная таблица видов кирпичей, согласно ГОСТ 530-2012, включает в себя следующие характеристики:

  • 1 НФ (Одинарный), длина — 250 мм, ширина — 120 мм, высота — 65 мм;
  • 0,7 НФ, длина — 250 мм, ширина — 85 мм, высота — 65 мм;
  • 1,4 НФ (Полуторный), длина — 250 мм, ширина — 120 мм, высота — 88 мм;
  • 0,5 НФ, длина — 250 мм, ширина — 60 мм, высота — 65 мм;
  • 1,3 НФ, длина — 288 мм, ширина — 138 мм, высота — 65 мм;
  • 1,8 НФ, длина — 288 мм, ширина — 138 мм, высота — 65 мм;
  • 0,8 НФ, длина — 250 мм, ширина — 120 мм, высота — 55 мм.

Виды облицовочного кирпича

Отделочный кирпич ассоциируется с красивым фасадом массивного, высокого здания. Но, помимо внешней отделки жилого дома или офисного здания, из таких изделий строят столбы и колонны заборов, ограждающих конструкции, лицевым кирпичом оформляют арки, беседки, малые архитектурные формы, вплоть до скамеек в парках. Любой кирпич имеет прямоугольную форму, среди которой две стороны имеют качественную декоративную поверхность — ложок и тычок. Это лицо изделия, та его часть, которая и будет смотреть на улицу.

Существует несколько основных видов:

  • Керамический — существует с внутренними полостями, пустотелый и полнотелый. Пустотелый имеет меньший вес, и при его выборе нагрузка на фундамент будет меньше.
  • Клинкерный — самый плотный кирпич, из-за технологических особенностей производства обладает очень плотной структурой, имеет одни из самых высоких показателей влаго- и морозостойкости.
  • Гиперпрессованный — в его составе только глина и песок, в своем разрезе очень похож на натуральный камень из-за красивого выразительного скола.
  • Силикатный — самый дешевый кирпич, но в декоративном плане проигрывает другим вариантам.

Керамический кирпич

Керамика — один из самых древних материалов для строительства и изготовления различных предметов быта. Основой служит обычная красная или белая глина. Для производства керамического кирпича, или как его еще называют керамический камень, применяют современное оборудование, автоматические линии сушки, высокотехнологичные печи для обжига, но основные этапы производства остаются такими же, как и 200 лет назад. Сначала глину очищают, затем на этапе формовки из бесформенной кучи получается форма будущего лицевого кирпича, затем самый ответственный и важный этап — обжиг. Керамический кирпич — самый экологически чистый и биологически инертный материал в строительстве, со спокойным радиоактивным фоном и не содержащий в себе никаких вредных примесей. Керамика не боится мороза, не впитывает излишки влаги, не гниет и паропроницаема.

  • пожаробезопасность;
  • отличная звукоизоляция;
  • способен без разрушений и появления трещин выдерживать большие температурные перепады;
  • хорошая устойчивость к механическим нагрузкам;
  • всегда есть на рынке богатый ассортимент по цвету, габаритам и ценам;
  • с ним легко работать, благодаря ровной геометрии.

Керамический облицовочный кирпич всегда имеет равномерную окраску, на его поверхностях редко можно встретить сколы и трещины.

К недостаткам можно отнести две вещи:

  • повышенная стоимость;при некачественно очищенной глине или нарушении технологии производства готовое изделие
  • может быть хрупким, но этот пункт относиться к проблеме выбора качественного производителя.

Самый распространенный размер — одинарный, 250х120х65 мм. Вес керамики в зависимости от габаритов лежит в диапазоне от 2,5 до 6 кг.

Клинкерный кирпич

Клинкер, как и керамический кирпич, производят из красной или белой глины, формуют и обжигают в специальных печах. Однако температура обжига запредельная — 1200-1400 градусов. При таких температурах частицы глины сильно спекаются между собой, и из-за этого достигается максимальная плотность изделия. Всевозможные расцветки появляются за счет пигментации. Чтобы цвет получился однородным и не было никаких перепадов оттенков, производители используют стандартную формулу добавления красящих добавок. Клинкерный лицевой кирпич может быть полнотелым или пустотелым.

  • минимальное водопоглощение;
  • устойчив к температурным перепадам;
  • не выгорает на солнце;
  • богатый выбор оттенков и фактуры лицевой поверхности;
  • повышенный срок службы из-за очень высокой плотности изделия;
  • неплохая механическая прочность.

Из клинкерного кирпича часто устраивают усадебные дорожки, террасы, одним словом его применяют там, где влияние атмосферных осадков и внешней среды наиболее агрессивно. Повышенная плотность частиц глины позволяет ему оставаться длительное время очень прочным и выдерживать без видимых разрушений до 70 циклов заморозки-разморозки.

Недостатки тоже есть:

  • большой вес, серьезная нагрузка на фундамент здания;
  • высокая стоимость.

Монтаж клинкера лучше доверить профессиональным каменщикам. Не стоит класть клинкер в жару, когда стены сильно нагреты, влага из кладочного раствора может высохнуть до того, как проникнет в структуру кирпича и кладка будет не такой прочной. Вес клинкера в зависимости от типоразмера от 1,5 до 6 кг.

Гиперпрессованный кирпич

Единственный вид кирпича, который изготавливают методом полусухого прессования из органических материалов — известняка, ракушечника. Красивый скол, похожий на натуральный камень, получают механическим способом. На выходе получается изделие с необычайно красивым рельефом, который не повторяется на других видах. Богатая цветовая гамма получается благодаря красителям.

  • отличная геометрия готовых изделий;
  • достаточно хорошие показатели морозо- и влагоустойчивости.
  • со временем может изменить цвет, выгорев на солнце, но не раньше 5-7 лет;
  • возможно появление трещин и сколов из-за температурных расширений;
  • тяжелый, высокие требования к фундаменту;
  • паронепроницаем, необходим воздушный зазор в кладке.

Стандартный и наиболее популярный размер — 250х120х65, вес 4,5 кг.

Силикатный кирпич

В составе силикатного лицевого материала — песок, известь и вода. При нарушении пропорции изделие получится хрупким и не наберет крепость, поэтому для производителя так важно не нарушать технологию производства и пропорции сырья, а также содержать оборудование в высоком работоспособном состоянии. Для получения проектной плотности кирпич прессуют.

  • высокая биологическая устойчивость;
  • хорошая звукоизоляция;
  • простота монтажа;
  • низкая стоимость из-за низкой себестоимости производства;
  • можно использовать любой строительный раствор.

Очень качественная геометрия силикатного кирпича получается благодаря производству в строгом соответствии с принятыми стандартами. Морозоустойчив, может без потери качества выдержать несколько десятков циклов заморозки-разморозки.

Но, к сожалению, и этот материал не лишен недостатков:

  • водопоглощение 7-9%;
  • высокая теплопроводность;
  • большой вес, больше чем у керамики на 30%, при всех прочих равных параметрах.

Размеры соответствуют стандарту, вес от 2,7 до 6 кг.

Производители кирпича

В Московской области и регионах достаточно много качественных заводов по производству различных видов кирпичей. Есть молодые и современные заводы, а также производственные комплексы с богатой историей, многие из которых основаны еще в начале 19 века. Выбрать качественного производителя в настоящее время не сложно. В нашем каталоге представлены более 20 производителей облицовочного кирпича.

Заключение

Использование облицовочного кирпича для отделки фасада — достаточно распространенная практика. Технология и особенности проведения работ давно и хорошо изучены, на рынке постоянно можно найти квалифицированных каменщиков. А широкий выбор облицовочных кирпичей, их фактуры и цвета позволит сделать оптимальный выбор. Фасады из лицевого кирпича очень эстетичны, не подвержены атмосферным воздействиям и наиболее долговечны. Кирпичная кладка помогает основным стенам удерживать тепло в доме и не пропускает посторонние звуки. Высокая стоимость изделий и необходимость участия специалистов, которые грамотно составят проект фундамента и исполнения кладки — вот с чем придется мириться заказчику, но это стоит того, чтобы иметь крепкий, красивый и долговечный фасад. Возможность комбинировать кирпичи различной фактуры и цвета дает возможность получить уникальный фасад вашего дома или коттеджа.

Состав кирпича для дома

КИРПИЧ ДЛЯ ДОМА

Кирпич является самым древним строительным материалом. Уже в Библии есть упоминание о кирпиче как о строительном материале: — «И сказали друг другу: наделаем кирпичей и обожжем огнем. И стали у них кирпичи вместо камней.» (Ветхий завет. Бытие. Гл. 11-3). В древней Руси производство кирпича началось в Х в., что связано с влиянием византийской культуры.

Что есть кирпич?

По составу и способу изготовления кирпич делится на две группы – керамический и силикатный.

Керамический кирпич изготовляют путем обжига глин и их смесей.

Силикатный кирпич – состоит примерно из 90% песка, 10% извести и малой доли добавок. Смесь отправляется в автоклав, а не в обжиговую печь, как в случае с керамическим кирпичом. Если добавить пигменты, можно получить силикатный кирпич практически любого цвета – синий, зеленый, малиновый, фиолетовый.

По логике толкового словаря, кирпич – это брусок обожженной глины. Но тогда силикатный (то есть не глиняный) кирпич – и не кирпич вовсе, а некий твердый материал похожий на него по форме. Кстати, так и есть: на эти два материала существуют разные ГОСТы, и строители очень четко проводят между ними границу.

Какой кирпич – для чего?

По назначению кирпич делится на рядовой (он же строительный) и лицевой (он же облицовочный, облицовка, отделочный, фасадный). Особняком стоит печной кирпич.

Слева – рядовой кирпич, справа – лицевой

Рядовой кирпич используется для внутренних рядов кладки или для внешних рядов, но с последующей штукатуркой. Рядовой кирпич может иметь на боковой стороне вдавленный геометрический рисунок (для лучшего сцепления со штукатурным раствором).

Лицевой кирпич – однородного цвета, имеет две гладкие, ровные лицевые поверхности (так называемые «тычок» и «ложок»). Он, как правило, пустотелый (то есть в его «теле» много пустот, что делает стену из такого кирпича «теплей»).

К облицовке относится также фактурный кирпич (с рельефным рисунком лицевой поверхности) и фасонный (или фигурный, профильный) для кладки сложных форм: арок, столбов и т.п.

Фактурный кирпич Фасонный кирпич

Печной кирпич бывает разных размеров (даже с ладошку). Иногда его делают с рельефом. Для топочной части каминов используют шамотный кирпич, изготовленный из огнеупорных глин и выдерживающий температуру выше 1000°С. Шамотный кирпич имеет песочно-желтый цвет и зернистую структуру.

Так что при покупке кирпича главное точно знать, для чего вы его покупаете. Если поддаться на “красоту” кипича и вылоджить стены лицевым кирпичом вместо рядового, то перерасход будет очень и очень большой. Или, наоборот, если захотите сэкономить и облицуете дом рядовым кирпичом – то об красивом фасаде дома можно будет напрочь забыть.

Внешний вид кирпича

У кирпича «умные» размеры: 250 х 120 х 65 мм. Строителю удобно брать его одной рукой. В длину укладываются два кирпича по ширине, плюс сантиметр на шов. Но толщина может варьироваться.

Одинарный, полуторный и двойной кирпичи

И тогда кирпичи получают названия: одинарный (толщина 65 мм), утолщенный, или полуторный (88 мм). Кирпич больших размеров ГОСТ определяет как камень. Стандартный камень, или двойной кирпич (как часто называют его продавцы) – 250 х 120 х 138 мм. Полуторный кирпич и камни значительно экономят расход раствора и время строительства.

Цвет кирпича в основном зависит от состава глины. Большинство глин после обжига имеют классический кирпичный цвет. Такие глины называются красножгущимися, а сам кирпич – красным.

Соломенный, абрикосовый, красный и коричневый кирпичи

Реже встречаются беложгущиеся глины, из них получается желтый, абрикосовый или белый кирпич. Иногда в сырье вводят различные пигментные добавки. Например, коричневый кирпич можно получить только с помощью пигментных добавок. По ГОСТу кирпич по цвету должен соответствовать образцу-эталону, утвержденному заводом. Часто на заводах существует несколько эталонов, и возникает опасность купить «пеструю» партию кирпича.

По наличию пустот в теле кирпич лицевой и рядовой делится на пустотелый и полнотелый (камни керамические бывают только пустотелыми).

Чем больше пустот (их может быть больше 50%), тем кирпич теплее. Получается, что при использовании пустотелого кирпича стены можно сделать меньшей толщины, и теплоизоляция от этого не ухудшится. У пустотелого кирпича меньше масса, и в результате – меньше нагрузка на фундамент. Это – его достоинство. Но есть и сложность: при кладке такого кирпича отверстия могут забиться раствором, и он станет более «холодным». Чтобы этого избежать, нужно брать кирпич с пустотами меньшего диаметра и более вязкий раствор.

Кирпич можно сделать еще более «теплым» за счет внутренней пористости керамического черепка (то есть самого материала). Такой кирпич называют поризованным.

Кстати, поризованный кирпич по сравнению с обычным лучше заглушает звуки. Итак, понятно, что для экономии времени и денег лучше покупать не обычный кирпич, а полуторный. А еще лучше – камень керамический. А вот цвет можно выбирать по вкусу – он не влияет на качество кирпича. Если хочется дом потеплей (но не за счет толщины стен), нужно брать пустотелый или поризованный кирпич. Но тогда используйте более вязкий раствор, чтобы пустоты не забивались.

Технические характеристики кирпича

Прочность – основная характеристика кирпича – способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь.

Марка – это показатель прочности, обозначается «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 кв.см. Он может иметь марку от 75 до 300. В продаже чаще всего встречается кирпич М100, 125, 150, 175.

Морозостойкость – способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии.

Морозостойкость (обозначается «Мрз») измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпич опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т.п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича. Для московских строек нужно использовать кирпич морозостойкостью не менее 35 циклов. Поэтому крупные заводы стараются не выпускать кирпич морозостойкостью ниже 35 циклов. Но на рынке еще встречается кирпич морозостойкостью 25 и даже 15 циклов (как правило, привезенный из теплых регионов). У него низкая цена, это привлекает покупателей (а продавцы стараются не распространяться об «особенностях»).

А вообще-то марку кирпича для будущего дома должен определить специалист. Одним словом, не советуем гоняться за дешевым кирпичом с морозостойкостью 25 или даже 15 циклов. Для строительства в Московском регионе используйте кирпич Мрз 35. А лучше – 50.

Что же считается браком в процессе производства кирпича? По ГОСТу браком являются пережог и недожог, и такой кирпич не рекомендуется для продажи. А вот наличие известковых включений ГОСТ допускает, хотя владельцу такого кирпича от этого, увы, не легче. Как узнать, правильно ли обожжен красный кирпич? Если сердцевина кирпича – более насыщенного цвета, чем «тело», и при ударе он звенит, то это – кирпич хорошего качества.

Более насыщенная сердцевина

1. Недожог, недожженный кирпич

Недожог, недожженный кирпич имеет характерный горчичный цвет и при ударе издает глухой звук. У недожженного кирпича низкая морозостойкость и он «боится» влаги. Недожженый кирпич может уже после первого зимнего сезона раскрошиться и превратиться в кирпичную крошку.

2. Пережог, пережженный кирпич

Пережог, пережженный кирпич oбразуется от очень высоких температур. Кирпич чернеет, оплавляется, теряет четкие размеры, его «распирает» изнутри. Но специалисты говорят, что если кирпич не нарушил своей формы, а черной у него оказалась только сердцевина, то он, наоборот, становится очень прочным, будто железным.

Иногда от пережога поверхность кирпича «вскипает»

Кирпич с пережогом внутри и нормально обожженный

3. Известковые включения (иногда их называют «дутиками»). Откуда они берутся? Глинистое сырье содержит известняк. Во время подготовки сырья известняк измельчается. Но если остались хотя бы полмиллиметровые зерна, жди подвоха. Они набирают влагу и «раздуваются», откалывая кусочки кирпича. Если глубина откола больше 6 мм, такой кирпич ОТК бракует, если меньше – его пускают в продажу. Фасады домов, сложенные из такого кирпича, получаются рябыми, словно «засиженные мухами». Кстати, известковые включения – не чисто российская беда. Для Европейских поставщиков это также не редкость.

Кирпич с «дутиками»

Самый распространенный и коварный брак – высолы. Высолы проявляются уже на кирпичных стенах в виде белых пятен и разводов (то есть уже после того, как кирпич уложен). И при покупке не угадаешь – будут высолы на этом кирпиче или нет. Образуются они в результате миграции солей из кладочного раствора, кирпича, грунтовых вод и даже воздуха. Про подмосковный кирпич специалисты говорят что количество солей в нем, как правило, невелико. И рекомендуют использовать цемент с низким содержанием высолообразующих примесей заводов «Красный Октябрь», Липецкого, Подольского, Михайловского.

Высолы на фасаде дома

Как уберечься от высолов?

— Использовать густой раствор.

— Не размазывать раствор по фасадной части кирпича.

— Не класть кирпич во время дождя и закрывать свежую кладку на ночь.

— Как можно быстрее подводить дом под крышу.

— Покрыть фасад защитным составом.

Но если после всех предосторожностей высолы все же появились, не расстраивайтесь. Строители заверяют, что большая часть высолов смывается дождями через год-два. Если ждать не хотите, можно воспользоваться народными средствами: раствором уксусной кислоты, 5-процентным раствором соляной кислоты или раствором нашатырного спирта (пузырек на ведро воды). Или купить в строительных магазинах специальные средства. Или обратиться на фирму, которая «отмоет» ваш дом от соли и покроет фасад защитным составом.

Не хотите, чтобы зимой в доме было холодно или фасад размыло дождем? Тогда не покупайте недожженный кирпич. Пережженный брать можно, но только в том случае, если его форма не нарушена. А вот насчет известняковых включений решайте сами. Но помните, что кирпич с отколами быстрее разрушается.

• Для строительства в московском регионе нужен кирпич с морозостойкостью не менее 35 циклов, а еще лучше 50.

• Кирпич полусухого прессования с морозостойкостью 15 циклов не годится для облицовки стен и кладки фундамента. Отличить его от кирпича пластического формования можно по «постели» (самой большой стороне): у него она гладкая, на ней имеются конусные несквозные пустоты. Такой кирпич лучше всего использовать только для внутренних перегородок. Если вы все-таки его использовали для облицовки, то немедленно оштукатурьте дом. Штукатурка, конечно, не создаст полной гидроизоляции, но на какое-то время защитит кирпичные стены.

• Если строящийся дом имеет в высоту 2–3 этажа, то для кладки стен достаточно кирпича М100-150.

• Лицевой кирпич следует покупать той же марки (или соседней), что и строительный, потому как вся стена должна быть одинаковой прочности.

• Двойной кирпич дешевле одинарного, к тому же тут дополнительная экономия на растворе и на времени кладки.

• Поризованный кирпич «теплее» простого пустотелого.

• Все количество лицевого кирпича целесообразнее покупать сразу же, одной партии – чтобы вся облицовка была однородной по цвету. Уточните, сколько эталонов цвета имеет завод, и оговорите заранее, что вам требуется кирпич, соответствующий одному эталону цвета.

• Цвет глины не связан с качеством кирпича. Поэтому без опаски покупайте кирпич того цвета, который вам понравился.

• Для окон, арок, подоконников, заборов и т.п. существует специальный фасонный кирпич.

• Из силикатного кирпича не рекомендуется класть фундамент: он нестоек к влаге. Нельзя класть из него печи и трубы – он начинает разлагаться под действием высоких температур. И штукатурить его тяжело – уж больно он гладкий, раствор плохо к нему прилипает.

голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Зазор при облицовке кирпичом деревянного дома
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector