1clean-house.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Керамический или силикатный кирпич для цоколя

Силикатный и керамический кирпичи: достоинства и недостатки

На сегодняшний день кирпич является, пожалуй, самым распространенным материалом при малоэтажном (хотя и не только) строительстве. Самыми распространенными являются два его вида:

    — Керамический (глиняный красный) кирпич – производится при отжиге спрессованной глины (а также ее смесей); — Силикатный кирпич – производится из известкового раствора (известь и песок), застывшего в автоклаве.

При одинаковых размерах силикатный кирпич обходится дешевле на 30-50%, чем керамический, и этим объясняется такая его распространенность.

Основными физико-механическими характеристиками кирпича является его морозостойкость и прочность.

Существует несколько марок кирпича по классу прочности: М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250 и выше. Цифра в маркировке показывает нагрузку (в килограммах), которую способен выдержать данный кирпич на 1 см², не разрушаясь. В малоэтажном строительстве (1-3 этажа) в основном применяется кирпич марок М100 и М125. При строительстве многоэтажных домов прибегают к более прочному кирпичу – начиная от М150 и выше.

По морозостойкости все кирпичи делятся на несколько марок: F15, F25, F35, F50, F100 и выше. Цифра в данной маркировке показывает, сколько циклов замораживания-размораживания перенесет кирпич без изменения своих физических свойств.

Помимо такой классификации кирпич делят по размерам на три основных типа:

    — Одинарный кирпич (250*120*65 мм); — Полуторный кирпич (250*120*88 мм); — Двойной кирпич (250*120*138 мм).

На 1 м³ кирпичной кладки (с учетом толщины швов – 1 см) будет приходиться примерно 395 одинарных, 302 полуторных или 200 двойных кирпичей. Чем крупнее используемый кирпич, тем быстрее осуществляется процесс строительства и тем меньший расход раствора требуется.

Одинарный кирпич всегда делается полнотелым; полуторный может быть как полнотелым, так и пустотелым (эффективным или щелевым); двойной кирпич почти всегда делается пустотелым. Пустотелые кирпичи в основном используются для снижения общей нагрузки на фундамент дома, а также с целью повышения теплосберегающих свойств наружных стен.

Профессиональные строители рекомендуют по возможности использовать кирпич с узкими продолговатыми щелями: в них при укладке попадает меньше раствора, что крайне положительно сказывается как на тепловых характеристиках кладки, так и на экономичном расходе раствора.

Последнее время очень часто стал применяться поризованный керамический кирпич (в процессе его изготовления в глину добавляются сгораемые природные материалы, такие как торф, уголь, солома и т. п.; при обжиге кирпича, сгорая, эти добавочные элементы образуют поры). Он отличается высокой тепловой эффективностью, а также хорошо подавляет звуковые волны.

И керамический, и силикатный кирпич по предназначению можно разделить на обычный рядовой и облицовочный (назначение последнего становится понятно из названия – он имеет высокую геометрическую точность размеров и более гладкие поверхности).

Также для иных строительных нужд производятся кирпичи специального назначения. К ним относятся клинкерный (применяется при облицовке цоколя, мощения дорожек и обладает высокой стойкостью к агрессивному воздействию внешних факторов среды), печной и шамотный (оба вида кирпича устойчивы к высоким температурам; применяются для строительства дымоходов и т. п.).

Несмотря на широкий спектр видов кирпича в большинстве своем застройщикам приходится выбирать тот вид строительного материала, который ему выгоднее приобрести в своем регионе (транспортировка кирпича – дорогое удовольствие).

При выборе кирпича можно руководствоваться нижеследующими рекомендациями:

    — Силикатный кирпич обладает повышенной влагопоглащаемостью, поэтому при кладке фундамента (особенно с подвалом), цоколя, вентиляционных каналов и стен помещений с повышенной влажностью его использовать не рекомендуется. Для этих целей лучше подойдет керамический кирпич; — По возможности необходимо использовать пустотелый эффективный кирпич; — При сооружении фундамента или цоколя, а также при формировании простенки несущих наружных стен и несущих внутренних перегородок лучше использовать полнотелый кирпич; — Также полнотелый кирпич рекомендуется использовать если стены дома выполняются облегченной колодцевой клакой (либо облегченной кладкой с горизонтальными перевязками); — Для облицовки подходит только облицовочный кирпич (он имеет эстетичный внешний вид, а также обладает хорошей морозостойкостью и более устойчив против атмосферных воздействий); — Кладку камина, дымохода, печи нужно осуществлять либо печным, либо шамотным кирпичом.

В остальном выбор кирпича зависит от размеров Вашего кошелка и Вашего желания расходовать денежные средства с умом.

Характеристики силикатного облицовочного кирпича

Силикатный облицовочный кирпич до недавнего времени был мало кому известным. Причин тому несколько, главная из которых — множество мифов, порожденных незнанием основных характеристик материалов или неправильно понятыми строительными нормативами. Строители отдавали предпочтение керамическому собрату, опять же, исходя из сложившегося общественного мнения. Но если детально разобрать свойства и сравнить показатели силиката и керамики, можно совершить неожиданные открытия.

Цветной силикатный кирпич — экологически чистый материал, который применяют для облицовки фасадов различных строений.

Открытие 1: плотность

Основное отличие силикатного кирпича от керамического, на которое делают упор все «знатоки» строительного дела, — разница в весе. Дескать, первый тип гораздо тяжелее второго. И стена из силикатного кирпича оказывает большую нагрузку на фундамент, чем такая же, но сложенная из керамического материала.

Вес кирпича определяет его плотность, точнее, объемная масса. По строительным стандартам, объем полнотелого кирпича не должен быть меньше 1500 кг/м³. Фактическая плотность, которую имеет силикатный кирпич, колеблется в пределах от 1840 до 1935 кг/м³. Плотность же полнотелого керамического блока составляет от 2015 до 2100 кг/м³.

Читать еще:  Красного кирпича над фундаментом

Технические характеристики силикатного кирпича.

Как видим, разница в показателях имеется, и весьма ощутимая. Перейдем к рассмотрению данных для пустотелых блоков. Силикатный пустотелый блок имеет показатель от 1135 до 1580 кг/м³, а для обожженной глины он находится в пределах от 1100 до 1700 кг/м³.

Получается, что силикатный кирпич, размеры которого схожи с керамическим блоком, весит гораздо меньше, чем сравниваемый с ним материал. Из этого делаем вывод: при одинаковых размерах облицовка из песчано-известкового раствора будет весить меньше, чем из обожженной глины. А значит, и нагрузка на фундамент будет меньшей или практически одинаковой. Поэтому делать усиленное основание для стен, для возведения которых использован силикатный кирпич, нет смысла.

Открытие 2: поглощение влаги

Допускающие сравнение этих материалов люди, помимо веса, делают также упор и на такой показатель, как водопоглощение.

Дескать, песок берет больше влаги, чем глина, а значит, он менее долговечный и быстрее разрушится.

Между тем практически каждый видел на строительных площадках под открытым небом кирпич силикатный. И ни дождь, ни снег со льдом не причиняли ему сколько-нибудь заметного вреда.

Основным материалом для изучаемого нами предмета является кварцевый песок. Кристаллическая структура действительно быстрее поглощает влагу, но также быстро она и расстается с нею. А вот кирпич керамический изготовлен из глины, имеет слоистую структуру. Воде труднее проникнуть между слоями, но, попав туда раз, она выходить будет очень долго. В морозы лед расслаивает керамику.

Разницу подтверждают цифры. Стандартный показатель водопоглощения для строительных материалов должен составлять не менее 6 %, оптимальным же считается показатель от 6 % до 13 %. Поглощение влаги, которое имеет керамический кирпич, колеблется в пределах 6-14 %. Средний показатель для полнотелого кирпича из песчано-известкового раствора составляет 12 %, для пустотелого — 10 %.

Как видим, цифры приблизительно одинаковые. Однако скорость отдачи влаги, которой обладает силикатный кирпич, гораздо выше, чем у его глиняного собрата. А значит, риск появления трещин и последующего разрушения снижается. Это, кстати, делает силикатный облицовочный кирпич более привлекательным по долговечности, чем керамический.

Открытие 3: теплопроводность

Еще одним «аргументом», который приводится в спорах, какой кирпич лучше: керамический или силикатный, является якобы более хорошая способность удерживать тепло у первого. Исследования, проведенные ОАО «ЛенНИИпроект», заставят усомниться в этом утверждении даже самого ярого сторонника, который «голосует» за керамический кирпич.

Прежде всего, любой облицовочный тип кладки из сравниваемых материалов удовлетворяет требованиям строительных норм по тепловой защите зданий. Показатель коэффициента теплопроводности для стен, в которых использован силикатный или керамический материал, составил 3,079 Вт/(м на °С).

Сравнивая полнотелый силикатный кирпич с аналогичным глиняным, исследователи получили результаты:

  • 0,69 Вт/(м на °С) для силиката;
  • 0,98 Вт/(м на °С) для керамики.

Разница в коэффициенте показывает, что первый тип удерживает тепло лучше второго. Поэтому как облицовочный кирпич песчано-известковый материал даже предпочтительнее.

Популярная у строителей поризованная структура материалов и облицовка из пустотелых блоков тоже были подвергнуты изучению. Показатели для рассматриваемых типов оказались практически сходными:

  • 0,44 — 0,67 Вт/(м на °С) — силикатный кирпич;
  • 0,31 — 0,6 Вт/(м на °С) — керамический кирпич.

Учитывая, что сейчас практически все хозяева используют утепляющие материалы для стен, выбор кирпича для наружной отделки больше упирается в его стоимость и эстетические качества. И если первое преимущество остается за силикатом, то другое — за керамикой, которую многие считают более привлекательной.

Открытие 4: цветовая гамма

Керамический кирпич при всех его внешних достоинствах остается очень консервативным как облицовочный материал. Он имеет только оно цветовое решение, и чтобы придать фасаду дома некоторое разнообразие, хозяевам приходится окрашивать его.

Силикатный облицовочный материал может быть окрашен еще в процессе производства. Для этого в прозрачный песок и белую по своей природе известь добавляют специальные пигменты. Цветовая гамма может быть самой разнообразной, благодаря чему из таких блоков можно составлять узоры и даже изображения наподобие мозаик.

К тому же производителями налажен выпуск кварцево-известковых блоков с различной рельефной поверхностью. Это придает наружным стенам дома больше разнообразия, делает дизайн интереснее, а саму постройку — уникальной.

Облицовка из окрашенного силиката имеет еще одну важную особенность. За счет окрашивания материала по всей глубине создается так называемая «цветовая надежность». Наружная поверхность стен не защищена от повреждений, сколов и трещин. И если она имеет окрашенную поверхность, место удара сразу же становится видным за счет разницы в цветах. Пропитанный же пигментом облицовочный силикатный кирпич, даже будучи серьезно поврежденным, замаскирует это место.

Открытие 5: недостатки

Главный аргумент строителей, противящихся тому, чтобы силикат использовался как облицовка, — его высокая способность напитываться влагой. Как мы разобрали выше, этот показатель не является отрицательным. Наоборот, он оказался даже полезен.

Однако строительные нормы и правила вводят ограничения на использование этого типа материалов в строительстве фундамента и цоколя. Почему?

Причиной появления такого ограничения стало наличие в грунтовых водах сернистых солей. Они могут разрушать силикат при долгом контакте. Разработчики СНиП на всякий случай учли наличие источников воды с высокой минерализацией и ввели такое ограничение, дав тем самым еще один «аргумент» тем, кто не любит использовать силикат как облицовочный материал.

Читать еще:  Как правильно класть кирпич под фундамент

Однако грамотно возведенная стена на высоком фундаменте, в которой как облицовка использован силикат, простоит долгие годы. Об этом свидетельствует множество такого рода построек, которым 30, 50 и больше лет.

Продажа стройматериалов в Казани, по Татарстану и всей России

Продажа кирпича – это то, чем мы занимаемся профессионально!

Компания «КЕРАМИКА» была основана в 2014 году. За 5 лет работы «КЕРАМИКА» стала лидером в области продажи строительных материалов в г.Казани. Мы поставляем кирпич всех видов, для возведения наружных и внутренних стен.

Продаем лучшее!

«КЕРАМИКА» работает напрямую с заводами-изготовителями строительных материалов, зарекомендовавших себя стабильно высоким качеством продукции. Дилерские договоры позволяют предлагать индивидуальные скидки каждому клиенту, гибко подходя к ценовой политике.

Мы ценим время и деньги наших покупателей.

Заботимся о клиентах!

Поэтому всегда поддерживаем складской запас наиболее востребованных товаров, а чёткое планирование обеспечивает своевременность поставок «под заказ».

Собственный автопарк и договоры с транспортными компаниями, снижают сроки и стоимость доставки и снимают риск простоя на объекте.

Строительство своего дома предполагает принятие очень важных решений.

С нами удобно!

Мы предлагаем поддержку на всех этапах строительства консультациями, услугами и изделиями, качество которых соответствует обещанному!

На нашем сайте вы найдете всю интересующую вас информацию: цены, описание кирпича, его технические характеристики и параметры. Данную информацию вы можете также узнать у наших менеджеров, позвонив по многоканальному телефону.

Специалисты компании помогут вам посчитать точный объем кирпича необходимый для строительства

В нашем офисе продаж вы сможете лично увидеть весь ассортимент продукции, и подобрать именно то, что нужно вам. Вы сможете определиться с объемами заказа, размерами стройматериалов, цветом, фактурой и выбрать именно то, что будет соответствовать вашим представлениям о красивом и уютном доме.

  • Большой выбор продукции. Более 300 наименований.
  • Четко отлаженная логистика. Быстрая доставка.
  • Низкие цены. Мы сотрудничаем напрямую с производителями кирпича, поэтому наши клиенты лишены необходимости переплачивать посредникам.
  • Мы внимательно подходим к каждому клиенту, все пожелания покупателей и потенциальных заказчиков обязательно учитываются

© 2013 — 2020 Интернет-магазин стройматериалов Кирпич-керамика

Центральный офис: г. Казань ул. Седова, дом 2/3, 2 этаж

Силикатный кирпич или керамический — что выбрать?

Согласитесь, видов строительных материалов на современном рынке очень и очень много. Это и кирпич, и газобетон, и пеноблок, и керамический поризованный блок, и железобетон, и древесина…

В этой статье мы акцентируем внимание на кирпиче, силикатном и керамическом. Какая между ними разница? Чем они лучше или хуже друг относительно друга? Где используются и как изготавливаются? Какой из них дешевле? На все эти вопросы мы ответим.

Силикатный кирпич: состав и технология изготовления

Силикатный кирпич неофициально еще называют известково-песчаным кирпичом. Из названия уже понятно, что силикат состоит из песка (а точнее, очищенного кварцевого речного песка) и извести. Эти два компонента смешаны в пропорции 9:1.

Силикатный кирпич начали производить в Европе еще в конце XIX столетия. Сырьевая смесь обрабатывалась под высоким давлением и при высокой температуре. После сушки получались влагоустойчивые и прочные камни белого цвета.

Секрет технологии изготовления силикатного кирпича заключается в том, что при относительной влажности 100% и температуре +170 градусов, диоксид кремния из состава песка вступает в химическую реакцию с известью. В результате образуется совершенно новое вещество под названием гидросиликат кальция. По своим характеристикам это вещество напоминает портландцемент.

Эта технология используется не только в производстве силикатного кирпича, но и в изготовлении бетона и крупноформатных стеновых блоков. Бетон на основе гидросиликата кальция в качестве вяжущего вещества не требует больших расходов на изготовление, в отличие от бетона на цементном вяжущем. Поэтому бетон на гидросиликате дешевле стоит.

К слову сказать, технология производства силикатного кирпича не требует обжига, как в случае и керамическим кирпичом. А ведь именно на обжиг тратиться много топлива и энергии. Вот Вам и ответ на вопрос, что дешевле: керамический или силикатный кирпич? Конечно же, силикатный, потому что его технология менее затратная.

Вот еще несколько фактов о технологии изготовления силиката:

  1. При прессовании требуется давление около 200 килограмм на сантиметр кубический. Сырьевая масса формируется и укладывается в вагонетку, а затем направляется для твердения в автоклав. Последний представлен цилиндром длиной 20 метров, закрывающийся с обеих сторон герметичными крышками. При повышении температуры, реакция образования гидросиликата кальция становится быстрее и быстрее. Всего же химическая реакция длится 8 часов.
  2. Для того, чтобы ускорить твердение, в автоклав подается пар. Давление периодически то повышают, то понижают. Так происходит не менее 12 часов. За это время силикатный кирпич приобретает максимальную прочность.

Основные характеристики силикатного кирпича

Силикатный кирпич имеет стандартные габариты – 250х120х65 мм. Также он может быть полуторным (250х120х88 мм) или двойным (250х120х138 мм).

Марка прочности тоже может значительно отличаться. Наименее прочный и долговечный силикатный кирпич имеет марку прочности на сжатие М-75, а наиболее прочный – М-300.

Кроме классического силиката из песка и извести, существует еще один подвид из извести и шлака (или золы). Зола – дешевое сырье, которое поставляется в больших количествах из отходов производства. Благодаря дешевизне сырья шлакокирпич стоит меньше, чем классический силикат.

Читать еще:  Как правильно укладывать кирпич для фундамента забора

Шлакокирпич изготавливается по той же технологии, но его габариты больше – 250х120х140 мм. По характеристикам он соответствует известково-песчаному кирпичу.

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

Главными преимуществами силикатного кирпича являются:

  1. Точность геометрических размеров;
  2. Экологичность;
  3. Негорючесть и пожаробезопасность;
  4. Высокая прочность;
  5. Высокая морозоустойчивость;
  6. Длительный срок эксплуатации (не менее 50 лет);
  7. Простота в обработке.

На фоне керамического кирпича силикат выигрывает по нескольким пунктам:

  1. Низкая цена (стоимость в два раза ниже, чем у керамического кирпича);
  2. Более высокая прочность;
  3. Привлекательный внешний вид (белый цвет);
  4. Окрасить можно в любой цвет. Для силикатного кирпича используются химические красители, так что он может быть фиолетового или салатового цвета. Никаких ограничений! А керамический кирпич приобретает свой цвет за счет смешивания глин разных оттенков, так что в его случае спектр оттенков весьма ограниченный.

Однако силикатный кирпич имеет и недостатки. Он лучше, чем керамический, впитывает влагу, а потому его нельзя использовать для строительства цокольной части зданий, а также подвалов и фундаментов.

Второй минус – низкая огнеупорность – 550 градусов (у керамического кирпича — 1000). Так что для кладки печей использовать силикат категорически запрещено.

Есть также показатели, в которых силикатный кирпич приблизительно равен своему конкуренту. Например, по показателю теплопроводности они равны, но при условии, что и тот и другой кирпич – полнотелые. Но полнотелый кирпич отличается одним из самых высоких показателей теплопроводности, то есть назвать такой материал «теплым» никак нельзя (еще худшими теплоизоляционными характеристиками обладает, разве что, железобетон).

Пустотелый кирпич – совсем другое дело. Он лучше сохраняет тепло, однако менее прочный, чем полнотелый кирпич.

Для того, чтобы достичь некой золотой середины, несущие стены сооружаются из полнотелого кирпича, а облицовываются пустотелым. Между этими двумя стенами оставляют зазор для его дальнейшего заполнения утеплителем.

Силикатный кирпич бывает как полнотелый, так и пустотелый. Однако пустотелый силикат не имеет сквозных отверстий, а керамический – имеет.

Кстати, прочность и морозоустойчивость у керамического и силикатного пустотелого кирпича одинаковая.

Но плотность более высокая у силиката. Соответственно, он имеет больший удельный вес, и это – недостаток. Почему? Потому что стены из такого кирпича создают более высокую нагрузку на фундамент. Так что придется закладывать более прочное и дорогостоящее основание.

Но этот недостаток полностью устраняется за счет низкой стоимости силиката.

А теперь о керамическом кирпиче

Хотя по некоторым показателям керамический кирпич схож с силикатным, он выглядит совершенно по-другому, и производится по другой технологии.

В основе материала – глина, перемолотая и разбавленная водой в определенной пропорции. Глиняная масса заливается в специальные резервуары, а затем нарезается металлическими струнами на отдельные кирпичики. Это происходит полностью автоматически.

Затем материал сушат и отправляют в печь для обжига при температуре 1000 градусов. Следующий этап – охлаждение, сортировка и транспортировка на склад для окончательного набора прочности. Конечное изделие очень прочное и имеет характерный кирпично-красный цвет.

Правда, цвет может быть и другим (коричневым, персиковым). Все зависит от того, какие сорта глины были смешаны между собой, и в каком соотношении.

Весь процесс изготовления керамического кирпич занимает немало времени – до 6 дней. У силикатного, напротив, для изготовления партии требуется всего 15-18 часов. На обжиг расходуется много топлива и энергии, потому технология производства глиняного кирпича более энергозатратная. Это отражается и на стоимости изделия – она в два раза выше, чем у силикатного кирпича.

Глиняный кирпич отличается широким выбором марок прочности – от М-50 до М-200. А клинкерный кирпич, изготавливаемый по особой технологии и из особых сортов глины, может похвастаться маркой прочности М-350 и выше! Такое разнообразие – еще один несомненный плюс в сравнении с силикатным кирпичом.

Преимущества керамического кирпича

При многих равных показателях, керамический кирпич превосходит силикатный по нескольким показателям:

  1. Устойчивость к высокой влажности. Обожженная глина впитывает меньше влаги, чем спрессованный песок и известняк;
  2. Более высокая огнеупорность (1000 градусов). Так что керамический кирпич с маркой прочности М-200 используется для строительства печей, каминов и дымоходов;
  3. Большее разнообразие подвидов (рядовой строительный, облицовочный, клинкерный, фасонный, фактурный, глазурованный, ангобированный).

Единственный существенный минус – это более высокая стоимость.

Следует сказать и несколько слов о клинкерном кирпиче. Он обжигается при температуре 1200 градусов, в состав входят специальные тугоплавкие сорта глины. Благодаря этим двум особенностям технологии изготовления, конечное изделие имеет:

  1. Прочность не менее М-350;
  2. Морозоустойчивость 150-200 циклов замораживания и оттаивания;
  3. Эксплуатационный срок от 100 лет и более;
  4. Очень низкий коэффициент водопоглощения (2-5%).

Обратите внимание, что материал из песка и извести никогда не достиг бы таких высоких показателей, как клинкер из глины. Вот Вам еще один довод в пользу керамического кирпича.

По совокупности факторов, можно прийти к выводу, что именно керамический кирпич выигрывает на фоне силикатного. Прежде всего, за счет разнообразия видов, высокой устойчивости к влаге и огнеупорности. Более высокая стоимость этого материала полностью себя оправдывает. Но выбор всегда остается за Вами! Успешного строительства!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector