1clean-house.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Водопоглощение кирпича это сколько

Лицевой керамический кирпич

Новый уровень эстетики и комфорта

Технология создания лицевого кирпича

Получение лицевого керамического кирпича, окрашенного равномерно по всему объёму массы, за счет подбора глинистых составляющих. При данном способе производства используются только природные (натуральные) сырьевые материалы.

Особенности нового продукта

Такая облицовка наиболее долговечна и надёжна из всех известных способов декоративной отделки стен, этому кирпичу не грозят отслоения декоративного слоя при эксплуатации, не требуется нанесение штукатурки или облицовки другими материалами. Облицовочный кирпич может быть использован для облицовки стен из любого материала, при этом, этот материал «дышит» и не вызывает накопления влаги в стенах. Ассортиментный ряд по цветовой гамме позволяет создать индивидуальный облик здания.

  • Устойчивость к механическим и климатическим воздействиям

Лицевой пустотелый
(тёмно-красный)

Преимущества применения кирпича

Кирпич объёмного окрашивания изготавливается из качественного сырья по передовым технологиям, что придаёт ему особые эксплуатационные свойства

Природные сырьевые материалы

Долговечность: долгий срок службы без потери первоначальных свойств

Стойкость к воздействию ультрафиолета

Устойчивость к перепадам температур

Галерея применения кирпича

Красивый, долговечный, влагостойкий – все эти характеристики относятся к лицевому керамическому кирпичу. Отсюда – широкое распространение в частном домостроении. Высокие возможности для индивидуализации объекта с учетом самых смелых пожеланий заказчика делают керамический кирпич настоящей находкой для дизайнеров.

И еще немного о нашем кирпиче

Как показывает практика дома из кирпича более ликвидны, то есть их охотнее покупают на вторичном рынке. Керамический кирпич отлично впитывает излишки влажности, которая является непременным спутником любого быта, и в тоже время, эксплуатационная влажность кирпича минимальна. Высокая теплоёмкость этого материала и его теплоинерционность определяют комфортность жилых помещений из керамического кирпича. Кроме того, дома облицованные керамическим кирпичом объемного окрашивания — это выгодные инвестиции в будущее Вашей семьи.

Высолы на кирпичной кладке: предотвращаем и боремся с ними

Кирпич, наряду с деревом, один из самых распространённых строительных материалов. Из него возводят стены, поднимают цоколи. Многие застройщики отделывают лицевым керамическим кирпичом внешние стены дома, справедливо считая, что такой фасад имеет повышенную привлекательность и долгий срок службы. Тем обиднее видеть, как на поверхности кирпича сразу или со временем пятнами выступают белесость и разводы – т.н. высолы. Ведь помимо потери эстетической привлекательности, кирпичный фасад, «атакованный» этим налетом, подвергается опасности разрушения.

Разберем, что такое высолы, чем убрать высолы на облицовочном кирпиче с помощью современных и народных средств, а главное – в чем причина их появления. можно ли их избежать. Именно эти вопросы задают участники FORUMHOUSE экспертам нашего портала. Подытожив накопленный опыт, мы ответим на них в этой статье.

Соль на кирпичной кладке: что такое высолы и откуда они берутся

Чтобы понять, как убрать высолы на кирпиче, необходимо узнать, с чем мы имеем дело. Высолы – это белый налёт (в виде пятен, чешуек или разводов) на наружной поверхности каменной кладки. Кирпич является пористым материалом и способен абсорбировать влагу. Подчиняясь закону капиллярного движения, влага, в которой могут содержаться соли, «мигрирует» наружу кладки. Соли также выносятся на внешнюю поверхность кирпича. При высыхании вода испаряется, а соляной раствор кристаллизируется и проявляется на поверхности кирпичного фасада в виде пятен белесости, белого налета.

От появления белесости на фасаде не застрахованы даже опытные каменщики. Если на фасаде появился налет, это не может служить явным признаком низкой квалификации строителей, т.к. его появление зависит от множества факторов.

Соль на кирпичных стенах: причина

  • Исходное сырье, которое использовалось при изготовлении кирпича. Большое количество солей могут присутствовать в дешёвом кирпиче;
  • Состав воды для приготовления кладочной смеси, в которой также может присутствовать большое количество солей жёсткости. При испарении такой воды известковый и прочий налёт «лезет» как из кладочного раствора, так и из кирпича;
  • Песок, который используется при приготовлении кладочного раствора. Непромытый песок может содержать высокий процент содержания солей, в результате кладка будет тоже «пересолена»;
  • Нарушение технологии возведения строения: отсутствие гидроизоляции в узле «фундамент-стена». Результат – влага будет постоянно «подсасываться» в кладку;
  • Проведение кладочных работ в сырую, дождливую погоду. Перенасыщение кладочного раствора водой для его удобоукладываемости;
  • Использование при работе противоморозных добавок, ускорителей затвердения, специальных пластификаторов;
  • Постоянное замачивание кладки при отсутствии на здании водостоков, карнизных свесов и т.д.

Появление высолов, помимо нарушения эстетики фасада, сигнализирует о том, что нужно принимать меры, а не пускать дело на самотёк. Не надо надеяться, что белый налет смоет дождём или со временем он «рассосется».

Выступившая соль дождём может смываться очень долго, т.к. она держится в порах кирпича. При перепадах температуры с + на происходит влагонакопление, и кирпич «рвёт». Поэтому необходимо отмыть и очистить поры кирпича от соли, а после этого нужно предотвратить дальнейшее проникновение влаги в отделочный кирпич.

По мере повторения цикла «влагонакопление-высыхание-кристаллизация» на фасаде могут появиться не просто белёсые разводы, а уже чешуйки и шелуха. В результате внешняя часть кладки начинает отваливаться. По мере накопления циклов, в кирпиче нарастает внутренне напряжение, он крошится и разрушается. Причём процесс идёт изнутри.

Отсюда: борьбу с этими негативными явлениями нужно вести ещё на этапе каменной кладки, до того, как появтся белые пятна на керамическом кирпиче, или любом другом — предупредить болезнь дешевле, чем её лечить.

Высолы на кирпичной кладке: как предотвратить их появление

Об этом необходимо подумать любому, кто собирается делать каменный фасад. У наших пользователей накоплен богатый опыт решения данной проблемы.

Чтобы не допустить появления белого налета на кирпичной кладке, придерживаемся следующих правил:

  • Не добавляем в кладочный раствор противоморозные добавки;
  • Кладку ведём в сухую и тёплую погоду;
  • Берём крупный песок и воду без водорастворимых солей;
  • Работаем «жёстким» и свежим раствором, а не разжижаем его водой;
  • Во время перерыва в работе закрываем кладку и не допускам её переувлажнения;
  • Во время ведения кладки избегаем её заляпывания строительным раствором;
  • Если раствор попал на поверхность, счищаемего сухой щёткой или, дав ему немного подсохнуть, чистим чуть влажной щёткой и полностью убираем;
  • После завершения кладки даём ей высохнуть и наносим на неё гидрофобизирующий (водоотталкивающий) состав.
Читать еще:  Что означает водопоглощение кирпича

Соблюдайте правило: «меньше воды – меньше вероятность появления высолов». Для удобоукладываемости «жёсткого» раствора, можно добавить в кладочную смесь моющие средства или жидкое мыло. В результате уменьшается количество воды, необходимой для затворения смеси. Раствор сохраняет эластичность, «тянется за кельмой».

Можно воспользоваться таким советом: для защиты кладки от дождей облицовку фасада керамическим кирпичом делаем после возведения кровли.

Подобные меры помогают предотвратить появление налета, но чаще домовладельцев беспокоит, что делать, если высолы уже появились. Рассмотрим опыт наших пользователей.

Чем убрать высолы на кирпиче

Для отмывания уже появившихся высолов используются специальное средство от высолов на кирпичной кладке (любой препарат из смывочных средств). Чтобы эффективно удалить высолы с кирпича и защитить фасад от их дальнейшего появления, разбиваем процесс на четыре последовательных шага:

  1. Удаляем высолы на кирпиче с помощью щётки и смывочной смеси (грунтовки-смывки).
  2. Промываем обработанную поверхность большим количеством воды, бытовой мини-мойкой и т.п..
  3. Снижаем пористость кирпича, используя специальные составы, блокирующие дальнейший выход солей наружу.
  4. Наносим на фасад гидрофобизирующие средства, образующие водоотталкивающую плёнку.

Высолы на кирпиче: народные средства и дедовские способы

Чем смыть белый налет с кирпича, не пребегая к промышленной «химии» -уксусом и нашатырем! Эти народный средства широко распространены среди участников FORUMHOUSE.

Мне надоело смотреть на высолы, и я решил их отмыть. Я развёл флакончик нашатыря в 2 л воды, взял тряпку и протёр кирпичи. За 3 недели, в течение которых шли дожди и были небольшие заморозки, высолы не появились. Посмотрим, что будет весной.

По мнению участника FORUMHOUSE с ником САЗИъ, перед нанесением водоотталкивающей пропитки нужно:

  • Смонтировать крышу и водосточку;
  • Надёжно гидроизолировать фундамент и отмостку;
  • Сделать расшивку швов кирпичной кладки;
  • Дать недавно сложенным стенам как следует просохнуть в течение 1 отопительного сезона.

Я очистил кирпичные заборные столбы смывкой от высолов, потом влагоотталкивающей пропиткой. Что вышло, видно на фото.

Гидрофобизирующие средства, в зависимости от состава, могут придать кладке красивый декоративный эффект: под «мокрый кирпич или камень».

Пользователи нашего портала охотно делятся своим опытом по удалению высолов и остатков цемента на фасаде. Также можно узнать все подробности облицовки фасада натуральным камнем и прочесть статью, где рассказывается об алгоритме выбора стеновых материалов для строительства каменного дома.

В продолжение темы каменных фасадов рекомендуем вам посмотреть видеосюжеты, где показывается, как отделать фасад деревянного дома декоративным камнем, и что следует учесть при строительстве дома из тёплой керамики.

BauMeisterknauf
«Со всем согласен, кроме мыла в раствор! Не делайте так, образуется щелочная среда…»
В любом цементном растворе априори щелочная среда, которая, кстати, помогает металлической арматуре «жить» в бетоне не кородируя.

BauMeisterknauf
«Вода в растворе служит не для эластичности, а для проведения химической реакции цемента! Мало добавите, прочность будет ниже, много добавите-высолы»
Не вводите форумчан в заблуждение. Первое с чего начинается расчет состава бетона/раствора — с назначения количества воды затворения, в зависимости от требуемой подвижности бетона/раствора. Чем больше требуется подвижность и эластичность тем больше требуется воды на единицу объема смеси, поэтому вода как раз требуется для эластичности (вводимые добавки-пластификаторы лишь корректируют количество воды в меньшую сторону). Для прохождения химической реакции образования гидросиликатов кальция (минералов обеспечивающих прочность цементного камня) достаточно 20. 25% воды от массы цемента. Закон водоцементного отношения В/Ц: чем меньше В/Ц (чем меньше воды затворения, но естественно не меньше 20…25% от количества цемента+вода на смачивание поверхности инертных заполнителей), тем выше прочность при том же количестве цемента, это распространяется и на растворы и на бетоны, то или иное количество воды (та или иная подвижность смеси) будет определять технологию уплотнения смеси для достижения максимальной плотности и удаления лишнего воздуха (виброуплотнение, вибролитье, штыкование и т.п.).
Для того чтобы кладочный раствор был более эластичен обычно применяют воздухововлекающие добавки, но такие растворы обычно используют для черновой кладки и производители добавок гарантию на отсутствие высолов Вам не дадут.
Случаев, когда причиной выслов на кирпичной кладке стало введение в раствор мыла я не знаю. Для кладки лучше использовать бездобавочный цемент, крупный песок и воду без солей.

Технические характеристики огнеупорного печного кирпича

Традиционный способ отопления малоэтажных жилых домов предусматривает наличие специальных капитальных сооружений разных видов. Материалом для них является печной кирпич характеристики, которого обеспечивают необходимую устойчивость к высокотемпературным воздействиям. Он используется для создания оболочек способных изолировать открытый огонь и защиты строительных конструкций от разрушения.

Жаростойкий кирпич предназначен для облицовки внутренних поверхностей печей бытового и производственного назначения, а также каминов, дымоходных каналов и труб. Данный строительный материал используется для строительства наружных стационарных сооружений барбекю и мангалов. Шамот, помимо прочего, может использоваться для облицовки топочных камер твердотопливных водогрейных и отопительных котлов.

Состав, производство и разновидности печного кирпича

Исходя из условий, возникающих в результате сгорания твердого топлива, печной кирпич должен отвечать трем основным требованиям:

  • Жаростойкость не менее 1000 °C без утраты прочности при длительном воздействии.
  • Низкая теплопроводность обеспечивает защиту окружающих строительных конструкций.
  • Термостойкость изделие должно выдерживать значительное количество циклов нагревания и охлаждения.
Читать еще:  Кирпич для стен канализации

Кирпич печной огнеупорный является отличным аккумулятором энергии, иными словами, он достаточно быстро нагревает и постепенно отдает тепло в окружающую среду.

Огнеупорные кирпичи изготавливаются на специализированных заводах по технологиям, предусмотренным ГОСТ 390-96. В состав сырья, используемого для производства печного кирпича в качестве основного компонента, входит глина тугоплавкая специальных сортов до 70 %. Введение в формовочную массу некоторых видов шихты позволяет получить блоки с разными свойствами, добавками могут служить:

  • графит;
  • кокс в форме порошка;
  • крупные фракции кварцевого порошка.

Технология производства огнестойкого кирпича методом полусухого прессования предусматривает выполнение ряда операций в такой последовательности:

1. Подготовка сырья: измельчение и разминание глины, введение шихты, перемешивание до однородного состава. В ходе этого процесса в состав добавляется до 8 -10 % воды для достижения необходимой влажности.

2. Готовая масса загружается в бункер, из которого она поступает на каретку-дозатор двигающийся вперед-назад.

3. Отформованный кирпич подается на нижний пуансон пресс-формы, который опускается вместе с заготовкой.

4. Верхняя часть пресса опускается и оказывает на кирпич давление, достаточное для его уплотнения.

5. По завершении процесса нижний пуансон выталкивает блок из пресс-формы на площадку. В этот момент каретка начинает движение из-под бункера с очередной порцией сырья сдвигает заготовку на ленту конвейера.

6. Процесс прессования повторяется, а кирпич-сырец отправляется по мере формирования партии на обжиг в печи тоннельного типа при температуре около 1000 ° C.

Данная технология позволяет исключить операцию предварительной сушки изделия и сократить время его производства. Данный способ производства огнестойкого кирпича значительно дешевле метода пластического формования, когда из подготовленной массы влажностью 17-30 % делается непрерывный брус. Заготовка специальным станком разрезается на отдельные блоки, которые подаются на предварительную сушку с последующим обжигом.

На рынке строительных материалов представлена обширная номенклатура печного огнестойкого кирпича следующих видов:

Шамотный печной кирпич


Полукислый огнеупорный кирпич


Динасовый огнеупорный кирпич


Муллитовый огнеупорный кирпич


Корундовый огнеупорный кирпич

Вид огнеупорного кирпичаМарки огнеупорного кирпича
ШамотныйШАК; ША-I; ШБ-I; ШВ-I(II); ШУС.
ПолукислыйПБ-I; ПБ –II; ПВ- I; ПВ- II.
ДинасовыйДН
Шамотные и полукислые легковесныеШЛА-1,3; ШКЛ-1,3; ШЛ-1,3; ШЛ-1,0; ШЛ-0,9; ШТЛ-0,6; ШЛ 1-6,4; ШЛ-0,4.
Муллитокремнеземистые легковесныеМКРЛ-0,8 и МКРЛ-0,7
Муллитовые легковесныеМЛЛ-1,3
Корундовые легковесныеКЛ-1,1
Динасовые легковесныеДП1-1,2
МуллитокорундовыеМКС-72
МуллитовыеМЛС-62

Технические характеристики печных огнеупорных кирпичей зависят от вида и марки, для удобства они сведены в таблицу:

ПоказательНормальное значение для данной марки кирпича
ШАКШАШБШВШУСПБПВ
Огнеупорность, °C1730169016501630158016701580
Пористость изделий, %2324243024
Предел прочности, Н/мм 2232022122015
Содержание добавок
Al2 O23330282828
Al2 O314 — 2814 — 28
SiO265 — 8565 — 85

Плотность и полнотелость печного кирпича

Физико-химические характеристики огнеупорных изделий во многом определяются составом сырья и способом производства. Для строительства каминов, печей бытового или промышленного назначения и иных аналогичных сооружений применяется полнотелый кирпич. Плотность является одним из важнейших параметров такого рода изделий, контролируемых на заводах-изготовителях.

Проверка осуществляется в соответствии с методикой установленной требованиями ГОСТ 24468-80. В процессе выполнения измерений определяются кажущаяся плотность и общая пористость кирпича. Оптимальное соотношение между указанными параметрами позволяет добиться максимальной прочности и стойкости изделия к условиям среды. Предельные значения плотности для разных марок огнеупорного кирпича определяются в ГОСТ 53406-2009.

Прочность

Внутренняя поверхность печей и каминов подвергается воздействию высоких температур и открытого пламени. Кирпич печной огнестойкий обладает способностью эффективно противостоять указанным факторам. Предел прочности каждого из изделий зависит от его марки, точного соблюдения рецептуры и технологии производства. Количественные показатели для разных видов огнеупорных блоков указаны в приведенной выше таблице.

Максимальный предел прочности имеет шамотный кирпич марки ШАК, который составляет 23 Н/мм 2. Такие изделия широко применяются для кладки бытовых и технологических печей на промышленных предприятиях, а также действующих каминов в домах. При выборе конкретной марки кирпича параметр предельной прочности имеет решающее значение.

Температурный предел

Топки бытовых печей и каминов непосредственно соприкасаются с открытым огнем, а дымоходные каналы и трубы с разогретыми до высоких температур продуктами сгорания. Материалы, применяемые для возведения указанных сооружений должны иметь высокий температурный предел. Государственные стандарты определяют его значение для разных марок огнеупорных блоков общего назначения.

Максимальной жаростойкостью обладают шамотные кирпичи разных видов, температурный предел для них находится в широком интервале от 1630 °C до 1730 °C. Требования к материалам других составных частей печей или каминов менее жесткие. Так, материал для дымоходов должен выдерживать температуру порядка + 700 °C.

Теплопроводность огнеупорного кирпича

Печной огнестойкий кирпич, используемый для кладки топок и дымоходных каналов, призван защищать прилегающие строительные конструкции от высокотемпературных воздействий. Для достижения данной цели изделие должно обладать невысокой теплопроводностью. Огнеупорные кирпичи разных видов имеют следующие показатели по данному параметру:

  • шамотный кирпич – 1, 8 – 1,9 Вт/(м*° С);
  • динасовый — 1,9 -1,95 Вт/(м*°С);
  • магнезитовый – 2,6 – 2,8 Вт/(м*°С);
  • хромомагнезитовый – 2,75 – 2,85 Вт/(м*°С).

Из приведенного выше списка видно, что наименьшей теплопроводностью обладает шамотный кирпич, который и получил максимальное распространение в строительстве. Такие кирпичи надежно предохраняют конструкции здания от воздействия высоких температур и способны накапливать тепло.

Стойкость к воздействию агрессивных сред

Огнеупорный кирпич, характеристики которого находятся на достаточно высоком уровне, при эксплуатации печей соприкасается с огнем и продуктами сгорания. Воздействие кислот или щелочей или иных агрессивных сред на изделия в таких сооружениях практически исключены. Соответственно особых требований по данному показателю к ним не предъявляется.

Читать еще:  Водопоглощение кирпича не более

В силу своего состава огнеупорный шамотный кирпич не следует использовать в конструкциях, где возможен контакт с кислотной средой. Это может привести к его преждевременному разрушению. Другие виды огнеупорных кирпичей также имеют свои особенности, которые необходимо учитывать при выборе материалов для возведения печей или каминов.

Водопоглощение

Огнестойкий кирпич делается из глины и в процессе его обжига в его структуре образуются поры. Наличие пустот в структуре изделия способствует значительному поглощению влаги из атмосферы или при непосредственном контакте с водой. В зависимости от вида изделия блоки способны накапливать от 15 до 30 % жидкости от общего его объема. Это высокий показатель для строительного материала.

Такое свойство огнестойкого кирпича следует учитывать в процессе складирования и хранения кирпича. Не допускается нахождение изделий на открытых площадках в течение длительного времени, особенно под дождем или снегом. Это может привести к значительному поглощению воды и негативно сказаться на его прочностных и иных характеристиках.

Морозостойкость огнеупорного кирпича

Сфера применения огнеупорного кирпича – возведение печей и каминов в жилых домах и производственных зданиях. Данные изделия не отличаются повышенной морозостойкостью в силу своего строения и использованных материалов. Согласно действующему стандарту данное свойство изделия оценивается, как способность выдерживать определенное количество циклов замораживания и размораживания в состоянии максимального насыщения влагой.

Для шамотного кирпича марки ШАК, ША, ШВ и ШБ данный показатель не превышает 15 циклов. Огнеупорные кирпичи не следует использовать для возведения цокольных конструкций и наружной облицовки зданий и сооружений. В процессе эксплуатации зданий с печным отоплением или каминами рекомендуется поддерживать положительные температуры. Частое охлаждение таких сооружений до экстремальных температур может привести к их разрушению.

Размеры и точность геометрических форм

К изделиям огнеупорным общего назначения предъявляются достаточно жесткие требования по многим параметрам. В частности, размеры и точность форм жестко регламентируются действующим ГОСТ 8691-73, который соответствует международным стандартам серии ISO 5019 от 84 года. Для огнеупорных кирпичей разных марок предусмотрены 11 типоразмеров, с определенным соотношением длины, толщины и высоты.

Номера изделий
1234566 а78910
Длина230230230230230230230250250300345
Толщина6565114114114114150124124150150
Высота65651007565406575656575

Предельные отклонения от размеров огнеупорного кирпича разных типов (лещадка, плитка или прямой) имеют следующие значения:

  • по длине погрешность изготовления изделия не должна превышать 5 мм;
  • по ширине – 3 мм;
  • по толщине — 1 – 2 мм.

Контроль готовых изделий по таким параметрам, как точность изготовления и соответствие формы осуществляется специальными техническими отделами предприятия. Проверки продукции производятся выборочно для партий из определенного количества кирпича методом случайной выборки.

Производители керамического кирпича

Увеличение объемов строительства в нашей стране в последние годы положительно сказалось на компаниях изготовителях соответствующих материалов.

Шамотный кирпич технические характеристики которого соответствуют требования стандартов и по доступным ценам производят следующие компании:

  • Группа компаний TEREX;
  • Богородский завод керамических стеновых материалов;
  • Верхневолжский кирпичный завод;
  • Винербергер Кирпич;
  • Керма;
  • «Керамика» (Ломинцевский кирпичный завод);
  • «Нерехтский завод керамических материалов»;
  • Кирпичный завод BRAER.

Названые предприятия производят огнестойкий кирпич в широком ассортименте и надлежащего качества. Продукция данных заводов пользуется спросом у строителей и населения как тех регионов, где они находятся, так и в соседних областях. Конкуренция между изготовителями строительных материалов положительно сказывается на качестве и ассортименте.

Клинкерный кирпич

В отличие от лицевого кирпича и штукатурки, клинкерный кирпич выгодно выделяет его долговечность и феноменальная надёжность. Ни один фасадный кирпич не сравняется с ним по надежности защиты от воздействий окружающей среды. Почему так?

  • Это повышенная прочность на сжатие. Чем она выше, тем лучше.
  • Умеренное водопоглащение ( поглощение клинкерного кирпича от 3 до 5% от объёма), если кирпич поглощает влагу, то он не может иметь достаточную морозостойкость.
  • Морозостойкость — это количество циклов «замораживание-оттаивание» в насыщенном влагой состоянии, которое выдерживает кирпич до начала разрушения.

Технические характеристики клинкерного кирпича «Клинкерам»

Кирпич «Клинкерам» изготавливается в соответствии с техническими условиями ТУ У В.2.7-26.4-34327895-001:2008 «Керамический клинкер для облицовки фасадов «Клинкерам» и мощения дорог «Бруккерам», которые ни по одному параметру не уступают, а во многом превосходят требования действующего ДСТУ Б.В.2.7-61-97 «Кирпич и камни керамические рядовые и лицевые. Технические условия»!

ПоказательЕд. изм.Пр-1 (36%)Пр-1 (48%)Пр-1/2Фасонные изд. АФасонные изд. Б
Пустотность%364828до 36до 28
Длинамм250250250250250
Ширинамм1201206012060
Высотамм6565656565
Предел прочности на сжатиекгс/см2М350М300М350М350М350
МорозостойкостьциклыF150F100F150F150F150
Водопоглощение%до 5до 6до 5до 5до 5
Вес кирпичакг2,82,31,72,71,6
Количество кирпича на поддоне (авто)шт420480840360840
Количество кирпича на поддоне (ж/д)шт360/267356600/445360600/445
Вес поддона брутто (авто)кг1201112914539971369
Вес поддона брутто (ж/д)кг1028/7688391040/7779971040/777

При условии выполнения всех рекомендаций, на клинкерный киприч «Клинкерам» распростроняется гарантия 100 лет от производителя.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector