1clean-house.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Водопоглощение пустотелого керамического кирпича

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ: КИРПИЧ

Облицовочный кирпич

Полнотелый кирпич.

Керамические блоки, крупноформатные блоки, теплая поризованная керамика

Кирпич пустотелый (эффективный, щелевой).

КЛИНКЕРНЫЙ КИРПИЧ

Спектр использования клинкера достаточно широк. Популярность в строительстве ему обеспечили не только отменные эксплуатационные свойства, но и разнообразие самих изделий.

Wienerberger кирпич TERCA, POROTHERM

Гиперпрессованный кирпич

Базальтовая строительная сетка (кладочная сетка) представляет собой базальтовые ровинги, расположенные в продольном и поперечном направлениях, перевязанная в узлах высокопрочной синтетической нитью и пропитанная полимерным составом.

Тротуарная плитка

Силикатный кирпич

Облицовочный кирпич Литос

Кирпич – это самый распространенный на сегодняшний день стеновой материал для внешних и внутренних конструкций (стены, перегородки, цоколи, фундаменты, дымоходы и т.д.). Основные виды кирпича – керамический кирпич и силикатный кирпич.


Силикатный кирпич
– состоит из смеси песка (89%), извести (9%), а также незначительного количества добавок (2%). По способу производства является автоклавным. Применяют силикатный кирпич для кладки наружных и внутренних стен надземных частей зданий и сооружений. Действующий ГОСТ, регламентирующий выпуск силикатного кирпича — ГОСТ 379-79 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия». Этот вид кирпича имеет достаточно высокую плотность и для ее снижения формируются в теле кирпича пустоты или вводятся в сырьевую массу пористые заполнители. Существенным недостатком силикатного кирпича по сравнению с керамическим кирпичом является пониженная водостойкость и жаростойкость.


Керамический кирпич
получают путем обжига глины и ее смесей. Он может быть разных размеров и формы, цвета и фактуры, может быть полнотелым или иметь пустоты. По своему назначению керамический кирпич делится на две группы: лицевой (или облицовочный) и строительный.


Лицевой кирпич
, как правило, бывает пустотелым и отличается от строительного повышенным качеством поверхностей, может быть разного цвета – от светло-жёлтого до тёмно-красного, в зависимости от используемого сырья. Лицевой кирпич имеет правильную форму, четкие грани, однородную окраску, морозостоек, выдерживает воздействие атмосферных осадков и подходитпочти для всех видов наружных работ. Действующий ГОСТ 7484-78 «Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия». Требования к внешнему виду облицовочного кирпича: на лицевой поверхности кирпича не должно быть сколов (в т. ч. и от известковых включений), пятен, выцветов и других внешних дефектов, видимых с расстояния 10 м на открытом пространстве при дневном освещении. Облицовочный кирпич подходитпочти для всех видов наружных работ, а также применяется для облицовки внутренних стен с целью повышения привлекательности и обеспечения долговечности здания.


Строительный кирпич
(рядовой кирпич, рабочий) должен соответствовать ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические. Технические условия». Рядовой кирпич может быть полнотелым и пустотелым (щелевым). Наличие пустот снижает массу кирпича, а соответственно и его плотность, сокращается расход сырья на производство кирпича, ускоряет процессы сушки и обжига кирпича, уменьшает теплопроводность изделия. Так как диаметр сквозных пустот не более 16мм, а ширина щели – 12мм, кладочный раствор практически не заполняет отверстия. Поэтому кладка обладает низкой теплопроводностью. Расположение пустот преимущественно сквозное, вертикальное. Форма и размер пустот могут быть различными: круглыми, овальными, квадратными, щелевидными. За пустотелым кирпичом закрепилось название «эффективная керамика». В отличие от пустотелого кирпича – кирпич полнотелый имеет малый объем пустот (менее 13%), либо не имеет их вовсе. Водопоглощение полнотелого кирпича должно быть не менее 8%. Масса кирпича 3,2 – 4 кг. Поверхность кирпича грубая (рифленая), поэтому построенные из него стены нужно штукатурить.

Строительный кирпич используется для возведения несущих стен, фундаментов, цоколей. Этот вид кирпича отличают высокие прочностные характеристики, но, в то же время, от него не требуется высокая стойкость к воздействию окружающей среды. Поэтому для наружных стен строительный кирпич можно использовать только с применением защитно-декоративного покрытия (лицевой кирпич или штукатурный раствор). Пустотелый кирпич используют как при строительстве наружных стен с высокой теплоизоляцией, так и внутренних перегородок, при отделочных работах.


Основные размеры производимого кирпича
:
250х120х65мм – одинарный, 250х120х88мм – полуторный, 250х120х138мм – двойной кирпич.


Основные характеристика качества кирпича:
марка по прочности и морозостойкость. Марка прочности кирпича определяется по результатам испытания кирпича на сжатие и изгиб. Показатель прочности обозначается буквой «М» и цифрами, которые показывают, какую нагрузку на 1см2 может выдержать кирпич. Установлено 8 марок: М-75, М-100, М-125, М-150, М-175, М-200, М-250, М-300.

Кирпич керамический рядовой утолщенный

Дома из этого кирпича

Стоимость рядового кирпича за штуку 24,1 руб.

Выберите вид кирпича:

Рядовой кирпич ООО «ВЗКСМ» изготавливается путем обжига глины и песка. Важным преимуществом данного вида кирпича является его долговечность и высокая марка прочности. Отличительной особенностью утолщенного кирпича является экономичность. Применение в строительстве утолщенного кирпича, в отличии от одинарного, позволяет сэкономить как кладочный раствор, так и время работы.

Почему стоит выбрать рядовой утолщенный кирпич?

Для постройки домов и прочих построек, установки межкомнатных перекрытий, всё более популярным становится кирпич керамический рядовой. Особенное отличие рядового керамического кирпича состоит в том, что его тело состоит из внутренних пустот. В отличии от облицовочного кирпича, рядовой имеет меньшую цену, что позволяет сэкономить на строительстве.

Читать еще:  Водопоглощение кирпича это сколько

Внутренняя пустотность кирпича составляет 33-39% от его объема. Благодаря этому, на производство пустотелого кирпича требуется меньше материалов, что в последствии серьёзно снижает цену на конечный продукт и увеличивает скорость производства. Дешёвый керамический кирпич — одно из главных преимуществ.

Кроме того, кирпич рядовой полуторный обладает ещё одним интересным свойством. При его производстве стараются добиться высокой пористости остальной части кирпича. Он становиться похож на твёрдую губку. Именно благодаря этому можно уменьшить его теплопроводность.

Увеличение звукоподавляющих, теплоизолирующих качеств объясняется присутствием воздуха в порах кирпича рядового. Рядовой кирпич качественнее сохраняет тепло для жильцов этого дома, а также хорошо блокирует внешний шум.

Кроме вышеописанных положительных качеств рядового керамического кирпича, есть ещё преимущество — небольшой вес, благодаря пористой структуры и наличием сквозных пустот внутри. Здания, строящиеся из рядового пустотелого керамического кирпича, имеют более низкий вес, а, следовательно, существенно снижают нагрузку на фундамент, что позволяет заложить некий запас.

Стоит также учесть, что пустотелый кирпич противопоказан при возведении фундамента. Для этих целей нужно применять полнотелый кирпич.

Компания ВЗКСМ поможет вам произвести расчёт количества кирпича для ваших нужд. Вы можете сделать это самостоятельно или при помощи наших менеджеров.

Выберите вид кирпича:

Рядовой кирпич ООО «ВЗКСМ» изготавливается путем обжига глины и песка. Важным преимуществом данного вида кирпича является его долговечность и высокая марка прочности. Отличительной особенностью утолщенного кирпича является экономичность. Применение в строительстве утолщенного кирпича, в отличии от одинарного, позволяет сэкономить как кладочный раствор, так и время работы.

Почему стоит выбрать рядовой утолщенный кирпич?

Для постройки домов и прочих построек, установки межкомнатных перекрытий, всё более популярным становится кирпич керамический рядовой. Особенное отличие рядового керамического кирпича состоит в том, что его тело состоит из внутренних пустот. В отличии от облицовочного кирпича, рядовой имеет меньшую цену, что позволяет сэкономить на строительстве.

Внутренняя пустотность кирпича составляет 33-39% от его объема. Благодаря этому, на производство пустотелого кирпича требуется меньше материалов, что в последствии серьёзно снижает цену на конечный продукт и увеличивает скорость производства. Дешёвый керамический кирпич — одно из главных преимуществ.

Кроме того, кирпич рядовой полуторный обладает ещё одним интересным свойством. При его производстве стараются добиться высокой пористости остальной части кирпича. Он становиться похож на твёрдую губку. Именно благодаря этому можно уменьшить его теплопроводность.

Увеличение звукоподавляющих, теплоизолирующих качеств объясняется присутствием воздуха в порах кирпича рядового. Рядовой кирпич качественнее сохраняет тепло для жильцов этого дома, а также хорошо блокирует внешний шум.

Кроме вышеописанных положительных качеств рядового керамического кирпича, есть ещё преимущество — небольшой вес, благодаря пористой структуры и наличием сквозных пустот внутри. Здания, строящиеся из рядового пустотелого керамического кирпича, имеют более низкий вес, а, следовательно, существенно снижают нагрузку на фундамент, что позволяет заложить некий запас.

Стоит также учесть, что пустотелый кирпич противопоказан при возведении фундамента. Для этих целей нужно применять полнотелый кирпич.

Компания ВЗКСМ поможет вам произвести расчёт количества кирпича для ваших нужд. Вы можете сделать это самостоятельно или при помощи наших менеджеров.

Комплексный подход к разработке состава шихты — гарантия качества керамического кирпича

Керамический кирпич является универсальным отделочно-конструкционным материалом с высокими архитектурно-декоративными свойствами. Прочность, долговечность, цветоустойчивость, высокие гигиенические и эстетические качества керамического кирпича, доступность глинистого сырья, позволили ему стать одним из самых распространенных и востребованных изделий.

В современных условиях качество выпускаемого керамического кирпича является одним из самых важных параметров для заводов. В большинстве случаев низкое качество кирпича связано с низким уровнем исследований глин и слабой отработкой состава шихты.

Важнейшим условием для разработки рациональных составов шихт является проведение квалифицированных исследований глинистого сырья. Любая глина различна по физико-химическим и технологическим свойствам и требует индивидуального подхода. Именно глинистое сырье, его физико-химические и керамические свойства определяют состав шихты, особенности разработки карьера, оптимальные технологические параметры, необходимый количественный и качественный состав оборудования и в конечном счете – свойства готовых изделий. Общие затраты на детальные исследования могут достигать 10-20 тыс. евро, но эти затраты очень быстро окупаются высоким качеством выпускаемой продукции.

В ООО «НИИКЕРАМ» в 2009 году создана современная лаборатория исследования глинистого сырья, аналогов которой в России нет. Разработана новая методика испытаний глин для производства керамического кирпича, что позволяет:

— получить более полную, точную и полезную информацию о свойствах глины;

— повысить уровень лабораторных исследований;

— разработать рациональные составы шихт и основные технологические параметры эффективного производства качественных стеновых керамических материалов.

В современной технологии керамического кирпича разработка составов шихт в зависимости от свойств исходного сырья возможна по следующим основным направлениям.

Читать еще:  Откосы траншеи под трубопроводы

Использование глинистого сырья без добавок для эффективного производства кирпича возможно в редких случаях — только при условии, если свойства глины, установленные технологические параметры и применяемое оборудование обеспечивают получение высококачественной продукции.

Как правило такие глины характеризуются низким содержанием водорастворимых солей, умеренно- или среднепластичны, мало- или среднечувствительны к сушке. Содержание глинистых минералов находится в пределах 30-50% с преобладанием каолинита и гидрослюды.

Необходимо отметить, что в нашей практике для глинистого сырья исследуемого месторождения всегда разрабатывается несколько составов шихт для повышения эффективности производства и расширения ассортимента продукции.

Отощающие добавки применяют для улучшения сушильных свойств, а в некоторых случаях – и обжиговых. Рекомендуется использовать отощители для глин с содержанием глинистых минералов более 30-40% (преимущественно монтмориллонита и гидрослюды), высокочувствительных к сушке, с усадкой более 6-7%.

Наиболее распространенными подобного рода добавками, применяемыми в производстве кирпича, являются кварцевый песок и реже шамот. Для лицевого кирпича не рекомендуется использование таких отощителей, как углеотходы, золы ТЭС, топливные шлаки и т.п., в связи с образованием высолов, выцветов и других дефектов на поверхности изделий после обжига. Более рационально применение данных добавок в производстве рядового кирпича или поризованных изделий.

Верхний предел крупности отощающих добавок не должен превышать 3 мм. Необходимо, чтобы в песке отсутствовали карбонатные включения размером более 0,5 мм, в шамоте – включения извести.

Следует отметить, что применение минеральных отощающих добавок для суглинков и глин с низким числом пластичности может создать дополнительные проблемы в процессах формирования, сушки и обжига. Связано это с малым количеством глинистых материалов (менее 30-25%), высоким содержанием кристаллического кварца и недостаточной пластичностью сырья для применения минеральных отощителей. В этом случае более предпочтительно применение добавок каолинитовых глин.

Использование смеси глин – наиболее перспективный способ повышения качества и расширение ассортимента кирпича. Разработка составов шихт на основе смеси глин возможна в следующих направлениях:

— улучшение сушильных свойств добавками каолинитовых глин;

— повышение пластических свойств и интенсификация спекания черепка добавками высоко- и среднепластичных глин;

— расширение интервала спекания черепка добавками каолинитовых глин;

— отощение пластичных глин добавками суглинков.

Как правило, перечисленные добавки оказывают комплексное влияние на свойства шихты и готовых изделий. Так, например, добавка каолинитовой глины улучшает сушильные свойства керамической массы, расширяет интервал спекания, осветляет цвет черепка, а в некоторых случаях повышает пластические свойства шихты.

Добавку каолинитовой глины целесообразнее использовать для низкодисперсных глин и суглинков с содержанием глинистых минералов менее 40% для уменьшения чувствительности к сушке. При содержании в породе глинистых минералов мене 15-10% и кристаллического кварца более 70% предпочтительнее использовать добавку высоко- или среднепластичной глины с содержанием глинистых минералов более 40% в качестве отощителя возможно использование добавки суглинка.

Следует также отметить, что при получении клинкерного кирпича в большинстве случаев добавка каолинитовой глины необходима для расширения интервала спекания черепка во избежание деформации изделий при высоких температурах. Однако в зависимости от свойств глинистого сырья в каждом конкретном случае компоновка состава шихты на основе смеси глин может быть весьма разнообразной.

Наиболее распространенной поризующей добавкой являются опилки. Однако использование опилок возможно лишь в северных регионах и некоторых областях средней полосы России. В ООО «НИИКЕРАМ» проводятся исследования по подготовке и применению таких добавок, как пенополистирол, отходы целлюлозно-бумажного производства (скоп), солома, углеотходы, шелуха риса, гречихи, овса, подсолнечника и т.д. Верхний предел крупности поризующих добавок не должен превышать 2-3 мм.

В качестве поризатора возможно также применение карбонатных пород, при соответствующей их подготовке (верхний предел крупности неболее 0,5 мм). В зависимости от вида, дисперсности и содержания добавки изменяется характер пористости черепка и, как следствие, свойства изделий. Подобрав оптимальную добавку для определенной глины, можно существенно повысить эффективность производства и качество поризованного блока.

Образование высолов и выцветов на керамическом кирпиче является достаточно распространенной проблемой для многих кирпичных заводов.

Для устранения высолов и выцветов, возникающих в результате миграции водорастворимых сульфатных солей глинистого сырья, рекомендуется добавлять в шихту соединения бария – углекислый барий или гидрат окиси бария. Более эффективно вводить в шихту соединения бария в виде суспензии. При добавлении в сухом состоянии обязательно тщательное перемешивание компонентов и усреднение шихты. В зависимости от состава и количества водорастворимых солей в глинистом сырье содержание соединений бария в шихте может составлять от 0,05 до 0,5%.

В случае повышенного содержания сульфатных, а также хлористых солей в глинистом сырье, перевод которых в нерастворимое состояние соединениями бария не дает положительного эффекта, рекомендуется использовать данные глины для производства поризованного или рядового кирпича.

Для расширения цветового ассортимента лицевого кирпича методом объемного окрашивания используют следующие добавки в шихту:

Читать еще:  Водопоглощение кирпича гост методы

— светло- и красножгущиеся глины;

— мел, известняк, мергель, и др. карбонатные пороги;

— окислы марганца, железа, титана, хрома и др. пигменты;

— руды металлов, а также отходы промышленности, содержащие вышеперечисленные окислы.

В зависимости от свойств исходного глинистого сырья, вида, дисперсности и содержания окрашивающих добавок возможно получение лицевого кирпича от белого и светло-серого до темно-коричневого и черного цвета.

Для окраски лицевого кирпича в светлые тона используют добавки светложгущихся глин, карбонатных пород, двуокись титана, а также отходы промышленности. Для производства изделий темных тонов применяют красножгущиеся глины, окиси железа, хрома и марганца, отходы обогащения руд, содержащих данные соединения и пр. При этом отходы промышленности не должны содержать вредных включений. В качестве светложгущихся глин применяют каолинитовые, мергелистые, а также полиминеральные глины с низким содержанием красящих окислов, в качестве красножгущихся – глины с высоким содержанием оксидов железа.

Необходимо учитывать, что при добавлении в шихту карбонатных пород или мергелистых глин увеличивается пористость и водопоглощение изделий, что приводит к быстрому загрязнению фасадов зданий. Для долговечного и качественного лицевого кирпича водопоглощение не должно превышать 14%. Оптимальное водопоглощение лицевого кирпича составляет от 7 до 10%.

Конечно, изложенные способы составления шихт в зависимости от свойства глинистого сырья и требований к качеству готовой продукции могут совмещаться. Однако выбор каждого компонента шихты должен быть объективно обоснован и подтвержден результатами испытаний. Кроме того, необходимо учитывать наличие рекомендуемых добавок в данном регионе, их стоимость, затраты на транспортировку и т.д.

Состав шихты считается удовлетворительным, если его можно рекомендовать для эффективного производства кирпича со следующими основными показателями и свойствами:

— для лицевого пустотелого или полнотелого кирпича: марка прочности – не менее М150, водопоглощение – не более 14%, марка по морозостойкости – не менее F50;

— для поризованного блока: марка по прочности – не менее М100, средняя плотность – не более 800-900 кг/м 3 , марка по морозостойкости – не менее F50;

— для стенового клинкерного кирпича: марка прочности – не менее М300, водопоглощение – 4-8%, марка по морозостойкости – не менее F100;

— для дорожного клинкерного кирпича: марка прочности – не менее М700, водопоглощение – не более 4%, марка по морозостойкости – не менее F200, истираемость – не более 0,5 г/см 2 .

При этом для лицевого и клинкерного кирпича отколы от содержания в сырье карбонатных включений и высолы от водорастворимых солей недопустимы.

Комплексный подход к разработке составов шихт позволяет полностью использовать свойства глин для производства керамического кирпича высокого качества.

Д.В. Кролевецкий, кандидат технических наук, зам. Генерального директора по науке ООО «НИИКЕРАМ»

Кирпич керамический одинарный пустотелый, Персид (250х120х65) новокубанский

ДеньВремя работыПерерыв
Понедельник08:00 — 17:0012:00 — 13:00
Вторник08:00 — 17:0012:00 — 13:00
Среда08:00 — 17:0012:00 — 13:00
Четверг08:00 — 17:0012:00 — 13:00
Пятница08:00 — 17:0012:00 — 13:00
Суббота08:00 — 13:00
ВоскресеньеВыходной

* Время указано для региона: Россия, Абинск

Условия возврата и обмена

Компания осуществляет возврат и обмен этого товара в соответствии с требованиями законодательства.

Сроки возврата

Возврат возможен в течение 7 дней после получения (для товаров надлежащего качества).

Обратная доставка товаров осуществляется по договоренности.

Согласно действующему законодательству вы можете вернуть товар надлежащего качества или обменять его, если:

  • товар не был в употреблении и не имеет следов использования потребителем: царапин, сколов, потёртостей, пятен и т. п.;
  • товар полностью укомплектован и сохранена фабричная упаковка;
  • сохранены все ярлыки и заводская маркировка;
  • товар сохраняет товарный вид и свои потребительские свойства.

Кирпич керамический одинарный пустотелый, Персид (250х120х65) новокубанский

Размер кирпича 250×120×65 мм

Вес кирпича до 2,5 кг

Кирпич керамический одинарный пустотелый рядовой размером 250х120х65 мм благодаря своим характеристикам может использоваться для кладки несущих и самонесущих стен зданий и сооружений любой этажности. Производится согласно ГОСТ 530-2012

Марка 125-150 кгс/см2

Подходит для кладки и облицовки несущих и самонесущих стен и других элементов зданий и сооружений любой этажности.

Морозостойкость 50 циклов (F50)

Подойдет для строительства во многих регионах России, в том числе в Москве, Московской области и районах крайнего севера.

Теплопроводность 0,419 Вт/м ℃

Этот керамический пустотелый кирпич условно-эффективный по технологическим характеристикам.

Водопоглощение 11%

Эта характеристика определяет способность камня поглощать влагу и, как следствие, качество сцепления его с кладочным раствором.

Пустотность 33-35%

Это соотношение объема пустот к общему объему кирпича, измеряется в процентах. Чем выше пустотность, тем лучше удерживается тепло.

Цена указана завода-изготовителя на условиях самовывоза.

Цену с доставкой в Абинск или ваш населенный пункт уточняйте у менеджеров.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector