1clean-house.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Стандартный размер цокольного кирпича

Какие бывают разновидности и размеры цокольных кирпичей для строительства?

Цоколь представляет собой часть стены, отделяющей фундамент от первого этажа здания. Важной его особенностью является необходимость выдерживать большую нагрузку. Для его возведения используют разные типы кирпичей, имеющих показатели прочности не меньше М200. Также важно знать, как принимая во внимание размеры кирпича цокольного, корректно рассчитывать его количество, требуемое для возведения этой нижней части стены.

  1. Разновидности цокольного кирпича и их размеры
  2. Клинкерный
  3. Керамический красный полнотелый
  4. Силикатный кирпич
  5. Кислотоупорный
  6. Вес
  7. Расчет на основании площади
  8. Расчет на основании объема
  9. Быстрый расчет: таблица

Разновидности цокольного кирпича и их размеры

При строительстве этого участка стены должны использоваться изделия, имеющие высокую устойчивость к частному воздействию влаги, а также перепадам температур. Поэтому требуется применение строительного камня, обладающего низким показателем пористости. Это обусловлено тем, что в порах кирпичей оседает влага. А при перепадах температуры она переходит из одного агрегатного состояния в другое, что приводит к разрушению структуры изделий. Всего для оборудования цокольной части стены рекомендуется применять один из 4 типов кирпичей.

Клинкерный

Данный вид строительного материала имеет высокие показатели звуко-, а также теплоизоляции. К тому же он жаропрочен и имеет высокую устойчивость к воздействию ультрафиолета, кислот, щелочей и даже солей. А уровень пористости клинкерных кирпичей не превышает 6%. Производятся такие изделия из определенного типа глины посредством высокотемпературной обработки. Готовый материал не требует дополнительной гидрофобной пропитки. Цвет подобного строительного камня бывает как бежевый, так и темно-красный. Габариты изделий российских стандартов следующие:

  • Одинарный кирпич: 250х120х65 мм;
  • Полуторный: 250х120х88 мм;
  • Двойной: 250х120х138 мм;

Изделия, выпускаемые в других странах, отличаются по своим габаритам от отечественных вариантов. Так, в Германии, а также Нидерландах выпускают клинкерные кирпичи со следующими параметрами:

  • Одинарный 240х115х52 мм
  • Полуторный: 240х115х71 мм;
  • Двойной: 240х115х112 мм;

Поэтому перед приобретением важно учитывать еще и страну производитель.

Керамический красный полнотелый

Еще одним универсальным строительным материалом считается красный керамический кирпич. Такой материал может применяться не только для возведения цоколя, но также и в несущих стенах. Характерными особенностями таких изделий считается более низкие параметры теплопроводности даже в сравнении с клинкерными вариантами. Однако у него более высокий уровень влагопоглощения, составляющий 14%. Этого достаточно для применения материала в местах скопления влаги. Достоинством керамических кирпичей считается их низкая стоимость при аналогичных габаритах, что и у предыдущего вида. Дополнительно выпускаются удвоенные изделия, размеры которых составляют: 528х120х65 мм.

Существует отличия, которые имеют строительные и облицовочные керамические кирпичи. Так, к последним вариантам предъявляются более жесткие требования к внешнему виду. Поэтому их делают с более точной геометрией, а также они не должны иметь трещин, сколов либо пигментов на лицевой стороне.

Силикатный кирпич

Зачастую такой тип строительного материала используется для возведения несущих конструкций. Изделия имеют высокие показатели плотности и прочности. А за счет точности геометрии допускается их применение для облицовки. Негативной стороной является еще более высокий уровень влагопоглощения, составляющий 16%, а также повышенный уровень теплопроводности. По этой причине для возведения цоколя их рекомендуется использовать только в регионах, где присутствует низкий уровень осадков.

Дополнительно вокруг таких сооружений потребуется обустроить двухуровневый дренаж, который снизит воздействие влаги на силикатные изделия. При этом размеры кирпича для цоколя такого типа также стандартные. Что касается поверхности облицовочных вариантов, то их выполняют гладкой, а также декоративной, на лицевой части которой находится определенный рельеф. Существует и небольшой разброс в цветовой гамме.

Кислотоупорный

Процесс изготовления таких кирпичей происходит по специальной технологии, где применяется глина и дунит. Готовые изделия обладают очень высокой устойчивостью к различным химическим веществам, однако, в процессе кладки требуется применять кислотощелочестойкую замазку. Кроме этого, подобный тип строительного материала обладает низкими показателями водопоглощения, составляющими всего 8%. Отличительной чертой кислотоупорных кирпичей является морозоустойчивость, позволяющая им без потери свойств выдержать 150 шоковых заморозок.

Габариты изделия несколько отличаются от общероссийского стандарта и составляют 230х113х65 мм. Дополнительно, кроме классических прямых форм, производятся еще и другие, к примеру, радиальный продольный малый, чей размер составляет 113х70х65 мм, а также клиновидный двусторонний ребровой 113х65х65 мм.

Зная разновидности, а также размеры подобных кирпичей, есть возможность подсчитать, сколько потребуется строительного материала для возведения цоколя. Самым распространенным считается использование клинкерных изделий, имеющих лучшие параметры для строительства и более привлекательный внешний вид. Применяются и керамические красные кирпичи, обладающие несколько худшими показателями, но имеющими более доступную стоимость.

Вес

Отдельно стоит сказать о том, сколько весит каждый тип кирпича. Кроме материала, из которого он выполнен, это определяется еще и его наполненностью. По причине высокой плотности таких изделий, они имеют значительный вес. Поэтому в местах, где требуется уменьшить нагрузку, не внося изменений в размеры, применяют пустотелые кирпичи. Но кислотоупорные или глиняные красные изделия возможно применять только полнотелые (первые вовсе не выпускается пустотелым).

Что касается клинкерных кирпичей, то их для возведения цоколя обычно используют с несквозными отверстиями, что обеспечивается наличием достаточного уровня прочности. Их масса в зависимости от размеров варьируется в пределах от 1,7 кг у пустотелых полублоков, до 4,2 кг у одинарных полнотелых изделий.

Керамические глиняные кирпичи имеют следующий вес:

  • Стандартные полнотелые весят 3,7 кг, а вот пустотелые 2,5 кг;
  • Укороченные варианты (выпускаются в странах западной Европы), имеют массу в 2,1 кг;
  • Полуторные полнотелые весят до 4,2 кг, пустотелые порядка 3,2 кг;
  • Двойные изделия в полнотелом исполнении имеют массу до 7,1 кг, а вот пустотелые не более 5 кг.

Что касается силикатных кирпичей, то их масса выше по причине более высокой плотности материала. Поэтому масса пустотелых изделий следующая:

  • Одинарные до 2,7 кг
  • Полуторные имеют вес 3,7 кг;
  • Масса двойных не превышает 5,7 кг.

Что касается веса стандартного по габаритам одинарного кислотоупорного кирпича, то он составляет 3,65 кг.

Расчет на основании площади

Чтобы узнать количество материала, необходимого для возведения цоколя, можно воспользоваться специальными методами расчета. Возьмем стандартные габариты кирпичей: 250х120х65, а также периметр цоколя, составляющий сумму длины стен (9+9+9+9=36 м). Чтобы провести расчет по площади требуется:

  • Определить количество кирпичей, которые будут находиться в одном ряду, разделив общую продолжительность стен на длину одного изделия: 36/012=300 шт.;
  • Дальше следует разделить необходимую высоту цоколя (1 м) на этот показатель у 1 кирпича: 1/0065=15,4;
  • В конце следует перемножить между собой сумму изделий в одном ряду и необходимое их количество: 300*15,4=4620 шт.

Расчет на основании объема

Используя аналогичные параметры изделий и строения можно посчитать количество требуемых материалов, исходя из объема:

  • Сначала определяется объем кладки. Для этого нужно перемножить: общую высоту, ширину, а также длину: 36*1*0,25=9 м³;
  • После этого проводится расчет габаритов одного изделия: 0,25*0,12*0,065=0,00195 м³;
  • Исходя из этого, общий объем требуется разделить на габариты одного изделия: 9/0,00195 м³;=4620 шт.

Все расчеты приведены без учета швов. В среднем ширина одного шва составляет 1 см.

Быстрый расчет: таблица

Чтобы более быстро проводить расчеты, можно использовать специальную таблицу, где в зависимости от размеров и типа кладки указано количество необходимого материала:

Читать еще:  Цокольный сайдинг деке под кирпич
Единицы измеренияГабариты изделияКоличество
1 м³ кладки в полкирпича (12 см)Одинарный Полуторный Двойной61 шт. 45 шт. 30 шт.
1 м³ стандартной одинарной кладки (25 см)Одинарный Полуторный Двойной125 шт. 95 шт. 60 шт.
1 м³ полуторной кладки (38 см)Одинарный Полуторный Двойной189 шт. 140 шт. 90 шт.
1 м³ двойной кладки (38 см)Одинарный Полуторный Двойной256 шт. 190 шт. 120 шт.

Существует 4 основных типа кирпичей, которые применяются для возведения цоколя. Каждый из них имеет свои свойства и преимущества. Расчет количества материала, необходимого для строительства, можно осуществить по площади либо объему конструкции.

Сколько кирпичей в поддоне?

Сколько кирпичей в 1 поддоне?

Сколько кирпичей в одном поддоне?

Кирпичи сейчас бывают разные, впрочем как и поддоны. В основном количество кирпичей на поддоне зависит от того какого размера кирпич, одинарный, полуторный или двойной. Стандартный размер одинарного кирпича 250*120*65 мм. и их на стандартном поддоне вместится 275 штук. Если говорить о облицовочном керамическом кирпиче то на поддон поместится 480 шт. одинарного и 350 шт. полуторного. Силикатный облицовочный кирпич тяжелее и его количество на поддоне буде меньше, порядка 400 шт одинарный и 280 шт полуторный. Но каждая компания производящая кирпич может изменять это количество в любую сторону, все будет зависеть от удобства транспортировки и безопасности груза. Я встречал самое разное количество кирпича на поддоне, лучше всего можно уточнить у производителя.

Расчет количества материала всегда важен при строительстве. К большому сожалению практически всегда расчеты удается произвести лишь примерно, ведь очень уж много условий и факторов влияет на упаковку материала, в том числе и кирпича.

От чего зависит число кирпичей на поддоне?

  • Размер поддона

Согласно ГОСТ есть два вида поддонов: грузоподъёмность 750 кг и с размерами 520х1030 мм, а также на 900 кг 770х1030 мм.

Вести расчеты по грузоподъемности поддона нельзя, ведь разные кирпичи имеют разный вес — это зависит от сырья из которого делали кирпич.

Размеры поддона тоже не дадут окончательный ответ, ведь кирпич бывает также разных размеров.

  • Вид кирпича.

одинарный (250х120х65), полуторный (250х120х88), двойной (250х120х136), цокольный (250х120х65), брусок (250х60х65), евро (250х85х65).

И это еще не полный перечень видов кирпича.

Для вас также полезно будет знать, что стандартный кирпич весит 4,3 кг — эта информация поможет вам при расчетах в будущем.

  • Укладка. Как правило она может быть так же разной.

Таким образом вам надо всегда учитывать все эти параметры. Для точных расчетов вам следует уточнить информацию у производителя.

Наиболее часто в поддоне укладывают следующее количество кирпичей:

Всё зависит от размера кирпича и размера поддона.

Если брать грубо усреднённое количества кирпича, то на стандартном поддоне его укладывают примерно 275 штук.

Но количество может меняться от размера и веса кирпича!

Так гладкого, рядового кирпича будет сложенно именно 275 штук.

Одногранного будет уже 307 штук, а двухгранного уже 375 штук.

Цокольного же кирпича в таком же поддоне будет уложено аж 480 штук.

В любом случае нужно узнавать сколько завод укладывает кирпича на поддон, так как определённых строгих нормативов нет и разница может быть существенна в количестве штук.

Для постоянных клиентов поставщики зачастую могут докладывать и лишнее количество кирпича, как говорят на брак, это количество может достигать вплоть до 5% общего количества кирпича в поддоне.

Поэтому при покупке кирпича большими нормами, нужно обязательно поинтересоваться, количеством штук и весом поддона с кирпичами, а также его габаритными размерами.

И размеры кирпича и размеры поддонов и способ укладки кирпича на поддоны

По этой причине нет одной цифры.

Если кирпич укладывается друг на друга, то Вам необходимо высчитать площадь (квадратуру) поддона + площадь одного кирпича.

Далее делим площадь поддона на площадь одного кирпича.

Получаем количество в штуках одного ряда.

Считаем количество рядов кирпича на поддоне и умножаем на количество штук кирпича в одном ряду.

Если нет желания считать всё самостоятельно, то вот некоторые варианты:

Одинарный кирпич, количество в шутках, один поддон 420-ь штук.

Облицовочный стандартный кирпич, 300-а штук в поддоне.

Не стандартный, 360-т штук на поддоне.

Полуторный кирпич 390-о штук.

Двойной кирпич, 200-и штук в поддоне.

А вообще практически 90% производителей указывают точное количество кирпича на конкретном поддоне, ибо для большого строительства (дом к примеру) кирпич покупается поддонами, а не штуками.

Поддоны для красного (керамического) и силикатного кирпича отличаются:

  • для красного кирпича часто используют поддон на брусках, размером 520х1030 мм — максимальная вместимость до 200 кирпичей;
  • для силикатного кирпича берут либо размер 600х1915, либо 520х1740 мм — такие поддоны больше, потому вмещают до 450 штук кирпичей.

Только важно правильно сложить кирпич — «в елку» или переплетом, не то вы не сможете разместить на поддоне максимально возможное число кирпичей.

Как показывает практика, часто попадаются поддоны нестандартного размера, которые не прописаны в ГОСТе 18343-80. Но есть и другие ГОСТы:

  • «европоддон» 1200х800 мм, который вмещает до 440 штук полнотелого красного кирпича.

Чтобы определить максимальное количество кирпичей, которые вы можете уложить на ваш поддон, вы должны знать два параметра: средний вес кирпича и грузоподъемность поддона. Поделите Г. на вес кирпича и получите примерную цифру.

Кирпичи бывают разные по размерам (одинарный/полуторны­ й/двойной) и видам, да и на сам поддон их можно уложить разным способом, к тому же и размеры поддонов тоже отличаются, например – 52х103 см. и 77х103 см.

Поэтому определяем конкретику по кирпичу, поддону и укладке и делаем расчеты. Например, берем кирпич (в мм) 250х120х65, красный, одинарный и учитываем выкладку методом на широкую и узкую грань по двум типам поддонов. В поддон (в мм) 520х1030 поместится 16 (4 в длину умножить на 4 в ширину) или 32 кирпича (4 в длину умножить на 8 в ширину) в один ряд. Высота кирпичей на поддоне не должна превышать 1 метр (или 1000 см.). Соответственно, при укладке плашмя можно сделать 1000/65=15 рядов, а при укладке на ребро 1000/120=8 рядов. Всего на поддоне будет 240/256 штук.

Все зависит от размеров кирпича:

Также, имеют значения такие показатели, как состояние кирпича (полно- или пустотелый), размеры (полуторный или одинарный, а также — двойной) и его вид, немаловажен и такой фактор, как — укладка (способ). Разберем поподробнее:

  • красный (вес штуки от 2,5 до 3,6 кг.), выпускается в основном в одинарном исполнении, на поддон помещается (в штуках) — 420 — 480 кирпичей. Это, если полнотелый, а вот пустотелый и полуторный дает показатель в 300 штук;
  • силикатный (вес штуки от 4 до 5 кг.) несколько тяжелее красного и помещается его меньше — 240 (пустой) и 325 (полный);
  • облицовочный часто бывает размеров нестандартных, например — 22см х 9см х 6,5см, такой кирпич фасуют по 360 штук, стандартный же полуторный поместится в количестве 300 единиц.

Что бы точно ответить на ваш вопрос, нужно бы знать еще какого размера поддон вы имеете в виду, то есть каких размеров и разумеется вид и размер кирпича.

Читать еще:  Сколько весит один цокольный кирпич

Ну уж коли этих «вводных» нет, будем охватывать основные параметры.

Во первых давайте разграничим размер самих поддонов. Поддоны имеют три основных вида — ПКДМ (древесно-металлические с крюками повышенной прочности) ПОМ (металлические) ПОД (деревянные) Размеры поддоны имеют в основном два — 52 на 103 см и 77 на 103 см. Штабель кирпича на поддоне не может быть выше 1 метра. Размер стандартного гладкого одинарного кирпича 250*120*65 мм. полуторного 250*120*88 мм.

Имея эти цифры (общий объем вместилища поддона и размер одного элемента) можно вычислить количество кирпичей в поддоне по общему объему, простым арифметическим действие — сложением. Это для универсальности, ну и давайте рассмотрим частные случаи.

Некоторая разница в количестве кирпичей на поддоне, может быть и из-за способа укладки, в таблице ниже приведена разница между способом укладки кирпича на «постель» и на «ложок»

в поддоне 770×1030 мм — 420 штук одинарного кирпича, 200 штук двойного кирпича;

в поддоне 520×1030 мм — 200 штук одинарного кирпича.

Так как керамический облицовочный бывает разным по размерам, то и в результате количество кирпича в поддоне тоже будет разным:

пустотелого одинарного — 480 штук;

пустотелого полуторного — 352 штуки.

Силикатный облицовочный кирпич немного тяжелее керамического, поэтому количество кирпича в поддоне будет отличаться:

Цокольный сайдинг: размеры панелей и комплектующих

Для долгосрочной и надежной защиты фасада от агрессивной погоды и механических воздействий наиболее подходят прочные литые цокольные панели, превосходно имитирующие камень, кирпич. Универсальные размеры цокольного сайдинга обеспечивают легкость монтажа, а также красоту и прочность данной облицовки более, чем на полвека.

Этот внешний отделочный материал, имитирующий природный, с оптимально удобными размерами комплектующих значительно ускорит монтаж и срок службы поверхности.

Цокольный сайдинг из поливинилхлорида более массивный и прочный, чем обычный виниловый.

Особенности материала

Обратите внимание! Незначительная толщина этих панелей вполне удобна для облицовки цоколя на уже существующие облицовки для нивелирования несовпадений плоскости фасада и цоколя.

Сопровождающая товар инструкция перечисляет также и специфические достоинства цокольных панелей.

  • Цокольные панели производят из высококачественных полимеров литьем на современных термопластавтоматах, что увеличивает срок их службы.
  • Десятилетиями сохраняют декоративные и прочностные свойства, пройдя 60 циклов испытаний.
  • Не разрушаются от ударов, даже охлажденные до -40°С.

Знание технологии монтажа и размеров сайдинга позволяет оптимально подсчитать расход материалов.

Размеры сайдинга Альта-Профиль

В 1 комплекте любой из коллекций — 10 панелей.

Коллекция Камень

Эта серия стала наиболее востребована и излюблена для внешней отделки.

  • Природные цвета и идеальная структура панелей создают успешную имитацию натуральных камней: малахита, топаза, сланца, кварцита, песчаника, камня жженого, бежевого, белого, серого.
  • Размеры панелей удобные для монтажа и экономные в плане отходов: 1135х474х22 мм.

Кирпич

Коллекция отличается традиционностью, строгостью и разнообразием: кирпич жжёный, белый, бежевый и красный.

Серия «Кирпич»

  • Структура этих панелей точно копирует натуральный кирпич, богатая цветовая гамма сделает фасад неповторимым.
  • Панели данной коллекции легче предыдущих из-за меньших размеров: 1130х468х17 мм.

Скалистый Камень

Фасадная Плитка

  • Структура копирует в точности природный златолит, базальт, травертин, оникс, доломит.
  • Усовершенствованны панели особыми ребрами жесткости.
  • Размеры стандартные, удобные для укладки своими руками и экономные: 1162х446 мм.

Кирпич-Антик

  • Серия передает величественную красоту древних Рима, Египта и Греции, и абсолютно соответствует постройкам античной эпохи.
  • Панели усилены частыми прочными ребрами жесткости, увеличена эксклюзивная рельефность поверхности.
  • Стандартные размеры (1168х448х17 мм) облегчают монтаж и улучшают дизайн.

Каньон

Гранит

Коллекция Гранит — усовершенствованная композиция из долговечного полипропилена.

Серия отличается от остальных многократно большим сроком службы и другими важными достоинствами:

  • всегда сохраняет декоративные качества;
  • ее прочность уникальна: стойкость к удару, расслоениям и вздутиям, пластичность, устойчивость к микробиологическим повреждениям,

Обратите внимание! В холодном климате, а также при температурах -50° — +60° пригодятся именно эти панели.

  • Универсальные размеры на цокольный сайдинг под камень подходят и для цоколя, и для всего фасада: 1134х474 мм при увеличенной толщине — 23 мм.

Цокольный сайдинг Деке (Döcke)

Ассортимент и цена этого цокольного сайдинга разнообразны.

Но наиболее популярны 2 два вида:

  • под кирпич;
  • под камень.

Комплектующие для панелей Деке универсальны, так как подходят для этих 2 видов одновременно.

Всего 4 доборных элемента:

  • наружный угол;
  • начальная и облицовочная планка;
  • J – профиль.
  • Коллекция Берг (Berg) под кирпич имеет выгодные размеры — 1,127 х 0,461м.
  • Коллекция Штейн (Stein) под песчаник выпускается размерами 1,196 х 0,426м.
  • Панель Бугр (Burg) под камень с размерами 1,072 х 0,472м, удобными не только для цоколя. Коллекционная комплектация прилагается.

Размеры коллекций

Обратите внимание! Аксессуары, созданные для конкретной коллекции, подходят идеально, в чем наглядно нас убеждает видео их монтажа.

Вокс (VOX)

Высококачественный цокольный сайдинг под кирпич – Солид Мур (Solid Mur), камень – Солид Стоун (Solid Stone) также обеспечивает и необходимую вентиляцию.

Технические данные

  • Солид Мур: длина панели 1110 мм, ширина – 460 мм, а толщина всего 2.5 мм.
  • Солид Стоун под кирпич с размерами 1110х477х2.5 мм, а под камень уже — 466 мм.

Рваный камень

Материал великолепно имитирует природный декоративный камень даже на ощупь – поверхность посыпана мельчайшими осколками, но легче в монтаже и проще в эксплуатации.

Характеристики

  • Панели Рваный камень имеют такие размеры: 1150х520 мм.
  • К ним изготовлен: угол наружный, J профиль и алюминиевая универсальная стартовая полоса.

Вайндштайн (Wandstein)

Как видим, размер цокольного сайдинга способствует красивой, прочной и легкой облицовке. Мы вполне самостоятельно можем обновить свой дом этими живописными, теплыми и долговечными панелями.

Виды и характеристики кирпича

Нет, наверное, более старого и надежного строительного материала, чем обычный красный кирпич. За несколько сот лет кирпичный блок из глины де-факто превратился в материал с огромным потенциалом и возможностями.

По сути, это единственный строительный блок из минералов, с которым, как с деревом, нужно уметь работать руками, поэтому кирпич, независимо от того, из чего он сделан и какого размера, еще очень долго будет оставаться стройматериалом номер один.

Виды кирпичей

На сегодняшний день насчитывается около десятка различных видов кирпичей, они отличаются по используемому сырью и составу, обладают различной прочностью и стойкостью к внешней среде, но всех их объединяет одно правило — размер кирпича, принятый стандартом, наиболее соответствует захвату пальцами ладони взрослого человека. Больше взять одной рукой тяжело, меньше — резко падает скорость кладки.

Наиболее популярные виды материала, используемые в домашнем и малоэтажном строительстве:

  • Керамический красный кирпич;
  • Клинкерные блоки;
  • Гиперпрессованый кирпич;
  • Силикатные блоки и кирпичи;

Все перечисленные виды строительных блоков используются для возведения стеновых кладок на связующем растворе. Главной особенностью данного стройматериала является то, что ко всем без исключения стеновым кирпичным блокам предъявляются требования по трем основным характеристикам:

  • Марка кирпича, определяющая его прочность. Это позволяет сравнивать и определять несущую способность кирпичных построек из разных материалов. Стандартное значение прочности для рядового кирпича находится в пределах 125-180 ед.;
  • Морозостойкость показывает количество циклических заморозок, которое способен выдержать конкретный керамический материал до полной потери несущей способности. Для средних и северных широт используют кирпичные блоки с Мрз=35 и более;
  • Теплопроводность — одна из важнейших характеристик. Для рядового керамического кирпича стандартных размеров, без пустот, эта величина составляет 0,72 Вт/м∙С.
Читать еще:  Цокольные панели серый кирпич

Кроме самых важных показателей, для описания возможностей материала используется также плотность, водопоглощение и кратность формы. Последний коэффициент определяет, во сколько раз конкретный кирпич больше по объему камня стандартного размера. Этот показатель позволяет легко, практически с ходу пересчитать, сколько в поддоне кирпичей, при покупке материала или, что более практично, при определении выполненной работы каменщика — сколько в кубе кирпичей.

Красный керамический кирпич

По статистике компаний, занимающихся производством и продажей кирпичного стройматериала, 65% блочных керамических материалов на рынке составляет красный керамический кирпич, 13% приходятся на силикатные блоки, остальные проценты — на клинкерный и гиперпрессованые материалы.

По регионам подобное распределение может сильно колебаться, так как производство сильно привязано к сырьевой базе. Сегодня месторождение качественной кирпичной глины становится такой же редкостью, как, например, источник минеральной воды.

Красный кирпич выпускается в нескольких исполнениях:

  • Рядовой кирпичный блок;
  • Поризованный и пустотелый кирпич;
  • Облицовочный кирпич.

Кроме того, кирпичную керамику выпускают в нескольких размерных вариантах. Кирпич стандартного размера 250х120х65 мм называют одинарным, полуторный выпускается с высотой 88 мм, но есть и более габаритные блоки. Например, по ГОСТу 530–2007 облегченный кирпич увеличенных размеров 250х120х138 мм производится под названием керамический камень.

Пустотелый, увеличенный и рядовой керамический камень

Рядовые кирпичи обладают самой высокой прочностью, в пределах 200-300 ед. у них нет специально выполненных пустот, хотя доля внутренних пор может достигать 8%. Вес кирпича стандартного размера 4,1 кг. Из всех керамических материалов этот обладает самой высокой теплопроводностью – 0,72 Вт/м∙С, поэтому используется только для обустройства несущих конструкций и стен.

Пустотелые кирпичи изготавливаются со специальными пустотами, объем которых может составлять до 50%. Вес одинарного блока составляет 3,4 кг, но теплопроводность снижена до 0,5 Вт/м∙С. Прочность достигает 200 ед., поэтому такой материал может использоваться для кладки жилых зданий.

Одно и двухэтажные постройки возводятся из кирпича с максимальным содержанием пустот до 45%, его легко отличить по рядному расположению отверстий. Для домов повышенной этажности используется материал с 22 % пустот, они, как правило, выполняются в виде квадратов и располагаются в теле камня в шахматном порядке.

Нередко красный керамический кирпич стереотипно воспринимается только как рядовой, очень прочный и достаточно холодный стеновой материал. На самом деле это не совсем так. Промышленность выпускает поризованные кирпичные камни из обожженной глины увеличенного размера. Например, керамический блок марки 4,5 НФ RAUF имеет размеры 250х250х138 мм, вес 7 кг и теплопроводность 0,22 Вт/м∙С. Один такой блок заменяет четыре пустотелых камня.

Блок 10,8 НФ размером 380х253х219 мм способен заменить десять стандартных красных кирпичных камней. При весе в 14 кг материал обладает теплопроводностью 0,15 Вт/м∙С.

К сожалению, оба варианта из-за высокого процента содержания пустот обладают прочностью всего на уровне 35-60 ед. и могут использоваться только для одноэтажного строительства.

Облицовочный материал

В отличие от рядового и пустотного кирпича, для облицовочного камня важны в первую очередь красивый однотонный рисунок лицевой поверхности и точное соблюдение размеров.

Кирпич может выпускаться в рядовом и облегченном варианте. Прочность керамического облицовочного материала достигает 125-175 ед., что позволяет использовать его для отделки зданий повышенной этажности. Теплопроводность керамической облицовки находится на уровне 0,2-0,5 Вт/м∙С.

Выпускается также облицовочный блок с окрашенной и офактуренной поверхностью, это значит, что цвет лицевой поверхности может искусственно окрашиваться в типовые цвета, а острые грани и углы скругляются.

Часть облицовочного камня выпускается в фасонном исполнении, самых разных форм и размеров, например, в виде треугольников или полукругов.

Гиперпрессованный, клинкерный и силикатный материал

При всех положительных характеристиках красный глиняный кирпичный блок остается недостаточно прочным для выполнения отделки цокольных участков стен, крыльцовой группы или фасадов мощения дорог. Для этих целей используют клинкерный кирпич прочностью в 400-500 ед. и морозостойкостью в 50-100ед.

Клинкерный блок получают высокотемпературным обжигом специальных смесей из известняка, мергеля и красной глины. Теплопроводность клинкера в 7-8 раз выше пустотного и в два раза выше рядового материала, поэтому его используют преимущественно для наружной отделки зданий. Очень прочный и износостойкий материал, из него с одинаковым успехом можно строить и крепости, и особняки.

Что такое гиперпрессованный кирпичный материал

Производство гиперпресованного материала очень напоминает технологический процесс формирования напряженного бетона. Сырьем для гиперкирпича служит известняк и мергель, очищенные и дробленные до состояния пыли. В смесь добавляют пластификатор — 0,5%, пигмент — 2% и высокомарочный цемент – 10%. Смесь перемешивают и заполняют форму, после чего под давлением при высокой температуре образуется монолитный однородный материал, напоминающий природный камень.

10-15 часов отводится на отпуск и сушку камня, еще через 5-6 суток после окончания усадочных процессов кирпич можно использовать для проведения строительных работ. На изломе виден блеск микрозерна. При укладке гиперпрессованного камня раствор проникает в толщу материала в 2-3 раза глубже, за счет чего обеспечивается очень прочное сцепление и адгезия.

По своим характеристикам гиперкирпич очень напоминает облицовочный камень, а высокая прочность в пределах 150-300 ед. и широкий выбор красителей делают его идеальным выбором для отделки крыльцовой группы тротуарных и лестничных покрытий.

Гиперпрессованый камень не нужно путать с вибропрессованным блоком и плиткой. Последний представляет собой обычную бетонную отливку, уплотненную на вибростоле.

Силикатный кирпич

Основными компонентами в производстве силикатных блоков являются песок и известь. Смесь прессуют и запаривают в автоклаве при повышенной температуре и давлении. В результате получается кирпич стандартных 250х120х65 мм или полуторных размеров 250х120х88 мм. Масса одинарного камня составляет 3,3-3,45 кг, это меньше, чем у рядового керамического.

Прочность качественного силикатного блока составляет 150 ед., что позволяет с успехом использовать его для возведения малоэтажных и вспомогательных построек. Старый советский силикат был основным кирпичом для сельского строительства и возведения «хрущевок».

Вместо прежних серых тонов, современный силикатный блок окрашивается в теплые желтые, коричневые, красновато-розовые и зеленые цвета.

Сегодня силикатный кирпичный блок выпускается как в рядовом, так и пустотном варианте. Например, облегченный кирпич с 30% объемом пустот весит 2,5 кг при прочности в 140 ед. и теплопроводности в 0,44 Вт/м∙С. Основное преимущество силиката – невысокая стоимость производства благодаря использованию широко распространенных материалов. Кроме того, силикатная масса прекрасно режется, сверлится и обрабатывается обычным слесарным инструментом, тогда как для резки керамического и тем более клинкерного кирпича используют дисковые пилы с эльборовым зерном.

Минусом является невысокая морозостойкость и способность разрушаться под действием окиси углерода.

Заключение

Из всех приведенных видов строительного материала наиболее перспективными считаются поризованный глиняный блок и гиперпрессованный. Возможность придавать в процессе обжига глиняным стенкам пористую структуру, напоминающую стенки кувшина или горшка, позволяет строить дома с отличным микроклиматом внутри помещений. Гиперпрессованный материал обладает высокой технологичностью и экологией, при небольших затратах можно получить практически точную имитацию природного камня в самых различных формах и размерах плит.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector