1clean-house.ru

Строительный журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Угол естественного откоса доменного шлака

Определение угла естественного откоса

Сыпучесть – способность насыпных и навалочных грузов перемещаться под действием сил тяжести или внешнего динамического воздействия. Сыпучесть груза характеризуется величиной угла естественного откоса и сопротивлением сдвигу.

Углом естественного откоса называют максимальный угол наклона откоса, не обладающего сцеплением (т.е. сыпучего) зернистого вещества. Это угол между горизонтальной плоскостью и образующей конуса.

Его величина зависит от рода груза, гранулометрического состава и влажности груза.

Различают угол естественного откоса в покое и в движении. Величина угла естественного откоса в покое больше, чем в движении. При воздействии на груз динамических нагрузок, особенно вибраций, величина угла может снижаться до нуля.

При перевозке грузов морем основной задачей является создание максимально устойчивого штабеля в трюме судна, центр тяжести которого находится в строго определенном месте и может быть использован в расчетах остойчивости судна. Создание такого штабеля выполняется методом выравнивания штабеля груза (штивка), недопущения создания крутых откосов, которые могут обвалится или даже закрепления поверхности штабеля.

Термин «штивка» означает любое, частичное или полное разравнивание поверхности гру­за в пределах грузового помещения.

Для достаточно точного расчета устойчивости штабеля требуется знание сопротивления сдвигу и угла откоса, однако, существующая методика расчета сопротивления сдвигу несколько сложна и не нашла широкого применения. Понимая это, Международная Морская Организация подготовила методику определения уровня штивки груза, опираясь только на величину Угла Естественного Откоса (УЕО) для грузов. не имеющих сцепления, метод основан на результатах практики перевозок балкерами и может использоваться, когда нет альтернативы. Методики определения УЕО можно найти в соответствующих разделах на нашем сайте.

Следует отметить что навалочные грузы, с точки зрения штивки, могут быть разделены на грузы, имею­щие сцепление и не имеющие сцепления. Грузы, имеющие сцепление, УЕО не характеризуются, перечень см. в соответствующем разделе.

До окончания погрузки грузов, не имеющих сцепления, следует определить, какими из нижеприведенных требований необхо­димо будет руководствоваться с учетом угла естественного откоса, оговариваемого на момент погрузки.

Не имеющие сцепления навалочные грузы с углом естественного откоса 30 граду­сов или менее

Это грузы, обладающие повышенной, подобной зерну, сыпучестью, следует осуществлять в соответствии с требованиями, регламентирующими перевозку зерно­вых грузов. Следует, однако, учитывать плотность груза при определении:

— размеров материала и крепежных устройств для продольных переборок и пере­борок в выгородках;

— влияния свободных поверхностей груза на остойчивость.

Не имеющие сцепления навалочные грузы с углом естественного откоса от 30 до 35 градусов включительно

Штивка вышеупомянутых грузов должна производиться в соответствии с ниже­следующими критериями:

— неровности на поверхности груза, измеряемые как расстояние по вертикали (rh) между самым высоким и самым низким уровнем, не должны превышать В/10, где В — ширина судна в метрах при максимально допустимом значении rh =1,5м;

— если представляется невозможным измерить rh, перевозка груза навалом воз­можна при условии применения штивочного оборудования во время погрузки.

Не имеющие сцепления навалочные грузы с углом естественного откоса более 35 градусов

Груз с углом естественного откоса более 35 градусов следует грузить с осторож­ностью, имея в виду предотвращение образования боковых откосов с крутыми склонами вне расштиванной поверхности в пределах грузового помещения. Штивку такого груза следует про­изводить таким образом, чтобы угол наклона вне разровненной поверхности был значительно меньше угла естественного откоса.

Рекомендованное ИМО определение угла естественного откоса мелкозернистых веществ выполняется «методом наклонного стола». Проводится в специализированных лабораториях с привязкой к порту погрузки.

Это испытание позволяет определять угол естественного откоса мелкозернистых веществ, не обладающих сцеплением (размер зерен менее 10 мм). Получаемые результаты могут использоваться при толковании соответствующих разделов Международного Кодекса Морской перевозки Навалочных Грузов применительно к рассматриваемым веществам.

Принцип испытания

При измерении угла естественного откоса с помощью настоящего метода поверхность вещества в ящике стола ИМО должна быть выровнена и быть параллельной основанию испытательного стола. Стол наклоняется без сотрясений до тех пор, пока не начнется массовое осыпание вещества, полученный угол фиксируется.

кусковой шлак обработка материалов

насчет нас

Список продуктов

  • конкурент loeser в ленточношлифовальной машине
  • шаровая мельница для глазури турция
  • Чертежей autocad Блок ролл Конвейер дробилка Китай
  • Названия золотодобывающих компаний
  • полевои шпат минерал продажа
  • дробилка конусная кмд ростова
  • мобильні дробильні установки для каміння ціни
  • ssangyong дробильное оборудование
  • оформления дробилка для проса
  • продажи дробильного Узбекистана
  • щековая дробилка 160 х 250
  • мелкомасштабные печатной платы дробилки
  • мельница zelmer отзывы
  • как обработать золота и руды
  • иро влияние руды дробилка экспортером в малайзии
  • приобрести дробилку щебня в пермском крае
  • чилииские золота руды дробилки кадров
  • Кальцит дробилка машины Зимбабве
  • гипса Машины для макета
  • способы извлечения марганца из руды
Шлак — Википедия

Шлак применяется для изготовления стройматериалов ( кирпич, черепица ), в качестве добавки к цементу (существуют также цементы полностью изготавливаемые из шлака), как удобрение Также шлаки — твёрдые отходы некоторых химических производств и спёкшаяся зола от

Estimated Reading Time: 2 mins

Гранулированный шлак — Википедия

Шлак исторически был побочным продуктом металлургического производства Доменные печи на рубеже XIX и XX веков выплавляли примерно 1 т шлака на 1 т чугуна Большое количество шлака всегда вызывало проблему его утилизации Он преимущественно вывозился в отвалы, где и накапливался В настоящее время (2017), благодаря развитию обогащенияжелезных руд выход доменного шлака соSee more on ruEstimated Reading Time: 4 mins

Технология обработки конструкционных

Для производства чугуна, стали и цветных металлов используют руду, флюсы, топливо, огнеупорные материалы Промышленная руда горная порода, из которой целесообразно извлекать металлы и их соединения (содержание металла в руде должно быть не менее 3060% для железа, 3 5%

Шлаки гранулированные, абразив для пескоструя

современной инновационный материал для очистки поверхностей из различных материалов ·Шлак гранулированный ТУ 0812130112021 (предыдущее ТУ

Плотность и углы естественного откоса сыпучих и

содержание 230 231 232 233 234 235 236 237 238 Таблица 24 Плотность и углы естественного откоса сыпучих

Читать еще:  Лучшие проекты дома кирпичом
Обработка металла синтетическими шлаками

Внепечная обработка чугуна и стали Раздел: Строительство Ремонт Обработка металла синтетическими шлаками Перемешивание металла со специально приготовленным (синтетическим) шлаком позволяет интенсифицировать переход в шлак тех вредных примесей (серы, фосфора

Полигон твердых бытовых отходов (6700014З

04 отходы асфальтобетона и/или асфальтоб смеси в кусковой форме 94 шлак сварочный 34 песок, загрязненный маслами

Что такое шлак: свойства, применение, виды ::

Что такое Шлак и из чего Он состоитсвойства и Область применения Шлаковых материаловМасса и Удельный вес материалаДостоинства Шлакоблока Как строительного материалаНегативные качества шлакацены на Материалы из шлака

Шлаки неметаллические искусственные силикаты, образовывающиеся на поверхностях различных металлов в процессе: 1 плавки сырья; 2 обработки промежуточных продуктов; 3 рафинирования жидких сплавов; 4 восстановления руды; 5 извлечения сырья из флюсов С точки зрения химического состава бывают виды шлаков: 1 основные (CaO, MgO, FeO): оксида до 50 %, глинозема до 10 See more on sylru

Шлаковая смесь для внепечной обработки стали

15/6/2011· Известны различные смеси для обработки стали в ковше, содержащие в том или ином виде металлический алюминий (кусковой, в виде дроби или стружки) и известь (см, например, патент РФ , кл С 21 С 7/064, опубл 1995, патент РК 1901, кл С 21 С 7/06, опубл 1995)

Передел ванадиевых чугунов » Все о металлургии

Передел ванадиевых чугунов 15012015 Ванадий широко используют в металлургии в качестве легирующего компонента Присутствие ванадия в конструкционных сталях даже в небольших количествах (0

ШЛАК ДОМЕННЫЙ ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ТОНКОМОЛОТЫЙ

ШЛАК ДОМЕННЫЙ ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ТОНКОМОЛОТЫЙ Технология внедрения и продвижение продукта на рынке производства строительных материалов март 2017

Удельный вес доменного шлака в 1м3 Объемный

Шлак доменный удельный вес в пределе 3г/см³ 3,1г/см³ Средняя масса кускового материала равна 2500 кг/м³, иногда может быть больше или меньше

Шлаковая смесь для внепечной обработки стали

15/6/2011· Известны различные смеси для обработки стали в ковше, содержащие в том или ином виде металлический алюминий (кусковой, в виде дроби или стружки) и известь (см, например, патент РФ , кл

шлак это Что такое шлак?

Смотреть что такое «шлак» в других словарях: Шлак — из сыродутной печи Википедия шлак — а; м [нем Schlacke] 1 Расплавленная или застывшая масса различных примесей, золы и флюсов, покрывающая при плавильных процессах

Что такое шлак: свойства, применение, виды ::

27/12/2017· Что такое шлак: свойства, применение, виды Второсортное сырье, использующееся в строительстве в качестве наполнителя для бетонных смесей и растворов, называется шлаком Промышленные

Материалы для бластинга — Википедия

Материалы для бластинга — это природные либо искусственные материалы, применяемые для обработки поверхностей методом струйной очистки (бластинга) с

Плотность и углы естественного откоса сыпучих и

содержание 230 231 232 233 234 235 236 237 238 Таблица 24 Плотность и углы естественного откоса сыпучих

Шлак силикатный Справочник химика 21

Шлак силикатный Сырьем для производства силикатных материалов, используемых в качестве вяжущих, служат природные минералы— гипсовый

Термическая обработка титановый шлак с

Alibaba предлагает широкий выбор методов термообработки и эффективных титановый шлак для различных нужд плавки Эти титановый шлак мощные и настраиваемые

Технология конструкционных материалов (стр 1

Композиционные материалы являются составными материалами, в состав которых входят два и более материалов (стеклопластики) Существует классификация материалов в

Удельный вес доменного шлака в 1м3 Объемный

Шлак доменный удельный вес в пределе 3г/см³ 3,1г/см³ Средняя масса кускового материала равна 2500 кг/м³, иногда может быть больше или меньше

ШЛАК ДОМЕННЫЙ ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ТОНКОМОЛОТЫЙ

ШЛАК ДОМЕННЫЙ ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ТОНКОМОЛОТЫЙ Технология внедрения и продвижение продукта на рынке производства строительных материалов март 2017

Обработка металла синтетическими шлаками

Обработка стали в ковше жидкими синтетическими шлаками как способ удаления из металла от нежелательных примесей была предложена в 1925 г советским инженером дСТочинским; в 1933 г способ обработки металла жидкими

СИНТЕТИЧЕСКИЙ ШЛАК это Что такое

СИНТЕТИЧЕСКИЙ ШЛАК расплав, приготовленный в печах (как правило, дуговых) из оксидов Ca, Al, Fe, плавикового шпата и других материаловИспользуют для рафинирования жидкой стали, главным образом для десульфурации

Шлак силикатный Справочник химика 21

Шлак силикатный Сырьем для производства силикатных материалов, используемых в качестве вяжущих, служат природные минералы— гипсовый

Термическая обработка титановый шлак с

Alibaba предлагает широкий выбор методов термообработки и эффективных титановый шлак для различных нужд плавки Эти титановый шлак мощные и настраиваемые

Плотность и углы естественного откоса сыпучих и

содержание 230 231 232 233 234 235 236 237 238 Таблица 24 Плотность и углы естественного откоса сыпучих

Эффект Юткина :: ЭлектроГидроДинамика

Дробление материалов Дробление нерудных материалов Дробление на крупные фракции (получение щебня) Дробление на мелкие фракции (получение песка и

Удаление неметаллических включений при

Аннотация научной статьи по технологиям материалов, в основном определяются вязкостью и межфазным натяжением металлшлак Сулеймен ЕБ Внепечная обработка стали

Объемный и насыпной вес и плотность

Объемный и насыпной вес и плотность материалов Для выполнения сбора нагрузок действующих на строительные конструкции необходимо знать их вес, а следовательно и плотность В таблице

ШЛАК ДОМЕННЫЙ ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ТОНКОМОЛОТЫЙ

ШЛАК ДОМЕННЫЙ ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ТОНКОМОЛОТЫЙ Технология внедрения и продвижение продукта на рынке производства строительных материалов март 2017

Товарные группы Kuusakoski

Товарные группы Отдел продажи материалов находится в головном офисе компании в Эспоо, Финляндия

Термическая обработка титановый шлак с

Alibaba предлагает широкий выбор методов термообработки и эффективных титановый шлак для различных нужд плавки Эти титановый шлак мощные и настраиваемые

СИНТЕТИЧЕСКИЙ ШЛАК это Что такое

СИНТЕТИЧЕСКИЙ ШЛАК расплав, приготовленный в печах (как правило, дуговых) из оксидов Ca, Al, Fe, плавикового шпата и других материаловИспользуют для рафинирования жидкой стали, главным образом для десульфурации

Обработка металла синтетическими шлаками

Обработка стали в ковше жидкими синтетическими шлаками как способ удаления из металла от нежелательных примесей была предложена в 1925 г советским инженером дСТочинским; в 1933 г способ обработки металла жидкими

Читать еще:  Проекты загородных домов кирпича
Удаление неметаллических включений при

Аннотация научной статьи по технологиям материалов, в основном определяются вязкостью и межфазным натяжением металлшлак Сулеймен ЕБ Внепечная обработка стали

База данных составы отходов

1/3/2001· Отходы абразивных материалов в виде пыли и порошка: 314 048 00 01 99 4: Шлак сварочный: 314 050 00 01 99 5: Накипь котельная: 314 055 01 11 00 3: Пыль цементная: 314 055 02 01 99 5: Отходы цемента в кусковой форме: 314 703 01 01 99 5

Объемный и насыпной вес и плотность

Объемный и насыпной вес и плотность материалов Для выполнения сбора нагрузок действующих на строительные конструкции необходимо знать их вес, а следовательно и плотность В таблице

Thermal Expansion 3/Медный слиток —

Медный слиток (от англ Copper Ingot)— это металл, добавленный Thermal Expansion 3 Используется для

китайский завод по дроблению шлака

китайский завод по дроблению шлака линии по дроблению строительных отходов дробилка чертежи для дробилки для шлака дробилка ксд для шлака компания зенит дробилка угля дробление гранит обработка материалов

Металлургические шлаки

Шлак — минеральная составляющая железной руды и флюсов, которая в процессе производства чугуна и стали отделяется от жидкого металла и скапливается на его поверхности.

Recycling Solutions оказывает услуги по реализации металлургических шлаков. Ежегодно мы перерабатываем и продаем около 1 млн тонн подобных отходов.

Управление побочными продуктами металлургии

Мы проводим аудит побочных продуктов и отходов металлургических комбинатов на предмет их повторного использования в сферах потребления и предлагаем решения для эффективной утилизации. При необходимости наша компания налаживает и берет под операционное управление систему их переработки, сбыта и логистики.

Доменный гранулированый шлак

О продукте

Доменный гранулированный шлак образуется в доменной печи из флюса, золы кокса и железосодержащих материалов. Быстрое охлаждение жидкого вещества водой или воздухом образовывает мелкозернистый сыпучий материал в виде стекловидных или кристаллических гранул со средним размером 2—8 мм. Плотность шлака в зависимости от состава — 2,8—3 г/см 3 . Производственные возможности — 2,44 млн тонн в год.

Главные преимущества материала:

  • Быстро затвердевает
  • Имеет вяжущие свойства
  • Может применяться как минеральная добавка

Сферы применения:

Применяется в строительстве как компонент для производства цемента, вяжущих веществ, шлаковой пемзы и брусчатки.

Ресурсная база:

  • ЧАО «Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича»
  • ПАО «Запорожский металлургический комбинат „Запорожсталь“»
  • ПАО «Днепровский металлургический комбинат»

Отгрузка продукции:

Автомобильный транспорт

Железнодорожный транспорт

Морской транспорт

Доменный отвальный шлак

О продукте

Доменный отвальный шлак образуется в печах при работе с железосодержащими материалами, однако в дальнейшем не подвергается гранулированию, поэтому приобретает другую структуру. Его охлаждают водой и сохраняют естественный размер частиц (он варьируется от 0 до 250 мм). Плотность материала в остывшем состоянии составляет 2700—3000 кг/м 3 , насыпная плотность — 1300—1500 кг/м 3 . Потенциал производства — до 3,66 млн тонн в год.

Главные преимущества:

Благодаря способности быстро затвердевать часто применяется в строительстве, в частности при прокладывании дорожных покрытий. Слой шлака быстро скрепляется и выдерживает большие нагрузки, не давая влаге проникать внутрь. Вяжущие свойства выгодно используются там, где нужно быстро и дешево зацементировать покрытие без дополнительных компонентов. Отвальный шлак часто используется в строительстве благодаря выгодной стоимости.

Сферы применения:

Сфера применения отвального шлака очень широка:

  • изготовление строительных материалов (черепица, шлакобетонный камень, железобетонные изделия, кирпич);
  • возведение стен из шлакобетонного камня (шлакоблок);
  • прокладка дорог (подушка под асфальт):
  • возведение зданий (подушка под фундамент);
  • монтаж железобетонных и монолитных бетонных конструкций;
  • мелиорация (источник микроэлементов) в сельском хозяйстве.

Угол естественного откоса доменного шлака

Ильменитовый концентрат ( ильменит натуральный)

Фомула: FeTiO3


Применяется в производстве:

— для производства титановых шлаков;

— электродов и флюсов;

— используется для защиты тиглей доменных печей,

тем самым, продлевая срок их эксплуатации.

Упаковка: насыпью в вагонах-хопперах и морских контейнерах,а также в двухслойных непромокаемых биг-бэгах

Физические свойства

Удельный вес — 4300-4700кг/м3

Насыпная масса — 2400-2700кг/м3

Твердость по шкале Мооса — 5-5.6

Угол естественного откоса — 30°

Температура плавления — 1365°C

Пожароопасность — не горюч

Химический анализ

Cорт

TУ У 14-10-005-98

58-60

61-65

52-54

Содержание элементов %

63-65,71,19 -3,02,25-3,0не больше 0,15100.0 ппмне больше 0.5

В таблице приведены не все возможные к поставки сорта ильменита и страны производители.

Новая линия с нашего склада, предназначена для фасовки и герметичной упаковки жидких, вязких и пастообразных продуктов объемом от 200 мл до 1л в картонные пакеты пюр пак , тип В доза 250-500 мл.
Ассортимент фасуемой продукции в картонные пакеты : молоко, сливки, кефир, ряженка, сметана, йогурты с кусочками фруктов, соки, вина. Комлектующие Camozzi,Omron, SMC. Автоматическая система смазки.

Быстрая отгрузка!

Юридический адрес:

РФ,190005, г.Санкт-Петербург,

Проспект Московский, д.55,

лит А пом.1-Н

Почтовый адрес:

198206, г.Санкт-Петербург

Адмирала Черокова 22лит.А, пом.254

Задать вопрос специалисту:

с 8:30 до 17:30 по МСК

Тел.:

8(812) 645-89-02

8(812) 628-88-93

Моб. :

+7(965) 781 9460

+7(965) 781 6869

Адрес склада: Санкт-Петербург,

ул. Предпортовая, 8

компании имеют удобное место

расположения в СПб и МО :

Адрес склада: Московская обл.,

Актуальность проблемы переработки и утилизации металлургических шламов с высоким содержанием цинка

В настоящее время для крупных металлургических комбинатов актуальной является задача переработки и утилизации металлургических шламов (шламов металлургического производства). На крупны металлургических комбинатах ежегодно образуется около 400 000 тонн пылевых железосодержащих и цинксодержащих отходов, в том числе:

  • шлам кислородно-конвертерного цеха (ККЦ);
  • пыль дуговых сталеплавильных печей (ДСП) электросталеплавильного цеха (ЭСПЦ);
  • шлам доменного цеха (ДЦ)) на вакуум-фильтрационной установке (ВФУ) и пр.

При этом содержание общего железа в уловленных пылях (шламах) металлургического производства находится в диапазоне 40-60 %, что позволяет их рассматривать как ценное металлургическое сырье.

Содержание цинка в шламах металлургического производства составляет 2-14%, что затрудняет утилизацию металлургических шламов в агломерационном и доменном производстве. Это вызывает необходимость обесцинкования пылей (шламов), имеющих повышенное содержание цинка.

Читать еще:  Дома с ревдинского кирпича

Повышенное содержание цинка в исходном сырье приводит к снижению стойкости футеровки, к образованию настылей в доменной печи и разрушению агломерата, из-за чего резко ухудшаются газодинамические условия доменного процесса и уменьшается производительность доменных печей. При утилизации таких пылей присадкой их в агломерационную шихту происходит накоплениецинка в получаемом агломерате.

Поэтому при подготовке к утилизации шламов кислородно-конвертерного цеха, пыли дуговых сталеплавильных печей электросталеплавильного цеха, шламов доменных газоочисток с повышенным содержанием цинка необходимо предусмотреть его обесцинкование.

Решение

В ОАО «ВНИИМТ» разработана эффективная, экономически целесообразная технология комплексной переработки цинксодержащих шламов металлургического производства. Технология позволяет осуществлять обесцинкивание, переработку и утилизацию железо и цинксодержащих шламов металлургического производства.

Описание технологии

Принципиальная технологическая схема технологии ВНИИМТ для обесцинкования железо- цинксодержащих отходов (цинксодержащих шламов металлургического производства) представлена на рисунке 1.

Рис. 1. Схема цепи основных технологических аппаратов для переработки железо-цинксодержащих отходов металлургического производства. Обозначения: 1-колосниковая сушилка, 2-брикетный пресс, 3- смеситель, 4-питатель, 5-бункер, 6-пылевая камера, 7-кулер, 8- циклон, 9-рукавный фильтр, 10-дымосос, 11-труба, 12-сопло вдувания угля, 13- топка с горелкой, 14-барабанный охладитель, 15-магнитный сепаратор, 16-вентилятор, 17-воздушная фурма, 18-вращающаяся печь, 19, 21- барабанная сушилка, 20-дробилка, 22-усреднительный склад, 23- вентилятор

Железо-цинксодержащие металлургические шламы подсушиваются в барабанной сушилке 21 и усредняются на усреднительном складе 22. Усредненные цинксодержащие металлургические шламы подаются в бункер 2 и питателем 4 — в смеситель 3, где смешиваются со связующим. Затем отход брикетируется в брикетном прессе 2 и брикеты подсушиваются на колосниковой сушилке 1.

Сырой уголь подсушивается в барабанной сушилке 19 дробится в дробилке 20 и поступает в бункер 5 и питателем 4 подается для вдувания через сопло 12 во вращающуюся печь 18. Остаточный уголь, отделяется от металлизованных брикетов на магнитном сепараторе 15, поступает в бункер 5 и питателем 4 загружается во вращающуюся печь 18, где производится восстановление оксидов железа до металлического состояния и оксида цинка до металлического цинка, который благодаря высокой температуре возгоняется. Отопление вращающейся печи 18 производится природным газом, сжигаемым в выносной топке 13 с недостатком воздуха. Монооксид углерода, образующийся при восстановлении оксидов железа и цинка, и горючие компоненты неполного сжигания природного газа дожигаются во вращающейся печи 18 за счет воздуха, подаваемого вентиляторами 16 через радиальные воздушные фурмы 17 установленные непосредственно на корпусе вращающейся печи. С целью предотвращения образования спеков во вращающейся печи 18 присосы воздуха, присасываемые через неплотности в разгрузочной головке вращающейся печи 18, вентилятором 23 отсасываются из разгрузочной головки.

Металлизованные брикеты в смеси с остаточным углем выгружаются из вращающейся печи 18 и охлаждаются в барабанном охладителе 14. Охлажденная смесь на магнитном сепараторе 15 разделяется на металлизованные брикеты и остаточный уголь, который далее из бункера 5 питателем 4 подается во вращающуюся печь 18. Металлизованные брикеты предназначаются для использования в доменной печи и поэтому имеют оптимальную степень металлизации – 60-80 %.

Газы, уходящие из вращающейся печи 18 на первой стадии очищаются от пыли в пылевой камере 6, охлаждаются в кулере 7 и в циклоне 8, в который подается водо-воздушная смесь. Тонкая пылеочистка уходящих газов производится в рукавном фильтре 9. Далее уходящие газы дымососом 10 сбрасываются в дымовую трубу 11.

С целью уменьшения капитальных затрат ОАО «ВНИИМТ» имеет возможность переоборудовать имеющиеся у Заказчика вращающиеся печи для переработки и утилизации металлургических шламов с высоким содержанием цинка

Выполняемые ОАО «ВНИИМТ» работы

1. Проведение лабораторных исследований по утилизации различных цинксодержащих металлургических шламов для условий Заказчика, включая:

· определение физико-химических свойств различных железо- цинксодержащих металлургических шламов (химический и гранулометрический составы, плотность, насыпной вес, угол естественного откоса и др.)

· определение форм связи цинка с минеральными составляющими в различных железо- цинксодержащих отходах

· разработка технологии брикетирования смеси железо-цинксодержащих отходов с определением оптимального состава брикетов и характеристик брикетов по прочности и размерам и подсушки брикетов.

· выбор типа твердого восстановителя для металлизации брикетов и разработка технологии подготовки твердого восстановителя

· лабораторные исследования кинетики металлизации брикетов и возгонки цинка и оптимальных параметров металлизации брикетов и возгонки цинка

2. Разработка технологического задания (технологии) обесцинкования металлургических шламов, включая следующие этапы:

· расчетная и конструктивная разработка узлов вращающейся печи (радиальные воздушные сопла, система отсоса присосов воздуха из разгрузочной головки, КИП, системы отопления, дожигания горючих компонентов в уходящих газах);

· разработка технологии улавливания возгонов цинка из газов, уходящих из вращающейся печи;

· разработка и расчет оптимальной системы охлаждения металлизованных брикетов;

· оазработка общей технологической схемы и расчет аппаратов участка по переработке железо-цинксодержащих отходов.

3. Разработка ТЭО и основных технических решений, включая перевооружение имающихся вращающихся печей. Выбор оптимального варианта технологии утилизации шламов металлургического производства из обесцинкованных пылей и шламов, включая:

· объемно-планировочные и конструктивные решения;

· разработка исходных данных на обеспечение объектов комплекса ресурсами;

· разработка исходных данных на планирование экологических мероприятий;

· разработка исходных данных для определения экономической эффективности мероприятий по переработке железо-цинксодержащих отходов.

4. Разработка проекта и рабочей документации.

5. Изготовление нестандартного оборудования (горелочные устройства, фурмы и прочее) для модернизации имеющейся или изготовления новой вращающейся печи.

6. Поставка оборудования.

7. Авторский надзор за выполнением строительства.

8. Пуско-наладочные работы с отработкой технологических режимов работы технологии утилизации железо- цинксодержащих шламов металлургического производства и вывод технологии на проектные показатели.

Ключевые слова: утилизация цинксодержащих металлургических шламов, переработка металлургических шламов, утилизация и переработка шламов металлургического производства, утилизация цинксодержащих металлургических шламов, обесцинкивание, обесцинкование, переработка цинкосодержащих шламов.

Контактная информация

ОАО «Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники» (ОАО «ВНИИМТ»)

620137, Российская Федерация, г. Екатеринбург, ул. Студенческая, д. 16

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector